一种用于手机壳的CNC加工模具的制作方法

一种用于手机壳的cnc加工模具
技术领域
1.本实用新型涉及模具领域，具体的是一种用于手机壳的cnc加工模具。


背景技术：

2.随着手机制作行业新工艺及新材料技术应用，同时伴随着激励销售价格打压，电子零部件价格已成定局，现能打压成本只有壳体及相关辅料；金属壳体最大成本产生就是bp大弧面(手机背壳)cnc加工产生，以致于单体价格居高不下，同时也是个大客户及制造业一直以来降低成本、提高生产效益想要攻克的研究课题。近几年随着顶级手机终端客户一直以金属材料作为开发的趁势，金属壳体有着美观，手感好等等优点备受广大消费者喜爱首选；一般金属壳体采用全cnc铣加工方式制作，成本居高不下；cnc加工产生成本最大的工序就是bp大弧面(手机背壳)加工，由于产能低下所以导致制造商成本降不下来。所以提升cnc加工产能的一个主要技术思路就是通过前序的冲压步骤，为此，需要设计一种用于手机壳的cnc加工模具，直接将金属手机背壳冲压成型，从而简化后续cnc的加工工序。


技术实现要素：

3.针对上述技术中的存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于手机壳的cnc加工模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于手机壳的cnc加工模具，包括上模及与上模配合的下模，所述上模与下模之间设有用于成型手机壳的冲压槽，所述上模包括上托板及上模座，所述下模包括下托板及下模座，所述上模上设有彼此间隔的多个顶出杆，所述上模座与所述下模座之间设置有若干连接杆，所述连接杆包括上连接脚、固定柱及下连接脚，所述上连接脚与所述上模座连接，所述下连接脚与所述下模座连接，所述上模座上设有用于冲压手机壳的冲压组件，所述冲压组件包括用于对手机壳冲压的推动板及贯通上模的冲压杆。
5.作为进一步阐述，所述顶出杆贯通所述下模，所述顶出杆与所述下模固定连接。
6.作为进一步阐述，所述冲压槽与所述下模座固定连接。
7.作为进一步阐述，所述推动板与所述冲压杆固定连接。
8.作为进一步阐述，所述上托板与所述上模座之间固定连接，所述下托板与所述下模座之间固定连接。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种用于手机壳的cnc加工模具，主要用于对手机壳进行冲压成型，可有效简化加工工艺和生产流程，降低生产成本，在具体使用时，将加工模具安装在压力机上，并使冲压杆与压力机上的液压缸连接，此时液压缸驱动冲压杆向下挤压，进而冲压杆连同推动板一起向下挤压，直到将冲压槽内部的金属材料挤压成型成手机壳，简化后续cnc加工工序，降低成本。
附图说明
10.图1为本实用新型一种用于手机壳的cnc加工模具的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种用于手机壳的cnc加工模具的俯视图；
12.图3为实施例2的结构示意图。
13.图中标号：
14.图中1-上托板；2-上模座；3-上模；4-下模座；5-下托板；6-下模；7-冲压杆；8-顶出杆；9-推动板；10-冲压槽；11-上连接脚；12-固定柱；13-下连接脚；14-连接杆；15-顶出柱；16-直线缸；17-冲压组件。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：如下图1和图2所示，一种用于手机壳的cnc加工模具，包括上模3及与上模3配合的下模6，所述上模3与下模6之间设有用于成型手机壳的冲压槽10，所述上模3包括上托板1及上模座2，所述下模6包括下托板5及下模座4，所述上模3上设有彼此间隔的多个顶出杆8，所述上模座2与所述下模座4之间设置有若干连接杆14，所述连接杆14包括上连接脚11、固定柱12及下连接脚13，所述上连接脚11与所述上模座2连接，所述下连接脚13与所述下模座4连接，所述上模座2上设有用于冲压手机壳的冲压组件17，所述冲压组件17包括用于对手机壳冲压的推动板9及贯通上模3的冲压杆7，所述顶出杆8贯通所述下模6，所述顶出杆8与所述下模6固定连接，所述冲压槽10与所述下模座4固定连接，所述推动板9与所述冲压杆7固定连接，所述上托板1与所述上模座2之间固定连接，所述下托板5与所述下模座4之间固定连接。
17.在本实施例中，所述上托板5可以将加工模具锁定在压力机上，而上模座2可以增加加工模具的高度，能达到压力机的有效夹模高度。
18.在本实施例中，所述冲压杆7主要用于连接压力机上的液压缸，在使用时，压力机上的液压缸驱动冲压杆7向下挤压，利用液压缸产生并传递压力给推动板9，进而将冲压模10内部的金属材料挤压成型成手机壳。
19.在本实施例中，所述下模座4在冲压中可以防止因冲压力度过大而导致下托板5损坏。
20.在具体使用时，将加工模具安装在压力机上，保持下模6固定不动，并使冲压杆7与压力机上的液压缸连接，此时液压缸驱动冲压杆7向下挤压，进而冲压杆7连同推动板9一起向下挤压，直到将冲压槽10内部的金属材料挤压成型成手机壳。
21.实施例2：如下图3所示，一种用于手机壳的cnc加工模具，包括上模3及与上模3配合的下模6，所述上模3与下模6之间设有用于成型手机壳的冲压槽10，所述上模3包括上托板1及上模座2，所述下模6包括下托板5及下模座4，所述上模3上设有彼此间隔的多个顶出杆8，所述上模座2与所述下模座4之间设置有若干连接杆14，所述连接杆14包括上连接脚11、固定柱12及下连接脚13，所述上连接脚11与所述上模座2连接，所述下连接脚13与所述
下模座4连接，所述上模座2上设有用于冲压手机壳的冲压组件17，所述冲压组件17包括用于对手机壳冲压的推动板9及贯通上模3的冲压杆7，所述下模6的底部设置有直线缸16和顶出柱15，所述直线缸16与所述顶出柱15连接，所述顶出柱15贯通所述下模6和冲压槽10，所述顶出杆8贯通所述下模6，所述顶出杆8与所述下模6固定连接，所述冲压槽10与所述下模座4固定连接，所述推动板9与所述冲压杆7固定连接，所述上托板1与所述上模座2之间固定连接，所述下托板5与所述下模座4之间固定连接。
22.在本实施例中，与实施例1的区别在于：所述下模6的底部另外设置直线缸16和顶出柱15，在具体使用时，将加工模具安装在压力机上，保持下模6固定不动，并使冲压杆7与压力机上的液压缸连接，此时液压缸驱动冲压杆7向下挤压，进而冲压杆7连同推动板9一起向下挤压，直到将冲压槽10内部的金属材料挤压成型成手机壳，当手机壳挤压成型后，保持上模3固定不动，并使直线缸16驱动顶出柱15向上运动，此时顶出柱15向上接触到冲压槽10内部的手机壳，并将冲压槽10内部的手机壳顶出，达到脱模的目的，与实施例1相比，可以进一步实现脱模，进一步简化加工工序。
23.于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。