一种四工位伺服料架的制作方法

文档序号:29334522发布日期:2022-03-20 01:29阅读:42来源:国知局
一种四工位伺服料架的制作方法

1.本实用新型涉及料架技术领域,具体为一种四工位伺服料架。


背景技术:

2.伺服机构是一种伺服系统,其中被控量为机械位置或机械位置对时间的导数,四工位伺服料架属于其一种应用,但以往的伺服料架大多使用效果不佳,不能进行四工位加工,降低了伺服料架的工作效率,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了伺服料架的实用性和使用性,针对性地推出了一种四工位伺服料架。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种四工位伺服料架,具备使用效果好的优点,解决了以往伺服料架使用效果不佳的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四工位伺服料架,包括支撑机构,所述支撑机构正面顶部的左侧设置有液压机构,所述支撑机构的正面设置有固定机构,所述支撑机构的正面通过转杆活动连接有传动机构,所述支撑机构正面的顶部设置有加工机构,所述支撑机构左侧的底部固定连接有控制机构,所述支撑机构的四角均固定连接有安装机构,所述固定机构包括转盘、固定部和夹块,所述夹块贯穿设置于转盘的表面。
5.优选的,所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
6.优选的,所述液压机构包括油压电机、集成油路块和油箱,所述油压电机的输出端与集成油路块的输入端固定连接,所述集成油路块的进油口与油箱的出油口连通,所述集成油路块的出油口与油箱的进油口连通。
7.优选的,所述加工机构包括移动滑轨和加工机头,所述加工机头与移动滑轨滑动连接。
8.优选的,所述控制机构包括控制箱、显示器和控制键,所述显示器的背面与控制箱的正面固定连接,所述控制键贯穿设置于控制箱的正面。
9.优选的,所述安装机构包括第一连接板、第二连接板和固定孔,所述第一连接板的背面与第二连接板的正面固定连接,所述固定孔开设于第二连接板的表面。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过支撑机构、液压机构、固定机构、传动机构、加工机构、控制机构、安装机构、转盘、固定部和夹块的配合,实现了使用效果好的目的,能够进行四工位加工,提高了伺服料架的工作效率,满足当今市场的需求,提高了伺服料架的实用性和使用性,解决了以往伺服料架使用效果不佳的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一齿轮和第二齿轮,用于进行传动连接,通过设置油压电机、集成油路块和油箱,用于提供驱动动力,通过设置移动滑轨,用于加工机头的移动,通过设置加工机头,用于进行加工,通过设置控制箱,用于进行电路控制,通过设置显示器,用
于显示工作信息,通过设置控制键,用于输入控制信号,通过设置第一连接板、第二连接板和固定孔,用于对伺服料架进行固定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中:1、支撑机构;2、液压机构;3、固定机构;4、传动机构;5、加工机构;6、控制机构;7、安装机构;301、转盘;302、固定部;303、夹块;401、第一齿轮;402、第二齿轮;201、油压电机;202、集成油路块;203、油箱;501、移动滑轨;502、加工机头;601、控制箱;602、显示器;603、控制键;701、第一连接板;702、第二连接板;703、固定孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1,一种四工位伺服料架,包括支撑机构1,支撑机构1正面顶部的左侧设置有液压机构2,支撑机构1的正面设置有固定机构3,支撑机构1的正面通过转杆活动连接有传动机构4,支撑机构1正面的顶部设置有加工机构5,支撑机构1左侧的底部固定连接有控制机构6,支撑机构1的四角均固定连接有安装机构7,固定机构3包括转盘301、固定部302和夹块303,夹块303贯穿设置于转盘301的表面,传动机构4包括第一齿轮401和第二齿轮402,第一齿轮401与第二齿轮402相啮合,液压机构2包括油压电机201、集成油路块202和油箱203,油压电机201的输出端与集成油路块202的输入端固定连接,集成油路块202的进油口与油箱203的出油口连通,集成油路块202的出油口与油箱203的进油口连通,加工机构5包括移动滑轨501和加工机头502,加工机头502与移动滑轨501滑动连接,控制机构6包括控制箱601、显示器602和控制键603,显示器602的背面与控制箱601的正面固定连接,控制键603贯穿设置于控制箱