一种高端装备制造用圆管冲孔攻丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种攻丝装置，尤其涉及一种高端装备制造用圆管冲孔攻丝装置。


背景技术：

2.圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业和石油地质钻探等领域。
3.为了方便圆管的安装和连接其他物件，都会在圆管侧面进行攻丝，通常情况下，是由人工对圆管攻丝，这时需要人们用手固定圆管的位置，费时费力，工作效率不高，而且攻丝容易偏移位置，攻丝效果不佳，因此，设计了一种能够自动固定圆管并且攻丝效果较好的高端装备制造用圆管冲孔攻丝装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工对圆管攻丝需要用手固定圆管的位置，费时费力，而且攻丝容易偏移位置的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动固定圆管并且攻丝效果较好的高端装备制造用圆管冲孔攻丝装置。
5.技术方案是：一种高端装备制造用圆管冲孔攻丝装置，包括有底座、安装板、支撑板、刀具、驱动装置和运料装置，底座顶部对称设有安装板，底座顶部一侧设有支撑板，支撑板上部设有驱动装置，驱动装置的某个部件上设有刀具，底座顶部一侧设有运料装置。
6.进一步地，驱动装置包括有滑块、安装框、驱动电机和螺杆，支撑板上部对称滑动式设有滑块，滑块内侧之间设有安装框，安装框内设有驱动电机，驱动电机一侧的输出轴与刀具连接，驱动电机另一侧的输出轴上设有螺杆，螺杆与支撑板螺纹式连接。
7.进一步地，运料装置包括有防护箱、伺服电机、第一转轴、固定台座、运料柱、缺齿轮和全齿轮，底座顶部一侧设有防护箱，防护箱内设有伺服电机，底座顶部一侧转动式设有第一转轴，一侧的安装板顶部中间设有固定台座，第一转轴上部与固定台座转动式连接，第一转轴上部设有运料柱，运料柱位于固定台座内侧，伺服电机输出轴上设有缺齿轮，第一转轴下部设有全齿轮，全齿轮与缺齿轮配合。
8.进一步地，还包括有固定装置，固定装置包括有大齿轮、第二转轴、小齿轮、偏心轮、卡料板和弹簧，第一转轴中部设有大齿轮，支撑板上部一侧转动式设有第二转轴，第二转轴下部设有小齿轮，小齿轮与大齿轮配合，第二转轴顶部设有偏心轮，固定台座一侧中部滑动式设有卡料板，卡料板一侧与支撑板之间对称设有弹簧。
9.进一步地，还包括有上料装置，上料装置包括有锥齿轮、第三转轴、第四转轴、皮带轮、平皮带、绕线轮、下料框、第五转轴、导向轮、推料杆和拉绳，一侧的安装板上部一侧转动式设有第三转轴，第三转轴一侧和第二转轴下部均设有锥齿轮，锥齿轮相互啮合，安装板上部一侧之间转动式设有第四转轴，第四转轴一侧和第三转轴一侧均设有皮带轮，皮带轮之间绕有平皮带，第四转轴上对称设有绕线轮，底座顶部一侧设有下料框，下料框两侧的上部
一侧均设有第五转轴，第五转轴上均转动式设有导向轮，下料框上部内侧滑动式设有推料杆，绕线轮上均设有拉绳，拉绳的另一端均绕过同侧的导向轮，拉绳的另一端均与推料杆连接。
10.进一步地，还包括有储屑装置，储屑装置包括有滑槽、储屑盒和手柄，固定台座底部一侧对称设有滑槽，滑槽之间滑动式设有储屑盒，储屑盒一侧设有手柄。
11.进一步地，还包括有下料装置，下料装置包括有固定板、斜板和挡料板，固定台座底部一侧设有固定板，固定板一侧与固定台座一侧之间设有斜板，斜板顶部对称设有挡料板。
12.进一步地，第四转轴的形状为圆柱形。
13.本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过驱动装置和运料装置的配合，能够自动对圆管进行传输和攻丝，提高工作效率。
14.2、本实用新型通过固定装置，能够在圆管攻丝时，对圆管进行夹紧，提高攻丝效果。
15.3、本实用新型通过上料装置，能够自动完成圆管的间歇性上料功能，省时省力。
16.4、本实用新型通过储屑装置，方便人们对攻丝产生的铁屑进行收集处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
