一种方便调节的转子压装装置的制作方法

1.本实用新型涉及转子压装技术领域，具体涉及一种方便调节的转子压装装置。


背景技术：

2.转子在生产过程中需要将转子片压装到转子轴上，会使用到专门的转子压装装置。
3.现有转子压装装置在使用时不能很好地适用于不同直径的转子轴，此外，转子片在转子轴上的安装高度也会随着不同的转子而产生变化，现有装置同样不便调节，综上所述使得现有转子压装装置的使用条件有限，不够实用。
4.基于此，本实用新型设计了一种方便调节的转子压装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便调节的转子压装装置，以解决现有转子压装装置在使用时不能很好地适用于不同直径的转子轴，此外，转子片在转子轴上的安装高度也会随着不同的转子而产生变化，现有装置同样不便调节，综上所述使得现有转子压装装置的使用条件有限，不够实用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的转子压装装置，包括底座，所述底座的上表面中间位置固定安装有转子轴夹紧机构，所述转子轴夹紧机构的两侧均固定安装有竖直设置的第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的顶端固定安装有设置于转子轴夹紧机构正上方的下顶板，所述下顶板的中间位置开设有第一通孔，所述底座的上表面两端固定安装有竖直设置的第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆的顶端固定安装有设置于下顶板正上方的上压板，所述上压板的下表面中间位置设置有压块，所述上压板和压块的中间位置开设有第二通孔。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述转子轴夹紧机构包括若干个呈圆周滑动设置于底座上的扇形挤压块，若干所述扇形挤压块的内端均设置有挤压面，若干所述扇形挤压块的外端均固定连接有通过l形安装板安装在底座上的第三液压伸缩杆，若干所述扇形挤压块组成的中心位置的底部设置有固定安装在底座上的支撑底板。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述底座上设置有若干与扇形挤压块数量相同且呈辐射状均匀设置的滑轨，若干所述扇形挤压块的底部外端均开设有与滑轨相配合的滑槽。
9.作为本实用新型的进一步方案，若干所述扇形挤压块的底部内端均开设有底板凹槽。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑底板的中心与若干扇形挤压块组成的中心、第一通孔的中心和第二通孔的中心均处于同一竖直线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.（1）、本实用新型转子轴夹紧机构的若干扇形挤压块的第三液压伸缩杆的顶出带
动下可向内滑动，从而能够夹紧转子轴，并且该转子轴夹紧机构的结构设计能够使该压装装置可适用于不同直径大小的转子轴；
13.（2）、本实用新型可通过调节第一液压伸缩杆的长度从而调节下顶板的高度，实现调节转子轴露出高度的功能，从而能够调节转子片在转子轴上的安装高度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的转子轴夹紧机构结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的转子轴夹紧机构俯视图；
18.图4为本实用新型实施例的转子轴夹紧机构截面示意图。
19.附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：
20.1、底座；2、转子轴夹紧机构；3、第一液压伸缩杆；4、下顶板；5、第一通孔；6、第二液压伸缩杆；7、上压板；8、压块；9、第二通孔；10、扇形挤压块；11、挤压面；12、l形安装板；13、第三液压伸缩杆；14、支撑底板；15、滑轨；16、滑槽；17、底板凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施案例一：
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节的转子压装装置，包括底座1，所述底座1的上表面中间位置固定安装有转子轴夹紧机构2，所述转子轴夹紧机构2的两侧均固定安装有竖直设置的第一液压伸缩杆3，两个所述第一液压伸缩杆3的顶端固定安装有设置于转子轴夹紧机构2正上方的下顶板4，所述下顶板4的中间位置开设有第一通孔5，所述底座1的上表面两端固定安装有竖直设置的第二液压伸缩杆6，两个所述第二液压伸缩杆6的顶端固定安装有设置于下顶板4正上方的上压板7，所述上压板7的下表面中间位置设置有压块8，所述上压板7和压块8的中间位置开设有第二通孔9。
24.请参阅图2-4，所述转子轴夹紧机构2包括若干个呈圆周滑动设置于底座1上的扇形挤压块10，若干所述扇形挤压块10的内端均设置有挤压面11，若干所述扇形挤压块10的外端均固定连接有通过l形安装板12安装在底座1上的第三液压伸缩杆13，若干所述扇形挤压块10组成的中心位置的底部设置有固定安装在底座1上的支撑底板14。
25.转子轴夹紧机构2的若干扇形挤压块10的第三液压伸缩杆13的顶出带动下可向内滑动，从而能够夹紧转子轴，并且该转子轴夹紧机构2的结构设计能够使该压装装置可适用于不同直径大小的转子轴。
26.实施案例二：
27.请参阅图1，一种方便调节的转子压装装置，包括底座1，所述底座1的上表面中间位置固定安装有转子轴夹紧机构2，所述转子轴夹紧机构2的两侧均固定安装有竖直设置的第一液压伸缩杆3，两个所述第一液压伸缩杆3的顶端固定安装有设置于转子轴夹紧机构2正上方的下顶板4，所述下顶板4的中间位置开设有第一通孔5，所述底座1的上表面两端固定安装有竖直设置的第二液压伸缩杆6，两个所述第二液压伸缩杆6的顶端固定安装有设置于下顶板4正上方的上压板7，所述上压板7的下表面中间位置设置有压块8，所述上压板7和压块8的中间位置开设有第二通孔9。
28.请参阅图2和4，所述底座1上设置有若干与扇形挤压块10数量相同且呈辐射状均匀设置的滑轨15，若干所述扇形挤压块10的底部外端均开设有与滑轨15相配合的滑槽16；滑槽16和滑轨15的设置使得扇形挤压块10均能够在第三液压伸缩杆13带动下顺畅滑动。
29.请参阅图4，若干所述扇形挤压块10的底部内端均开设有底板凹槽17。
30.请参阅图1，所述支撑底板14的中心与若干扇形挤压块10组成的中心、第一通孔5的中心和第二通孔9的中心均处于同一竖直线上；各中心同一竖直线上的设置便于转子压装时转子片的准确压装。
31.在实际应用中，初始状态时第三液压伸缩杆13处于收缩状态，将转子轴置于第一通孔5和若干扇形挤压块10组成的中心位置处；之后第三液压伸缩杆13顶出，带动扇形挤压块10在滑轨15上向内滑动，若干个扇形挤压块10同时向内收缩可夹持住转子轴；可通过调节第一液压伸缩杆3的长度从而调节下顶板4的高度，实现调节转子轴露出高度的功能，从而能够调节转子片在转子轴上的安装高度；最后上压板7在第二液压伸缩杆6的收缩带动下可完成转子片在转子轴上的压装。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型，本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。