一种惰性气氛旋锻成套设备的制作方法

1.本实用新型涉及旋锻成套设备技术领域，尤其涉及一种惰性气氛旋锻成套设备。


背景技术：

2.锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻造设备是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。
3.传统的棒材在锻压过程中还存在以下问题：
4.由于现有特殊金属棒材在锻压过程中一般使用平锻方式，棒材成型度不好，且特殊金属棒材在加热后的高温状态下极易与空气中的水、氧进行反应，导致材料氧化进而降低棒材的成材率及损伤材料原有特性的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种惰性气氛旋锻成套设备，解决了由于现有特殊金属棒材在锻压过程中一般使用平锻方式，棒材成型度不好，且特殊金属棒材在加热后的高温状态下极易与空气中的水、氧进行反应，导致材料氧化进而降低棒材的成材率及损伤材料原有特性的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种惰性气氛旋锻成套设备，包括旋锻仓主体、净化管道、水冷机、气体循环净化系统、感应式加热器、液压站和锻压机控制柜，所述净化管道包括净化风机和中高效过滤纸，所述水冷机包括空压机和水循环泵，所述气体循环净化系统包括铜触媒、分子筛、传感器和高压风机，所述净化管道与气体循环净化系统的顶部固定连接，所述旋锻仓主体的前端外壁设置有触摸屏，所述旋锻仓主体的前端外壁且位于触摸屏的两侧分别设置有观测窗，所述旋锻仓主体的前端外壁固定连接有操作面板，所述旋锻仓主体的顶部外壁从左至右依次固定连接有电机保护罩、除尘装置和声光报警装置，所述旋锻仓主体的前端外壁开设有手套孔。
7.所述旋锻仓主体包括旋锻机本体、模具槽、棒材、旋锻机进料爪、感应线圈和桁架机械爪，所述桁架机械爪内设置有旋转气缸，所述旋锻机本体的一侧设置有机头，所述机头的位置与旋锻机进料爪的位置相互对应，所述桁架机械爪位于旋锻机进料爪的上方，所述旋锻仓主体的一侧内壁设置有棒料移载装置的底部设置有旋锻机进料爪，所述旋锻机进料爪的底部设置有棒材。
8.优选的，所述旋锻仓主体的材质为不锈钢，所述观测窗和视窗的材质为钢化玻璃。
9.优选的，所述旋锻仓主体的顶部外壁两侧分别设置有备用接口，所述旋锻仓主体的左侧外壁设置有活动侧板，所述旋锻仓主体的右侧外壁设置有视窗，所述旋锻仓主体的一侧设置有真空泵。
10.优选的，所述真空泵的顶部设置有传送装置，所述传送装置的顶部设置有进出料仓，所述传送装置包括红外温度传感器、传送带和料盒，所述料盒设置在传送带的上方。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种惰性气氛旋锻成套设备具有如下有益效果：
12.1、本实用新型提供一种惰性气氛旋锻成套设备，通过配备了可以除水除氧的净化系统，包括净化管道中的净化风机和中高效过滤纸，水冷机中的空压机和水循环泵，气体循环净化系统中的铜触媒、分子筛、传感器和高压风机，通过传感器在线气体循环净化系统内部水、氧、压力的实时状况，根据设定目标值自动开启关闭气体净化系统，保证箱体内氧气含量，有效降低传统加工过程中的水氧不利因素的干扰，通过棒料移载装置用于桁架机械爪的移动，从而控制棒料在箱体内部的传送，加热、旋转等操作，自动化桁架机械手传送能够在高温及锻压环节中减少人工介入，从而提高了安全性及加工产品的整体一致性，与传统平锻对比，旋转锻压有效提升了成材率及产品性能，提升了加工效率和精准度。
13.2、本实用新型提供一种惰性气氛旋锻成套设备，通过在旋锻仓主体的顶部设置有除尘装置，其内部包括烟雾过滤器，可有效清除高温锻压过程中所产生的大量除尘及其他挥发物，保证加工环境的环保和操作人员的健康。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型的整体前视方向的结构立体图；
16.图2为本实用新型的整体结构后视方向的立体图；
17.图3为本实用新型的整体结构俯视方向的立体图；
18.图4为本实用新型的内部结构立体图；
19.图5为本实用新型的内部结构另一方向的立体图；
20.图6为本实用新型的整体系统框图。
21.图中：1、旋锻仓主体；2、触摸屏；3、观测窗；4、电机保护罩；5、除尘装置；6、操作面板；7、声光报警装置；8、备用接口；9、活动侧板；10、视窗；11、真空泵；12、传送装置；13、进出料仓；14、净化管道；15、水冷机；16、气体循环净化系统；17、感应式加热器；18、液压站；19、锻压机控制柜；20、手套孔；21、旋锻机本体；22、模具槽；23、棒材；24、旋锻机进料爪；25、感应线圈；26、桁架机械爪。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一：
