一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架的制作方法

1.本实用新型涉及建设施工设备技术领域，特别涉及一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架。


背景技术：

2.箱梁是现代桥梁中的一个重要组成部分，箱梁架设在桥墩的上方。箱梁由底板、腹板、顶板和翼缘板几个重要部分组成。箱梁根据材料可分为钢箱梁和钢筋混凝土箱梁。现有的钢筋混凝土箱梁的顶板在预制时，先要利用钢筋绑扎形成一个钢筋骨架，然后在钢筋骨架上进行浇筑，形成一个预制箱梁顶板。工人在绑扎钢筋骨架时，先要对钢筋进行定位排布，在实际操作时，很容易因为钢筋的定位排布不准确而造成钢筋间距不均匀，从而影响箱梁承重性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决在预制箱梁顶板过程中，工人在绑扎钢筋骨架时很容易因为钢筋的定位排布不准确而造成钢筋间距不均匀，从而影响箱梁承重性能的问题，提供一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，能够有效解决上述问题。
4.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，包括支撑座总成，支撑座总成上设置有两个相互平行的第一定位板，第一定位板上设置有若干个第一定位槽；支撑座总成上设置有若干个直线排列的第二定位板，第二定位板的排列方向与第一定位板的长度方向平行，第二定位板上设置有若干个第二定位槽；支撑座总成上还设置有两个限位板条，两个限位板条分别位于两个第一定位板的外侧。
5.本实用新型中，第一定位板呈长条状，第一定位槽是沿着第一定位板的长度方向等间距排列的，两个第一定位板上的第一定位槽一一对应。在绑扎钢筋时，横向的钢筋放置到第一定位板上，通过第一定位板上的第一定位槽对其进行定位；纵向的钢筋放置到第二定位板上，利用第二定位板上的第二定位槽对其进行定位，横向的钢筋与纵向的钢筋之间形成纵横交错的排布方式；位于两个第一定位板外侧的限位板则是用于对横向的钢筋两端进行限位。本实用新型中，通过第一定位板和第二定位板对钢筋进行定位，能够实现钢筋的准确排布，有效避免了因钢筋的定位排布不准确而造成钢筋间距不均匀从而影响箱梁承重性能。
6.作为优选，还包括准直条，第二定位板上设置有连接槽，准直条同时穿过第二定位板上的连接槽。在准直条的约束作用下，能够确保第二定位板能够精准地沿着直线排列，从而保证对钢筋的准确定位。
7.作为优选，所述准直条为长条状的角钢。
8.作为优选，所述支撑座总成包括若干个直线排列的支撑座，支撑座包括横梁和固定在横梁两侧的支撑柱；第一定位板、第二定位板和限位板条均连接在横梁上。本装置在安装时，各个支撑座上的横梁的上端面处于同一水平面上，支撑座调平后，支撑柱的下端与地
面固定连接，确保制成座的稳固。
9.作为优选，所述支撑座的下端设置有接地板，接地板上设置有螺栓孔。支撑座的下端借助接地螺柱与地面固定。
10.作为优选，所述限位板条与横梁之间设置有垫块。垫块的作用是调节限位板条的高度。
11.作为优选，所述限位板条的横截面为“l”形。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第一定位板和第二定位板对钢筋进行定位，能够实现钢筋的准确排布，有效避免了因钢筋的定位排布不准确而造成钢筋间距不均匀从而影响箱梁承重性能。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1中a部放大图。
15.图3本实用新型的俯视图。
16.图中：1、横梁、2、支撑柱，3、第一定位板，4、第二定位板，5、限位板条，6、垫块，7、准直条，8、第一定位槽，9、第二定位槽，10、连接槽。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。
18.实施例1：
