一种冷冲压模具的脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱模装置，尤其涉及一种冷冲压模具的脱模装置。


背景技术：

2.冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具，由于用冷冲压模具制作成形产品的诸多特点和优势，已成为现代制造业大批量生产作业不可缺少和替代的加工手段，在各行各业的不同产品中得到广泛的应用，在冷冲压模具的使用过程中表面容易产生薄膜，从而影响冷冲压模具，人们需要对冷冲压模具进行脱模，一般人们是人工通过敲击的形式来对冷冲压模具进行脱模，但人工通过敲击的形式来对冷冲压模具进行脱模的操作较为费力，且脱模的效果相对较差。
3.因此亟需研发一种对冷冲压模具进行脱模的操作相对较为便捷，且脱模的效果相对较好的冷冲压模具的脱模装置。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服人工通过敲击的形式来对冷冲压模具进行脱模的操作较为费力，且脱模的效果相对较差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种对冷冲压模具进行脱模的操作相对较为便捷，且脱模的效果相对较好的冷冲压模具的脱模装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冷冲压模具的脱模装置，包括有安装架、模块、第一定位杆、第二定位杆、定位口、支撑板、摇杆、锥齿轮组、螺杆，安装架的上部安装有四根第一定位杆，四根第一定位杆上滑动式地连接有模块，模块上安装有四根第二定位杆，模块上开有四个定位口，安装架底部的前侧安装有支撑板，支撑板上转动式地连接有摇杆，摇杆的另一侧与安装架的底部均连接有锥齿轮组，且两个锥齿轮组之间相互啮合，安装架的底部的锥齿轮组上通过螺纹连接地方式连接有螺杆，且螺杆与安装架螺纹配合。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有安装块、导向杆、复位弹簧、安装板和夹板，安装架的左右两侧与前后两侧均安装有安装块，安装块的左右两侧均安装有导向杆，导向杆上套有复位弹簧，导向杆上滑动式地连接有安装板，安装板的上部安装有夹板，复位弹簧地两端分别连接在安装块与安装板上。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，模块上开有滑槽。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，安装架上开有与螺杆相配合的卡槽。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，摇杆上安装有手柄。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，螺杆的上部安装有橡胶垫。
13.(3)有益效果
14.本实用新型达到了的效果：1、通过手动转动摇杆，在两个锥齿轮组的相互啮合作用下，安装架底部的锥齿轮组带动螺杆进行转动，螺杆随之进行转动，冷冲压模具随之转动，在冷冲压模具的转动作用下，可对冷冲压模具进行脱模。
15.2、通过在模块与夹板的接触配合作用下，夹板随之带动安装板向后侧滑动，在安装板与导向杆的滑动配合作用下，如此便可对模块进行固定，从而避免影响对冷冲压模具进行脱模。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的第一种部分立体结构剖视图。
19.图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的第二种部分立体结构剖视图。
21.附图中的标记为：1-安装架，2-模块，3-第一定位杆，4-第二定位杆，5-定位口，6-支撑板，7-摇杆，8-锥齿轮组，9-螺杆，10-安装块，11-导向杆，12-复位弹簧，13-安装板，14-夹板。
具体实施方式
22.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
23.实施例1
24.一种冷冲压模具的脱模装置，如图1-5所示，包括有安装架1、模块2、第一定位杆3、第二定位杆4、定位口5、支撑板6、摇杆7、锥齿轮组8、螺杆9，安装架1上开有与螺杆9相配合的卡槽，便于对螺杆9进行卡紧，安装架1的上部通过固定式连接地方式连接有四根第一定位杆3，四根第一定位杆3上滑动式地连接有模块2，模块2上开有滑槽，便于对冷冲压模具进行放置，模块2上通过焊接连接地方式连接有四根第二定位杆4，模块2上开有四个定位口5，安装架1底部的前侧通过固定式连接地方式连接有支撑板6，支撑板6上转动式地连接有摇杆7，摇杆7上安装有手柄，便于对摇杆7进行转动，摇杆7的另一侧与安装架1的底部均连接有锥齿轮组8，且两个锥齿轮组8之间相互啮合，安装架1的底部的锥齿轮组8上通过螺纹连接地方式连接有螺杆9，螺杆9的上部安装有橡胶垫，可增大与冷冲压模具的摩擦力，避免打滑，且螺杆9与安装架1螺纹配合。
25.将冷冲压模具放置在螺杆9的上部，手动向下滑动模块2，在冷冲压模具与模块2的接触配合作用下，可对冷冲压模具进行限位，手动转动摇杆7，在摇杆7与支撑板6的转动式连接作用下，带动两个锥齿轮组8进行转动，在两个锥齿轮组8的相互啮合作用下，安装架1底部的锥齿轮组8带动螺杆9进行转动，螺杆9随之进行转动，冷冲压模具随之转动，在冷冲压模具的转动作用下，可对冷冲压模具进行脱模，在锥齿轮组8与螺杆9的了螺纹连接作用
下，螺杆9随之带动冷冲压模具向上滑动与模块2脱离，如此可较便捷的将脱模的冷冲压模具取出，脱模完成以后，手动反向转动摇杆7，摇杆7随之带动其上部件进行复位，如此便可较便捷的对冷冲压模具进行脱模，在一定程度上提高了人们对冷冲压模具进行脱模的效率。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有安装块10、导向杆11、复位弹簧12、安装板13和夹板14，安装架1的左右两侧与前后两侧均通过固定式连接的方式连接有安装块10，安装块10的左右两侧均通过焊接连接地方式连接有导向杆11，导向杆11上套有复位弹簧12，导向杆11上滑动式地连接有安装板13，安装板13的上部通过焊接连接地有夹板14，复位弹簧12地两端分别连接在安装块10与安装板13上。
28.在冷冲压模具进行脱模过程中，模块2随之与夹板14相接触，在模块2与夹板14的接触配合作用下，夹板14随之向后侧滑动，夹板14随之带动安装板13向后侧滑动，复位弹簧12随之拉伸，在安装板13与导向杆11的滑动配合作用下，可对模块2进行固定，脱模完成以后，人们可手动是滑动模块2，模块2随之与夹板14脱离，在复位弹簧12的弹力作用下，复位弹簧12随之带动其上部件进行复位，如此便可对模块2进行固定，从而避免影响对冷冲压模具进行脱模。
29.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。


