1.本实用新型涉及链条套筒焊接技术领域，尤其涉及一种链条套筒用的焊接装置。
背景技术：2.传动链条的结构由内链节和外链节组成，它又由内链板、外链板、销轴、套筒和罗拉五个小部件组成，销轴是固定在套筒端部的，为保证运行中的稳定性，链板多通过焊接的方式固定在一对套筒上的销轴外侧的。
3.现有的链条套筒用的焊接装置，其存在不便于快速对链板套筒固定的缺点，且不便于在焊接时快速翻转调面，(由于一对链板套筒均为两个套筒和两个链板，两个链板上下设置，两个套筒位于两个链板之间，将套筒与上方的链板焊接后，需要整体翻转，以进行焊接本身处于下方的链板，现有的翻转方式多为拆卸后翻转调整再重新固定，费时费力)，不能满足使用需求，为此我们提出了一种链条套筒用的焊接装置，用于解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链条套筒用的焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种链条套筒用的焊接装置，包括设置在焊机焊枪下方的u形焊接台架，所述u形焊接台架内设有两个链条套筒，链条套筒的顶部和底部均固定连接有销轴，位于同一水平线上的两个销轴上活动套设有同一个链板，所述u形焊接台架内设有两个l形夹板，两个l形夹板对称设置，两个l形夹板中位于左侧的l形夹板转动安装在u形焊接台架的左侧内壁上，l形夹板的内侧粘接固定有防滑胶皮，两个防滑胶皮相互靠近的一侧分别与两个链板的两侧活动接触；
7.所述u形焊接台架的右侧固定连接有支板，支板的顶部右侧固定连接有回形板，回形板的右侧固定安装有抱闸电机和驱动电机，所述回形板的左侧转动连接有伸缩式旋转机构，伸缩式旋转机构的左端与位于右侧的l形夹板的右侧固定连接，抱闸电机的输出轴延伸至回形板内并与伸缩式旋转机构的右端固定连接，u形焊接台架转动套设在伸缩式旋转机构上，所述回形板的左侧和u形焊接台架的右侧之间安装有螺纹导向驱动机构，螺纹导向驱动机构转动套设在伸缩式旋转机构的外侧，驱动电机的输出轴延伸至回形板内并与螺纹导向驱动机构的右端固定连接。
8.优选地，所述伸缩式旋转机构包括转动连接在回形板左侧的方杆，方杆上滑动套设有转杆，转杆的左端与位于右侧的l形夹板的右侧固定连接，转杆上滑动套设有滑套，u形焊接台架转动套设在滑套上，方杆的右端延伸至回形板内并与抱闸电机的输出轴固定连接。
9.优选地，所述螺纹导向驱动机构包括固定在回形板左侧和u形焊接台架右侧之间的两个导向杆，两个导向杆上滑动套设有同一个移动板，移动板转动套设在转杆的外侧，u
形焊接台架的右侧转动安装有螺杆，且螺杆的右端延伸至回形板内并与驱动电机的输出轴固定连接，移动板螺纹套设在螺杆上。
10.优选地，所述u形焊接台架的左侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内焊接套设有转轴，转轴的右端与左侧的l形夹板的左侧固定连接。
11.优选地，所述u形焊接台架的右侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与滑套的外侧固定套装，回形板的左侧内壁上开设有第三圆孔，第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与方杆的外侧焊接套装。
12.优选地，所述转杆的右端开设有方槽，且方槽的内壁与方杆的外侧滑动连接。
13.优选地，所述移动板的右侧开设有第四圆孔、螺纹孔和两个导向孔，第四圆孔内固定套设有第四轴承，第四轴承的内圈与转杆的外侧焊接套装，螺纹孔与螺杆螺纹连接，导向孔与对应的导向杆的外侧滑动连接。
14.优选地，所述u形焊接台架的右侧固定连接有第五轴承，回形板的左侧内壁上开设有第四圆孔，第四圆孔内固定套设有第五轴承，第五轴承的内圈和第四轴承的内圈均与螺杆的外侧固定套装。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过链条套筒、链板、u形焊接台架、l形夹板、防滑胶皮、转杆、滑套、支板、回形板、方杆、方槽、导向杆、移动板、螺杆、抱闸电机、驱动电机、第二轴承与转轴相配合，将两个链板分别套装在两个链条套筒上对应的两个销轴上后，将位于下方的链板与左侧的l形夹板的底部内壁接触，正向启动驱动电机使其带动螺杆转动，螺杆转动能带动移动板在两个导向杆上向左滑动，移动板带动转杆在滑套和方杆上向左滑动，转杆带动右侧的l形夹板向左对两个链板挤压夹固，实现对两个链板快速夹固的目的，此时两个链板对两个链条套筒限制，同样实现对链条套筒固定的效果；
17.当上方的链板焊接完成后，需要翻转时，正向启动抱闸电机使其带动方杆转动，方杆通过方槽带动转杆转动，转杆带动滑套转动，转杆带动右侧的l形夹板转动，右侧的l形夹板通过右侧的防滑胶皮带动被夹固的链板和链条套筒翻转，当位于下方的链板转动至朝上时，停止抱闸电机，翻转完成，能够在焊接时快速对链板和链条套筒翻转调面，无需拆装调整。
18.本实用新型设计合理，便于快速对链板和链条套筒固定，且便于在焊接时快速对链板和链条套筒翻转调面，无需拆装调整，提高调面调整效率，进而提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种链条套筒用的焊接装置的结构示意图；
20.图2为图1的剖视结构示意图；
21.图3为图2中的a部分放大结构示意图；
22.图4为图1中链条套筒和链板未放置前的结构示意图。
23.图中：100链条套筒、101链板、1u形焊接台架、2l形夹板、3防滑胶皮、4转杆、5滑套、6支板、7回形板、8方杆、9方槽、10导向杆、11移动板、12螺杆、13抱闸电机、14驱动电机、15第