19.如图1至图3所示，一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，包括支撑座总成、设置在支撑座总成上的两个第一定位板3、设置在支撑座总成上的若干个第二定位板4、设置在支撑座总成上的两个限位板条5、准直条7。支撑座总成包括若干个直线排列的支撑座。支撑座包括横梁1和固定在横梁1两侧的支撑柱2。支撑柱2与横梁1垂直。支撑柱2的下端设置有接地板，接地板上设置有螺栓孔。各个支撑座上的横梁的上端面均处于同一水平面上。第一定位板3呈长条状。两个第一定位板3相互平行。两个第一定位板3均与横梁1固定连接。第一定位板3上设置有若干个第一定位槽8。第一定位槽8沿着第一定位板3的长度方向等间距排列。两个第一定位板3上的第一定位槽8一一对应。第二定位板4固定连接在横梁1上。第二定位板4沿着直线方向排列。第二定位板4的排列方向与第一定位板3的长度方向平行。第二定位板4上设置有若干个第二定位槽9。第二定位板4上设置有连接槽10。准直条7为长条状的角钢。准直条7同时穿过各个第二定位板上的连接槽10。在准直条的约束作用下，能够确保第二定位板能够精准地沿着直线排列。限位板条5呈长条状。限位板条5的横截面为“l”形。两个限位板条5分别位于两个第一定位板3的外侧。限位板条5与第一定位板3平行。限位板条5与横梁1之间设置有垫块6。垫块6用于调节限位板条5的高度。
20.本实用新型中，第一定位板呈长条状，第一定位槽是沿着第一定位板的长度方向等间距排列的，两个第一定位板上的第一定位槽一一对应。在绑扎钢筋时，横向的钢筋放置到第一定位板上，通过第一定位板上的第一定位槽对其进行定位；纵向的钢筋放置到第二定位板上，利用第二定位板上的第二定位槽对其进行定位，横向的钢筋与纵向的钢筋之间形成纵横交错的排布方式；位于两个第一定位板外侧的限位板则是用于对横向的钢筋两端
进行限位。本实用新型中，通过第一定位板和第二定位板对钢筋进行定位，能够实现钢筋的准确排布，有效避免了因钢筋的定位排布不准确而造成钢筋间距不均匀从而影响箱梁承重性能。
21.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，其特征在于：包括支撑座总成，支撑座总成上设置有两个相互平行的第一定位板，第一定位板上设置有若干个第一定位槽；支撑座总成上设置有若干个直线排列的第二定位板，第二定位板的排列方向与第一定位板的长度方向平行，第二定位板上设置有若干个第二定位槽；支撑座总成上还设置有两个限位板条，两个限位板条分别位于两个第一定位板的外侧。2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，其特征在于，还包括准直条，第二定位板上设置有连接槽，准直条同时穿过第二定位板上的连接槽。3.根据权利要求2所述的一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，其特征在于，所述准直条为长条状的角钢。4.根据权利要求1或2或3所述的一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，其特征在于，所述支撑座总成包括若干个直线排列的支撑座，支撑座包括横梁和固定在横梁两侧的支撑柱；第一定位板、第二定位板和限位板条均连接在横梁上。5.根据权利要求4所述的一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，其特征在于，所述支撑座的下端设置有接地板，接地板上设置有螺栓孔。6.根据权利要求4所述的一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，其特征在于，所述限位板条与横梁之间设置有垫块。7.根据权利要求1或2或3所述的一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，其特征在于，所述限位板条的横截面为“l”形。

技术总结
本实用新型公开了一种预制箱梁顶板钢筋绑扎台架，包括支撑座总成，支撑座总成上设置有两个相互平行的第一定位板，第一定位板上设置有若干个第一定位槽；支撑座总成上设置有若干个直线排列的第二定位板，第二定位板的排列方向与第一定位板的长度方向平行，第二定位板上设置有若干个第二定位槽；支撑座总成上还设置有两个限位板条，两个限位板条分别位于两个第一定位板的外侧。本实用新型中，通过第一定位板和第二定位板对钢筋进行定位，能够实现钢筋的准确排布，有效避免了因钢筋的定位排布不准确而造成钢筋间距不均匀从而影响箱梁承重性能。性能。性能。


技术研发人员：陈沣
受保护的技术使用者：宣城市恪荣机电科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/7/28