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种惰性气氛旋锻成套设备，包
括旋锻仓主体1、净化管道14、水冷机15、气体循环净化系统16、感应式加热器17、液压站18和锻压机控制柜19，净化管道14包括净化风机和中高效过滤纸，水冷机15包括空压机和水循环泵，气体循环净化系统16包括铜触媒、分子筛、传感器和高压风机，旋锻仓主体1的前端外壁设置有触摸屏2，旋锻仓主体1的前端外壁且位于触摸屏2的两侧分别设置有观测窗3，旋锻仓主体1的前端外壁固定连接有操作面板6，旋锻仓主体1的顶部外壁从左至右依次固定连接有电机保护罩4、除尘装置5和声光报警装置7，其中，旋锻仓内部氧、水、压力值超过设定值后会触发声光报警，旋锻仓主体1的前端外壁开设有手套孔20。
26.旋锻仓主体1包括旋锻机本体21、模具槽22、棒材23、旋锻机进料爪24、感应线圈25和桁架机械爪26，桁架机械爪26内设置有旋转气缸，旋锻机本体21的一侧设置有机头，机头的位置与旋锻机进料爪24的位置相互对应，桁架机械爪26位于旋锻机进料爪24的上方，旋锻仓主体1的一侧内壁设置有棒料移载装置的底部设置有旋锻机进料爪24，旋锻机进料爪24的底部设置有棒材23。
27.本实施方案中，通过配备了可以除水除氧的净化系统，包括净化管道14中的净化风机和中高效过滤纸，水冷机15中的空压机和水循环泵，气体循环净化系统16中的铜触媒、分子筛、传感器和高压风机，通过传感器在线气体循环净化系统16内部水、氧、压力的实时状况，通过设置的操作面板6，根据设定目标值自动开启关闭气体净化系统，气体循环净化系统16中铜触媒吸收氧气做氧化反应，分子筛吸附水，通过高压风机运行时不断循环将密闭空间的水/氧不断除掉，保证箱体内氧气含量，有效降低传统加工过程中的水氧不利因素的干扰，通过棒料移载装置用于桁架机械爪26的移动，从而控制棒材23在箱体内部的传送，加热、旋转等操作，自动化桁架机械手传送能够在高温及锻压环节中减少人工介入，从而提高了安全性及加工产品的整体一致性，与传统平锻对比，旋转锻压有效提升了成材率及产品性能，提升了加工效率和精准度，模具更换时，在触摸屏2点击更换模具按钮，旋锻机腔盖自动开启，模具自动伸出，操作人员通过手套孔20对旋锻腔内的模具单手逐个取出，方便逐个更换。
28.实施例二：
29.请参阅图1-图6所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：旋锻仓主体1的材质为不锈钢，观测窗3和视窗10的材质为钢化玻璃，旋锻仓主体1的顶部外壁两侧分别设置有备用接口8，旋锻仓主体1的左侧外壁设置有活动侧板9，旋锻仓主体1的右侧外壁设置有视窗10，旋锻仓主体1的一侧设置有真空泵11，真空泵11的顶部设置有传送装置12，传送装置12的顶部设置有进出料仓13，传送装置12包括传送带和料盒，料盒设置在传送带的上方，净化管道14与气体循环净化系统16的顶部固定连接。
30.本实施例中，通过在旋锻仓主体1的顶部设置有除尘装置5，其内部包括烟雾过滤器，可有效清除高温锻压过程中所产生的大量除尘及其他挥发物，保证加工环境的环保和操作人员的健康。
31.工作原理：
32.在使用时，首先，通过开启旋锻设备电源，通过触摸屏2读数，等待旋锻仓主体1内部气氛控制平稳，设备各项参数运行正常后，将棒料依次摆放到料盒中的定位槽内；
33.其次，通过触摸屏2开启和关闭进出料仓13，进出料仓13自动抽真空置换三次，保证进出料仓13内气氛与旋锻仓内气氛一致，通过传送装置12将料盒传送到旋锻仓主体1内
设定位置；
34.再次，桁架机械爪26自动按顺序及设定位置抓取一根棒材23，桁架机械爪26按设定路线将棒材23运送至感应线圈25处，感应线圈25自动接收信号后开启加热，将棒材23加热到指定温度后，桁架机械爪26将棒料从线圈中移出，传送到旋锻机进料爪24处，旋锻机进料爪24抓住棒料，桁架机械爪26松开棒料并移动到非干涉区域待命，旋锻机自动开启，旋锻机进料爪24将棒料按设定速度送入旋锻腔进行加工，其中，桁架机械爪26通过旋转气缸将棒料旋转180
°
度，桁架机械爪26将棒料移送至感应式加热线圈处进行换边加热。
35.最后，棒料全部加工完毕后，系统自动开启进出料仓13内仓门，通过传送装置12将料盒移动到进出料仓13内，自动关闭内仓门，通过进出料仓13处的红外温度传感器监测控制料仓内部进行冷凝降温，直至温度达到设定数值停止冷凝降温，完成操作后，系统自动开启外仓门。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。