一种方便更换模具的油压机的制作方法

1.本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种方便更换模具的油压机。


背景技术：

2.油压机是通过液压油作为工作的介质，进入到油压缸中，使油压缸运行，从而可以将需要进行压制的工件通过模型的形状，压制成想要产品的形状，目前油压机的使用范围非常的广泛，在各个领域都能够使用到。
3.现有的油压机存在的缺陷是：
4.1、对比文件cn112477227a公开了一种重型油压机，“本发明公开了一种重型油压机，包括本体和清理机构，本体的外表面设置有清理机构，工作台的外表面设置有凹槽，工作台通过凹槽与清洁刷活动连接，挡板b的外表面设置有调节杆，挡板b的外表面连接有延伸板，挡板b通过调节杆和延伸板与清洁刷连接，清洁刷的一侧设置有拉杆，清洁刷的下端设置有刷毛和槽块，清洁刷通过刷毛与工作台连接，槽块的下端设置有软绵，槽块通过软绵与凹槽活动连接，通过清洁刷的使用，可以及时将工作台进行清理，维持台面整洁，延长设备使用寿命，通过废料盒的使用，方便将清理的废料集中处理，且通过安放槽与废料盒的连接方式，方便及时对废料盒进行清理”但是传统的油压机不方便对模具进行更换，从而对工作人员造成困扰。
5.2、传统的油压机没有安装油管的支撑装置，使油管会造成弯曲，从而会造成油管中液压油流动不均匀，影响该装置的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便更换模具的油压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换模具的油压机，包括油箱、安装板和模具本体，所述油箱的顶部安装有控制箱，所述油箱的顶部安装有安装板，且安装板位于控制箱的一侧；
8.所述安装板的安装有更换座；
9.所述更换座的顶部安装有模具本体，所述安装板的顶部对称分布安装有导杆，所述导杆的顶端安装有固定柱。
10.优选的，所述油箱的底部安装有安装座。
11.优选的，所述控制箱的正面安装有控制面板，控制箱的正面安装有油压表，且油压表位于控制面板的一侧。
12.优选的，所述更换座的顶部对称开设有更换槽，更换座的顶部对称开设有固定孔。
13.优选的，所述模具本体的底部对称分布安装有滑块，且滑块与更换槽相嵌合，模具本体的顶部开设有模具槽，模具本体的顶部对称分布安装有固定杆，且固定杆与固定孔相嵌合。
14.优选的，所述导杆的外侧活动安装有移动板，移动板的底部对称分布安装有油压柱。
15.优选的，所述固定柱的外侧安装有固定板，固定板的顶部安装有油压缸，且油压缸的输出端贯穿固定板的底部内壁，且油压缸的输出端固定在移动板的顶部，固定板的顶部通过螺栓安装有安装杆，且安装杆位于油压缸的一侧，安装杆的顶部活动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装有支撑筒，油压缸的顶部安装有油管，且油管的一端安装在油箱的顶部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在安装板的顶部安装有更换座，更换座的顶部开设有滑槽，通过滑槽和滑块使更换座顶部的模具本体能够进行移动，方便模具本体进行拆卸和安装，为工作人员提供方便，同时在模具本体的顶部对称分布安装有固定杆，固定杆通过模具本体贯穿更换座，从而使模具本体进行固定，使模具不会在进行工作时出现移动，起到固定的作用，通过安装滑动装置，使模具的更换更加方便。
18.2、本实用新型通过在固定板的顶部通过螺栓安装有安装杆，安装杆的顶部活动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装有支撑筒，该装置中的油管贯穿支撑筒的内部，支撑筒对该装置中的油管进行支撑，从而使油管不会出现弯曲使油管闭合的情况，也不会导致油管中的液压油流动不通畅，使该油管中的液压油能够稳定顺畅的进行流动。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的更换座结构示意图；
21.图3为本实用新型的模具本体结构示意图；
22.图4为本实用新型的支撑筒结构示意图。