601的正面,安装机构7包括第一连接板701、第二连接板702和固定孔703,第一连接板701的背面与第二连接板702的正面固定连接,固定孔703开设于第二连接板702的表面,通过设置第一齿轮401和第二齿轮402,用于进行传动连接,通过设置油压电机201、集成油路块202和油箱203,用于提供驱动动力,通过设置移动滑轨501,用于加工机头502的移动,通过设置加工机头502,用于进行加工,通过设置控制箱601,用于进行电路控制,通过设置显示器602,用于显示工作信息,通过设置控制键603,用于输入控制信号,通过设置第一连接板701、第二连接板702和固定孔703,用于对伺服料架进行固定,通过支撑机构1、液压机构2、固定机构3、传动机构4、加工机构5、控制机构6、安装机构7、转盘301、固定部302和夹块303的配合,实现了使用效果好的目的,能够进行四工位加工,提高了伺服料架的工作效率,满足当今市场的需求,提高了伺服料架的实用性和使用性,解决了以往伺服料架使用效果不佳的问题。
17.使用时,通过第一齿轮401和第二齿轮402进行传动连接,通过油压电机201、集成油路块202和油箱203提供驱动动力,通过移动滑轨501实现加工机头502的移动,通过加工机头502进行加工,通过控制箱601进行电路控制,通过显示器602显示工作信息,通过控制
键603输入控制信号,通过第一连接板701、第二连接板702和固定孔703对伺服料架进行固定。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种四工位伺服料架,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)正面顶部的左侧设置有液压机构(2),所述支撑机构(1)的正面设置有固定机构(3),所述支撑机构(1)的正面通过转杆活动连接有传动机构(4),所述支撑机构(1)正面的顶部设置有加工机构(5),所述支撑机构(1)左侧的底部固定连接有控制机构(6),所述支撑机构(1)的四角均固定连接有安装机构(7),所述固定机构(3)包括转盘(301)、固定部(302)和夹块(303),所述夹块(303)贯穿设置于转盘(301)的表面。2.根据权利要求1所述的一种四工位伺服料架,其特征在于:所述传动机构(4)包括第一齿轮(401)和第二齿轮(402),所述第一齿轮(401)与第二齿轮(402)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种四工位伺服料架,其特征在于:所述液压机构(2)包括油压电机(201)、集成油路块(202)和油箱(203),所述油压电机(201)的输出端与集成油路块(202)的输入端固定连接,所述集成油路块(202)的进油口与油箱(203)的出油口连通,所述集成油路块(202)的出油口与油箱(203)的进油口连通。4.根据权利要求1所述的一种四工位伺服料架,其特征在于:所述加工机构(5)包括移动滑轨(501)和加工机头(502),所述加工机头(502)与移动滑轨(501)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种四工位伺服料架,其特征在于:所述控制机构(6)包括控制箱(601)、显示器(602)和控制键(603),所述显示器(602)的背面与控制箱(601)的正面固定连接,所述控制键(603)贯穿设置于控制箱(601)的正面。6.根据权利要求1所述的一种四工位伺服料架,其特征在于:所述安装机构(7)包括第一连接板(701)、第二连接板(702)和固定孔(703),所述第一连接板(701)的背面与第二连接板(702)的正面固定连接,所述固定孔(703)开设于第二连接板(702)的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种四工位伺服料架,包括支撑机构,所述支撑机构正面顶部的左侧设置有液压机构,所述支撑机构的正面设置有固定机构,所述支撑机构的正面通过转杆活动连接有传动机构,所述支撑机构正面的顶部设置有加工机构,所述支撑机构左侧的底部固定连接有控制机构,所述支撑机构的四角均固定连接有安装机构。本实用新型通过支撑机构、液压机构、固定机构、传动机构、加工机构、控制机构、安装机构、转盘、固定部和夹块的配合,实现了使用效果好的目的,能够进行四工位加工,提高了伺服料架的工作效率,满足当今市场的需求,提高了伺服料架的实用性和使用性,解决了以往伺服料架使用效果不佳的问题。效果不佳的问题。效果不佳的问题。


技术研发人员:缪栋
受保护的技术使用者:昆山奥尔顿自动化科技有限公司
技术研发日:2021.09.17
技术公布日:2022/3/19
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