一种带有散热组件的挤压模具的制作方法

1.本实用新型涉及挤压模具技术领域，具体为一种带有散热组件的挤压模具。


背景技术：

2.用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法，挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。
3.模具是用来制作成型物品的工具，根据物品的种类不同，也会用到不同种类的模具，其中就包括挤压模具，但是现有的挤压模具在使用时还存在一定的缺陷。
4.在通过挤压模具进行定型时，一般是通过加热后的材料放置于凹槽内，然后通过凸模插入凹槽内对材料进行挤压，使其受压定型的，在定型之后为了防止成型件在取出过程中发生变形，取出需要对成型件的底部进行降温，但是现有的挤压模具的散热效率低，冷却需要耗费较多时间，影响生产的效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有散热组件的挤压模具，具备散热性好等优点，解决了现有的挤压模具散热效率低，需要耗费较多时间，影响生产效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有散热组件的挤压模具，包括底座，所述底座的上表面设有散热机构。
7.所述散热机构包括固定安装于底座上表面的冷凝箱，所述冷凝箱的后表面连通有输入管，所述输入管的外表面套接有套筒，所述套筒的两端外表面均活动连接有支撑板，所述套筒的外表面固定安装有齿轮，所述套筒左侧表面固定安装有风扇，所述输入管的另一端连通有换热管，所述换热管的外表面固定安装有换热板，所述换热管的另一端连通有输出管。
8.进一步，所述底座的上表面固定安装有放置座，所述放置座的上表面固定安装有下模，所述底座上表面固定安装有位于放置座后的挤压台，所述底座的上表面固定安装有数量为两个且位于放置座左右两侧的竖杆，所述挤压台表面固定安装有被两个竖杆贯穿的连接板。
9.进一步，两个所述竖杆的外表面套接有弹簧，所述连接板的下表面固定安装有上模，所述底座的上表面固定安装有位于散热机构左侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上表面固定安装有固定板，所述固定板的左侧表面固定安装有与齿轮啮合的齿条。
10.进一步，所述放置座为侧面的截面为u形，且放置座的上表面开设有通孔，两个所述竖杆的上表面均固定安装有限位块。
11.进一步，所述冷凝箱的右侧表面连通有进水管，所述套筒的两端表面均固定有限位圈，且两个限位圈的相对面与两个支撑板的相离面贴合。
12.进一步，两个所述支撑板的底部与底座上表面固定连接，所述套筒的左侧表面开设有若干个通孔，且风扇固定安装于通孔内，且风扇的数量与通孔的数量一一对应。
13.进一步，所述换热板的数量为若干个，且若干个换热板的顶部均贯穿放置座上表面通孔并延伸至与下模的底部固定连接。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该带有散热组件的挤压模具，底座的上表面设有散热机构，当需要对下模进行散热时，首先通过散热机构内的换热部件将模具内的热量导出，然后通过将散热机构与外部高压水源连通，散热机构内的水冷部件工作，通过流动的水源将换热部件的热量带走，同时电动伸缩杆带固定板上下移动，带动齿条上下移动，会带动散热机构内的吹风部件，对模具的表面不同部位进行吹风散热，通过水冷散热和吹风散热同时进行，实现了散热性好的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖视图；
17.图2为本实用新型的俯视剖视图；
18.图3为本实用新型套筒的左视图。
19.图中：1底座、2散热机构、21冷凝箱、22输入管、23套筒、24支撑板、 25齿轮、26风扇、27换热管、28换热板、29输出管、3放置座、4下模、5 挤压台、6竖杆、7连接板、8弹簧、9上模、10电动伸缩杆、11固定板、12 齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种带有散热组件的挤压模具，包括底座1，底座1的上表面设有散热机构2，底座1的上表面固定安装有侧面的截面为u 形的放置座3，且放置座3的上表面开设有通孔，放置座3的上表面固定安装有下模4，底座1上表面固定安装有位于放置座3后的挤压台5，底座1的上表面固定安装有数量为两个且位于放置座3左右两侧的竖杆6，两个竖杆6的上表面均固定安装有限位块，挤压台5表面固定安装有于两个竖杆6外表面上下滑动的连接板7，两个竖杆6的外表面套接有弹簧8，连接板7的下表面固定安装有上模9，通过挤压台5带动连接板7下移，带动上模9下移并与下模4合模，两个弹簧8起到缓冲的作用，底座1的上表面固定安装有位于散热机构2左侧的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的上表面固定安装有为l形的固定板11，固定板11的左侧表面固定安装有齿条12，通过电动伸缩杆10的伸缩，带动固定板11上下移动，进而带动齿条12上下移动。
22.请参阅图1-3，为了对下模4进行散热，本实施例中的散热机构2包括固定安装于底座1上表面且右侧表面连通有进水管的冷凝箱21，冷凝箱21通过进水管与外界高压水源连通，冷凝箱21的后表面连通有输入管22，输入管 22的外表面套接有套筒23，套筒23的两端表面均固定有限位圈，套筒23的左侧表面开设有若干个通孔，套筒23的两端外表面均活动
连接有相离面与两个限位圈的相对面贴合的支撑板24，两个支撑板24的底部与底座1上表面固定连接，通过两个支撑板24对套筒23进行支撑，同时在两个限位圈的作用下，套筒23无法左右移动，但可以于两个支撑板24之间转动，套筒23的外表面固定安装有与齿条12啮合的齿轮25，通过齿条12上下移动，带动齿轮 25转动，进而带动套筒23转动，套筒23左侧表面通孔内固定安装有风扇26，风扇26的数量与通孔的数量一一对应，输入管22的另一端连通有换热管27，换热管27的外表面固定安装有数量为若干个的换热板28，且若干个换热板 28的顶部均贯穿放置座3上表面通孔并延伸至与下模4的底部固定连接，换热管27的另一端连通有输出管29。
23.上述实施例的工作原理为：
24.通过使冷凝箱21与外部高压水源连接，且清水在冷凝箱21进行降温，然后运输至输入管22内，此时套筒23通孔内的风扇26工作，并通过套筒23 两端的开口将外界空气吸入，并通过风扇26排出，由于空气流通时与输入管 22接触，输入管22内的降温后的冷水对空气也进行降温，使风扇26吹出的为冷风，同时在电动伸缩杆10带动固定板11上下移动，带动齿条12上下移动时，带动与齿条12啮合的齿轮25转动，进而带动套筒23转动，对下模4 不同位置进行吹风降温，同时当冷水通过输入管22进入换热管27处时，将换热板28从下模4导出的热量带走，进而起到降温的作用，最终通过输出管 29排出，同时通过水冷散热和吹风散热同时进行，实现了散热性好的目的。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。