一种组对工装的制作方法

1.本实用新型涉及客车安装技术领域，尤其涉及一种组对工装。


背景技术：

2.现有的组对焊接工装采用简易定位块结构，在焊接过程中容易产生焊接变形且难以调节，焊接质量较低。通过现有的组对焊接工装对待焊接件进行焊接时无法一次性进行焊接，焊接过程中还需将待焊接件从工装上取下拆卸翻转再进行另一面的焊接，操作步骤较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种组对工装，以解决现有的组对工装中存在的待焊接件在焊接时无法一次性完成焊接的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种组对工装，包括：工装平台、转动装置及两定位装置，所述工装平台开设有焊接孔；两所述定位装置设于所述工装平台上，且分别位于所述焊接孔两侧；所述转动装置与所述工装平台连接；所述定位装置用于将待焊接件固定；通过所述转动装置使所述工装平台转动。
6.其进一步的技术方案为，所述转动装置包括主转动装置，所述主转动装置与所述工装平台连接；所述主转动装置包括固定座、转盘、中心轴以及轴承；所述中心轴固定在所述固定座上，且与所述轴承以及所述转盘连接；所述转盘与所述工装平台连接。
7.其进一步的技术方案为，所述主转动装置还包括弹性件、第一楔形块及多个第二楔形块；所述弹性件设于所述固定座上，所述第一楔形块与所述弹性件连接；多个所述第二楔形块设于所述转盘上，所述第一楔形块可切换嵌入到各所述第二楔形块中；在所述第一楔形块嵌入到所述第二楔形块时，借由所述弹性件的弹力，使得所述转盘停止转动。
8.其进一步的技术方案为，所述主转动装置还包括固定块，所述固定块设于所述固定座上；所述弹性件与所述固定块连接。
9.其进一步的技术方案为，所述转动装置还包括随动装置，所述随动装置与所述工装平台可转动连接。
10.其进一步的技术方案为，所述定位装置包括两条相互平行的第一滑轨、端部固定单元以及中部固定单元；所述第一滑轨设于所述工装平台上；所述端部固定单元以及所述中部固定单元均设于两所述第一滑轨上。
11.其进一步的技术方案为，所述端部固定单元包括第二滑轨、第一滑块及第一定位块；所述第二滑轨与所述第一滑轨连接；所述第一滑块设于所述第二滑轨上；所述第一滑块设有第一旋转螺栓及第一螺孔，所述第一旋转螺栓可拆卸设于所述第一螺孔内，通过拧紧所述第一旋转螺栓使所述第一滑块固定在所述第二滑轨上；所述第一定位块设于所述第一滑块上，且用于固定待焊接件的端部。
12.其进一步的技术方案为，所述中部固定单元包括第三滑轨、第二滑块以及第二定位块；所述第三滑轨与所述第一滑轨连接；所述第二滑块设于所述第三滑轨上，所述第二滑块设有第二旋转螺栓及第二螺孔，所述第二旋转螺栓可拆卸设于所述第二螺孔内，通过拧紧所述第二旋转螺栓使所述第二滑块固定在所述第三滑轨上；所述第二定位块设于所述第二滑块上。
13.其进一步的技术方案为，所述中部固定单元还包括第三滑块以及定位件，所述第三滑块设于所述第三滑轨上，所述第三滑块设有第三旋转螺栓及第三螺孔，所述第三旋转螺栓可拆卸设于所述第三螺孔内，通过拧紧所述第三旋转螺栓使所述第三滑块固定在所述第三滑轨上；所述定位件设于所述第三滑块上，且用于把待焊接件固定于所述第二定位块上。
14.其进一步的技术方案为，所述定位装置还包括第四滑块，所述第四滑块设于所述第一滑轨上，所述第四滑块设有第四旋转螺栓及第四螺孔，所述第四旋转螺栓可拆卸设于所述第四螺孔内，通过拧紧所述第四旋转螺栓使所述第四滑块固定在所述第一滑轨上；所述第二滑轨及所述第三滑轨分别通过不同的所述第四滑块与所述第一滑轨连接。
15.本实用新型具有的有益效果是：一种组对工装，包括：工装平台、焊接孔、转动装置及多个定位装置；多个所述定位装置及所述焊接孔均设于所述工装平台上；所述转动装置与所述工装平台连接；所述定位装置用于将待焊接件固定；通过所述转动装置使所述工装平台转动。通过定位装置将待焊接件固定在所述工装平台上，进而使待焊接件在转动的过程中不会掉落，提高稳定性。通过转动装置带动工装平台转动，进而带动工装平台上的待焊接件转动，可使待焊接件的正面焊接好之后通过焊接孔对待焊接件的背面焊缝进行焊接，解决了现有组对工装中需将待焊接件拆卸翻转再焊接，即无法一次性焊接的问题，简化了焊接过程，提高了待焊接件的焊接效率。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种组对工装的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的一种组对工装的主转动装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的一种组对工装的主转动装置的另一结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的一种组对工装的定位装置的整体结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的一种组对工装的定位装置的局部结构示意图。