技术特征：
1.一种冷冲压模具的脱模装置，其特征在于，包括有安装架(1)、模块(2)、第一定位杆(3)、第二定位杆(4)、定位口(5)、支撑板(6)、摇杆(7)、锥齿轮组(8)、螺杆(9)，安装架(1)的上部安装有四根第一定位杆(3)，四根第一定位杆(3)上滑动式地连接有模块(2)，模块(2)上安装有四根第二定位杆(4)，模块(2)上开有四个定位口(5)，安装架(1)底部的前侧安装有支撑板(6)，支撑板(6)上转动式地连接有摇杆(7)，摇杆(7)的另一侧与安装架(1)的底部均连接有锥齿轮组(8)，且两个锥齿轮组(8)之间相互啮合，安装架(1)的底部的锥齿轮组(8)上通过螺纹连接地方式连接有螺杆(9)，且螺杆(9)与安装架(1)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具的脱模装置，其特征在于，还包括有安装块(10)、导向杆(11)、复位弹簧(12)、安装板(13)和夹板(14)，安装架(1)的左右两侧与前后两侧均安装有安装块(10)，安装块(10)的左右两侧均安装有导向杆(11)，导向杆(11)上套有复位弹簧(12)，导向杆(11)上滑动式地连接有安装板(13)，安装板(13)的上部安装有夹板(14)，复位弹簧(12)地两端分别连接在安装块(10)与安装板(13)上。3.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具的脱模装置，其特征在于，模块(2)上开有滑槽。4.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具的脱模装置，其特征在于，安装架(1)上开有与螺杆(9)相配合的卡槽。5.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具的脱模装置，其特征在于，摇杆(7)上安装有手柄。6.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具的脱模装置，其特征在于，螺杆(9)的上部安装有橡胶垫。

技术总结
本实用新型涉及一种脱模装置，尤其涉及一种冷冲压模具的脱模装置。本实用新型提供一种对冷冲压模具进行脱模的操作相对较为便捷，且脱模的效果相对较好的冷冲压模具的脱模装置。一种冷冲压模具的脱模装置，包括有安装架、模块、第一定位杆、第二定位杆、定位口、支撑板、摇杆、锥齿轮组、螺杆，安装架的上部安装有四根第一定位杆，四根第一定位杆上滑动式地连接有模块，模块上安装有四根第二定位杆。本实用新型达到了的效果：通过手动转动摇杆，在两个锥齿轮组的相互啮合作用下，安装架底部的锥齿轮组带动螺杆进行转动，螺杆随之进行转动，冷冲压模具随之转动，在冷冲压模具的转动作用下，可对冷冲压模具进行脱模。对冷冲压模具进行脱模。对冷冲压模具进行脱模。


技术研发人员：邱礼建 张小军 贺铁华 黄绍崇
受保护的技术使用者：吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/14