二轴承、16转轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种链条套筒用的焊接装置，包括设置在焊机焊枪下方的u形焊接台架1，u形焊接台架1内设有两个链条套筒100，链条套筒100的顶部和底部均固定连接有销轴，位于同一水平线上的两个销轴上活动套设有同一个链板101，u形焊接台架1内设有两个l形夹板2，两个l形夹板2对称设置，两个l形夹板2中位于左侧的l形夹板2转动安装在u形焊接台架1的左侧内壁上，l形夹板2的内侧粘接固定有防滑胶皮3，两个防滑胶皮3相互靠近的一侧分别与两个链板101的两侧活动接触；
26.u形焊接台架1的右侧固定连接有支板6，支板6的顶部右侧固定连接有回形板7，回形板7的右侧固定安装有抱闸电机13和驱动电机14，回形板7的左侧转动连接有伸缩式旋转机构，伸缩式旋转机构的左端与位于右侧的l形夹板2的右侧固定连接，抱闸电机13的输出轴延伸至回形板7内并与伸缩式旋转机构的右端固定连接，u形焊接台架1转动套设在伸缩式旋转机构上，回形板7的左侧和u形焊接台架1的右侧之间安装有螺纹导向驱动机构，螺纹导向驱动机构转动套设在伸缩式旋转机构的外侧，驱动电机14的输出轴延伸至回形板7内并与螺纹导向驱动机构的右端固定连接；
27.伸缩式旋转机构包括转动连接在回形板7左侧的方杆8，方杆8上滑动套设有转杆4，转杆4的左端与位于右侧的l形夹板2的右侧固定连接，转杆4上滑动套设有滑套5，u形焊接台架1转动套设在滑套5上，方杆8的右端延伸至回形板7内并与抱闸电机13的输出轴固定连接；
28.螺纹导向驱动机构包括固定在回形板7左侧和u形焊接台架1右侧之间的两个导向杆10，两个导向杆10上滑动套设有同一个移动板11，移动板11转动套设在转杆4的外侧，u形焊接台架1的右侧转动安装有螺杆12，且螺杆12的右端延伸至回形板7内并与驱动电机14的输出轴固定连接，移动板11螺纹套设在螺杆12上，本实用新型设计合理，便于快速对链板101和链条套筒100固定，且便于在焊接时快速对链板101和链条套筒100翻转调面，无需拆装调整，提高调面调整效率，进而提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。
29.本实用新型中，u形焊接台架1的左侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内焊接套设有转轴16，转轴16的右端与左侧的l形夹板2的左侧固定连接，u形焊接台架1的右侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承15，第二轴承15的内圈与滑套5的外侧固定套装，回形板7的左侧内壁上开设有第三圆孔，第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与方杆8的外侧焊接套装，转杆4的右端开设有方槽9，且方槽9的内壁与方杆8的外侧滑动连接，移动板11的右侧开设有第四圆孔、螺纹孔和两个导向孔，第四圆孔内固定套设有第四轴承，第四轴承的内圈与转杆4的外侧焊接套装，螺纹孔与螺杆12螺纹连接，导向孔与对应的导向杆10的外侧滑动连接，u形焊接台架1的右侧固定连接有第五轴承，回形板7的左侧内壁上开设有第四圆孔，第四圆孔内固定套设有第五轴承，第五轴承的内圈和第四轴承的内圈均与螺杆12的外侧固定套装，
本实用新型设计合理，便于快速对链板101和链条套筒100固定，且便于在焊接时快速对链板101和链条套筒100翻转调面，无需拆装调整，提高调面调整效率，进而提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。
30.工作原理：使用时，将两个链板101分别套装在两个链条套筒100上对应的两个销轴上后，将位于下方的链板101与左侧的l形夹板2的底部内壁接触，然后正向启动驱动电机14，驱动电机14带动螺杆12转动，在开设在移动板11上的螺纹孔的作用下，螺杆12转动能带动移动板11在两个导向杆10上向左滑动，移动板11通过第四轴承带动转杆4在滑套5和方杆8上向左滑动，转杆4带动右侧的l形夹板2向左移动，右侧的l形夹板2向左对两个链板101挤压夹固，实现对两个链板101快速夹固的目的，此时两个链板101对两个链条套筒100限制，同样实现对链条套筒100固定的效果，此时人员便可操作焊机焊枪将上方的链板101与上方的两个销轴焊接；
31.当上方的链板101焊接完成后，需要对下方的链板101翻转朝上焊接时，此时正向启动抱闸电机13，抱闸电机13带动方杆8转动，方杆8通过方槽9带动转杆4在移动板11内转动，转杆4带动滑套5转动，同时转杆4带动右侧的l形夹板2转动，右侧的l形夹板2通过右侧的防滑胶皮3带动被夹固的链板101和链条套筒100翻转，链板101通过左侧的防滑胶皮3带动左侧的l形夹板2转动，在转动下，当位于下方的链板101转动至朝上时，停止抱闸电机13，翻转完成，便可继续进行焊接工作，使得便于在焊接时快速对链板101和链条套筒100翻转调面，无需拆装调整，提高调面调整效率；
32.使用后，反向启动驱动电机14，同理与正向启动驱动电机14的运动方向相反，此时移动板11转变为向右移动并通过转杆4带动右侧的l形夹板2向右解除对链板101的固定，便可将焊接后的链条套筒100取下。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。