23.附图标注
24.工装平台1，焊接孔11，转动装置20，定位装置30，主转动装置210，随动装置220，固定座 211，转盘212，中心轴213，轴承214，弹性件215，第一楔形块216，第二楔形块217，固定块218，端部固定单元310，第二滑轨311，第一滑块312，第一定位块313，第一旋转螺栓314，中部固定单元320，第三滑轨321，第二滑块322，第二定位块323，第三滑块324，定位件325，
第二旋转螺栓326，第三旋转螺栓327，第一滑轨330，第四滑块340，第四旋转螺栓341。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
27.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
28.还应当理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
29.参见图1，本实用新型实施例提供了一种组对工装，包括：工装平台1、转动装置20及两定位装置30，所述工装平台1开设有焊接孔11；两所述定位装置30设于所述工装平台1上，且分别位于所述焊接孔11两侧；所述转动装置20与所述工装平台1连接；所述定位装置30用于将待焊接件固定；通过所述转动装置20使所述工装平台1转动。
30.在本实施例中，所述焊接孔11可设置在工装平台1的中心位置。本实施例中的定位装置 30分别设置在焊接孔11的两端，将所需焊接的两根待焊接件分别放置在焊接孔11两端的定位装置30上，通过工装平台1与转动装置20的连接，转动装置20使工装平台1转动，可使待焊接件转动到多个角度。以工装平台1朝上的一面为参考，待焊接件在焊接完朝上的一面之后，转动工装平台1使已焊接好的一面朝下，进而通过焊接孔11可对待焊接件未焊接的一面进行焊接。本实施例所提供的组对工装在待焊接件焊接的过程中无需将待焊接件焊接好一面之后拆卸再组装后对未焊接一面进行焊接，直接通过转动装置20把待焊接件的两个需要焊接的面直接在工装平台1上焊接好，进而提高焊接的效率。所述待焊接件可具体为立柱。
31.在本实施例中，由于两个定位装置30的结构组成和设计是一样的，所以以下的说明描述都是基于其中的一个定位装置30来进行描述说明。其中所说明的某个滑轨单元的数量或者滑块的数量也是基于其中的一个定位装置30来进行解释说明的。
32.进一步的，所述转动装置20包括主转动装置210，所述主转动装置210与所述工装
以及中部固定单元320；所述第一滑轨330设于所述工装平台1上；所述端部固定单元310 以及所述中部固定单元320均设于两所述第一滑轨330上。在本实施例中，两条所述第一滑轨330平行设置，且方向与待焊接件的方向一致。所述第一滑轨330设置有多个螺丝孔，通过将螺丝拧紧在螺丝孔内，使所述第一滑轨330固定在工装平台1上。通过所述第一滑轨330，可调整待焊接件的前后位置，使待焊接件在焊接孔11中达到所需的位置，进而完成相对应的焊接。可通过所述第一滑轨330，调整待焊接件的前后位置，可达到多种不同的焊接效果，进而提高待焊接件焊接的多样性。在本实施例中，所述中部固定单元的数量可具体为2。
39.进一步的，所述端部固定单元310包括第二滑轨311、第一滑块312及第一定位块313；所述第二滑轨311与所述第一滑轨330连接；所述第一滑块312设于所述第二滑轨311上；所述第一滑块312设有第一旋转螺栓314及第一螺孔，所述第一旋转螺栓314可拆卸设于所述第一螺孔内，通过拧紧所述第一旋转螺栓314使所述第一滑块312固定在所述第二滑轨311上；所述第一定位块313设于所述第一滑块312上，且用于固定待焊接件的端部。
40.需要说明的是，由于第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔及第四螺孔都是分别与对应的第一旋转螺栓314、第二旋转螺栓326、第三旋转螺栓327、第四旋转螺栓341连接的，在图中不作标记。