23.图中：1、油箱；101、安装座；2、控制箱；201、控制面板；202、油压表；3、安装板；301、更换座；302、更换槽；303、固定孔；4、模具本体；401、滑块；402、固定杆；403、模具槽；5、导杆；501、移动板；502、油压柱；6、固定柱；601、固定板；602、油压缸；603、油管；604、安装杆；605、伸缩杆；606、支撑筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种方便更换模具的油压机，
26.实施例一，包括油箱1、和控制箱2，油箱1的顶部安装有控制箱2，油箱1的底部安装有安装座101，油箱1为该装置储存运行的液压油，使该装置能够进行使用，同时也为安装板3和控制箱2提供安装位置，使其能够进行安装，安装座101为油箱1提供安装位置，使油箱1能够进行安装，同时也使油箱1的底部不会被损坏，控制箱2的正面安装有控制面板201，控制箱2的正面安装有油压表202，且油压表202位于控制面板201的一侧，油箱1的顶部安装有安装板3，且安装板3位于控制箱2的一侧，控制箱2用来控制该装置的运行，控制面板201为
工作人员提供控制的按钮和位置，为工作人员提供方便，油压表202用来显示该装置上的油压情况，方便工作人员进行了解；
27.请参阅图1和2，本实用新型提供的一种实施例：一种方便更换模具的油压机，
28.实施例二，包括安装板3，安装板3的安装有更换座301，更换座301的顶部对称开设有更换槽302，更换座301的顶部对称开设有固定孔303，安装板3为更换座301提供安装位置，使更换座301能够进行安装，同时也是油箱1的顶部不会受到损坏，更换座301为模具本体4的更换提供位置，更换槽302为滑块401的滑动提供空间，使滑块401能够进行滑动，固定孔303为模具本体4的固定提供空间，使模具本体4能够进行固定；
29.请参阅图1、3和4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便更换模具的油压机，
30.实施例三，包括模具本体4、导杆5和固定柱6更换座301的顶部安装有模具本体4，模具本体4的底部对称分布安装有滑块401，且滑块401与更换槽302相嵌合，模具本体4的顶部开设有模具槽403，模具本体4的顶部对称分布安装有固定杆402，且固定杆402与固定孔303相嵌合，模具本体4为模具槽403的开设提供位置，使模具槽403有位置进行开设，滑块401通过在更换槽302的内部进行滑动，使模具本体4能够进行移动，从而起到更换的作用，固定杆402起到更换的作用，用来将模具本体4进行固定，模具槽403为模具的压制成形提供空间，安装板3的顶部对称分布安装有导杆5，导杆5的外侧活动安装有移动板501，移动板501的底部对称分布安装有油压柱502，导杆5使移动板501移动的更加稳定，不会使移动板501在进行移动时出现偏移或倾斜，移动板501通过移动可以带动底部的油压柱502进行移动，油压柱502用来对工件进行压制，导杆5的顶端安装有固定柱6，固定柱6的外侧安装有固定板601，固定板601的顶部安装有油压缸602，且油压缸602的输出端贯穿固定板601的底部内壁，且油压缸602的输出端固定在移动板501的顶部，固定板601的顶部通过螺栓安装有安装杆604，且安装杆604位于油压缸602的一侧，安装杆604的顶部活动安装有伸缩杆605，伸缩杆605的顶端安装有支撑筒606，油压缸602的顶部安装有油管603，且油管603的一端安装在油箱1的顶部，固定柱6为固定板601的安装提供安装位置，使固定板601能够进行安装，固定板601为油压缸602提供安装位置，使油压缸602更加稳定，油压缸602可以将液压能转化为动能，带动移动板501进行移动，为该装置的运行提供动力，安装杆604为伸缩杆605提供伸缩的空间，使伸缩杆能605能够进行伸缩，伸缩杆605通过伸缩可以使顶端的支撑筒606进行移动，改变支撑筒606的位置，支撑筒606用来将油管603进行支撑，使油管603内部的液压油能够稳定的使用，油管603为液压油的流动提供空间。
31.工作原理：在使用方便更换模具的油压机前，应先检查该方便更换模具的油压机是否存在影响使用的问题，首先将方便更换模具的油压机放置到需要进行使用的位置，通过将需要进行压制的工件放置到模具本体4上，通过油压缸602带动油压柱502进行移动，使油压柱502对工件进行压制。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。