41.具体而言，所述端部固定单元310设置在靠近翻转装置的一端，即远离焊接孔11的一端。所述端部固定单元310是垂直设置于所述第一滑轨330上的。所述第一滑轨330与所述第二滑轨311相互垂直。所述第一旋转螺栓314拧紧后可松动，第一旋转螺栓314松动后可使所述第一滑块312在所述第二滑轨311上滑动。所述第一定位块313用于固定待焊接件非焊接的一端，所述第一滑块312可根据待焊接件的所需的焊接位置进行调整，提高焊接的可调整的灵活性。
42.进一步的，所述中部固定单元320包括第三滑轨321、第二滑块322以及第二定位块 323；所述第三滑轨321与所述第一滑轨330连接；所述第二滑块322设于所述第三滑轨 321上，所述第二滑块322设有第二旋转螺栓326及第二螺孔，所述第二旋转螺栓326可拆卸设于所述第二螺孔内，通过拧紧所述第二旋转螺栓326使所述第二滑块322固定在所述第三滑轨321上；所述第二定位块323设于所述第二滑块322上。
43.参见图4，在本实施例中，所述中部固定单元320的数量可具体为2个，所述中部固定单元320与所述端部固定单元310平行，与所述第一滑轨330垂直设置。其中一个所述中部固定单元320设置于靠近焊接孔11的一端，另外的一个所述中部固定单元320设置在所述端部固定单元310以及所述中部固定单元320之间。所述第三滑轨321与所述第二滑轨311平行，且与所述第一滑轨330垂直设置。所述第二旋转螺栓326拧紧后可松动，第二旋转螺栓326松动后可使所述第二滑块322在所述第三滑轨321上滑动。通过设置在所述第二滑块322上的所述第二定位块323，可使待焊接件的位置确定好。通过所述第二滑块322带动所述第二定位块323，可调整待焊接件焊接的位置以及可对多种不同尺寸大小的待焊接件进行夹紧，进而提高组对工装的可调整性。
44.需要说明的是，附图中只对其中的一个中部固定单元320的部件进行标记。
45.进一步的，所述中部固定单元320还包括第三滑块324以及定位件325，所述第三滑块324设于所述第三滑轨321上，所述第三滑块324设有第三旋转螺栓327及第三螺孔，所述第三旋转螺栓327可拆卸设于所述第三螺孔内，通过拧紧所述第三旋转螺栓327使所述第三
滑块324固定在所述第三滑轨321上；所述定位件325设于所述第三滑块324上，且用于把待焊接件固定于所述第二定位块323上。
46.参见图5，在本实施例中，所述定位件325可具体为推拉式快速扳手。所述第三旋转螺栓327拧紧后可松动，第三旋转螺栓327松动后可使所述第三滑块324在所述第三滑轨 321上滑动。所述第二定位块323已经将待焊接件的位置确定好。推拉式快速扳手上设置有推拉杆和推拉板手，推拉杆可由推拉扳手推拉前后移动，通过推拉扳手使推拉杆移动顶在待焊接件上，并将推拉杆固定住进而夹紧待焊接件。通过移动所述第三滑块324使设置在所述第三滑块324上的推拉式快速扳手将待焊接件夹紧，使待焊接件在转动的过程中不会掉落，提高组对工装的稳定性以及可靠性。
47.进一步的，所述定位装置30还包括第四滑块340，所述第四滑块340设于所述第一滑轨330上，所述第四滑块340设有第四旋转螺栓341及第四螺孔，所述第四旋转螺栓341 可拆卸设于所述第四螺孔内，通过拧紧所述第四旋转螺栓341使所述第四滑块340固定在所述第一滑轨330上；所述第二滑轨311及所述第三滑轨321分别通过不同的所述第四滑块340与所述第一滑轨330连接。
48.在本实施例中，所述第四滑块340的数量可具体为6个。所述第二滑轨311以及所述第三滑轨321与所述第一滑轨330通过第四滑块340连接。所述第四旋转螺栓341拧紧后可松动，第四旋转螺栓341松动后可使所述第四滑块340在所述第一滑轨330上滑动。所述第四滑块340与第二滑轨311均设有多个位置对应的螺丝孔，螺丝可通过第四滑块340 以及第二滑轨311上的螺丝孔，将螺丝拧紧可使第四滑块340与第二滑轨311固定连接，进而使第二滑轨311可在第一滑轨330上滑动。同理，所述第三滑轨321设有与第四滑块 340位置对应的螺丝孔，通过拧紧螺丝同样可使第三滑轨321与第四滑块340固定连接，进而可使第三滑轨321在第一滑轨330上滑动。
49.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
53.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。