21.附图标号：1_底座，2_安装板，3_支撑板，4_刀具，5_驱动装置，51_滑块，52_安装框，53_驱动电机，54_螺杆，6_运料装置，61_防护箱，62_伺服电机，63_第一转轴，64_固定台座，65_运料柱，66_缺齿轮，67_全齿轮，7_固定装置，71_大齿轮，72_第二转轴，73_小齿轮，74_偏心轮，75_卡料板，76_弹簧，8_上料装置，81_锥齿轮，82_第三转轴，83_第四转轴，84_皮带轮，85_平皮带，86_绕线轮，87_下料框，88_第五转轴，89_导向轮，810_推料杆，811_拉绳，9_储屑装置，91_滑槽，92_储屑盒，93_手柄，10_下料装置，101_固定板，102_斜板，103_挡料板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
23.实施例1
24.一种高端装备制造用圆管冲孔攻丝装置，如图1、图2和图4所示，包括有底座1、安装板2、支撑板3、刀具4、驱动装置5和运料装置6，底座1顶部前后对称设有安装板2，底座1顶部右侧设有支撑板3，支撑板3上部设有驱动装置5，驱动装置5的某个部件上设有刀具4，底座1顶部右侧设有运料装置6。
25.驱动装置5包括有滑块51、安装框52、驱动电机53和螺杆54，支撑板3上部前后对称滑动式设有滑块51，滑块51内侧之间设有安装框52，安装框52内设有驱动电机53，驱动电机53左侧的输出轴与刀具4连接，驱动电机53右侧的输出轴上设有螺杆54，螺杆54与支撑板3
螺纹式连接。
26.运料装置6包括有防护箱61、伺服电机62、第一转轴63、固定台座64、运料柱65、缺齿轮66和全齿轮67，底座1顶部右侧前部设有防护箱61，防护箱61内设有伺服电机62，底座1顶部右侧前部转动式设有第一转轴63，后侧的安装板2顶部中间设有固定台座64，第一转轴63上部与固定台座64转动式连接，第一转轴63上部设有运料柱65，运料柱65位于固定台座64内侧，伺服电机62输出轴上设有缺齿轮66，第一转轴63下部设有全齿轮67，全齿轮67与缺齿轮66配合。
27.当人们需要使用该设备时，首先启动伺服电机62，伺服电机62输出轴带动缺齿轮66转动，然后将圆管依次放入固定台座64的左侧放入，当缺齿轮66与全齿轮67啮合时，带动全齿轮67、第一转轴63和运料柱65转动，运料柱65带动圆管转动，当缺齿轮66与全齿轮67分离时，全齿轮67、第一转轴63和运料柱65停止转动，从而自动完成圆管的间歇性传输功能，然后启动驱动电机53，控制驱动电机53正转，驱动电机53输出轴带动刀具4和螺杆54转动，在支撑板3的内螺纹作用下，使得螺杆54、驱动电机53、滑块51、安装框52和刀具4往左运动，使得刀具4对圆管进行攻丝，然后控制驱动电机53反转，驱动电机53输出轴带动刀具4和螺杆54反转，带动螺杆54、驱动电机53、滑块51、安装框52和刀具4往右运动复位，使得刀具4离开圆管，此时运料柱65会继续带动攻丝后的圆管转动，将下一个圆管传输至刀具4的正左方，然后人工将攻丝后的圆管取走，装置重复运转，当所有的圆管全部攻丝结束后，关闭伺服电机62和驱动电机53即可。
28.实施例2
29.在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，还包括有固定装置7，固定装置7包括有大齿轮71、第二转轴72、小齿轮73、偏心轮74、卡料板75和弹簧76，第一转轴63中部设有大齿轮71，支撑板3上部左侧转动式设有第二转轴72，第二转轴72下部设有小齿轮73，小齿轮73与大齿轮71配合，第二转轴72顶部设有偏心轮74，固定台座64右侧中部滑动式设有卡料板75，卡料板75右侧与支撑板3之间前后对称设有弹簧76。
30.当第一转轴63转动时，会带动大齿轮71转动，大齿轮71带动小齿轮73、第二转轴72和偏心轮74转动半圈，从而使得偏心轮74带动卡料板75往左运动对圆管进行固定夹紧，弹簧76拉伸，然后第一转轴63停止转动，大齿轮71、小齿轮73、第二转轴72和偏心轮74停止转动，当第一转轴63下一次转动时，再次带动小齿轮73、第二转轴72和偏心轮74转动半圈，使得偏心轮74与卡料板75分离，弹簧76恢复原状，带动卡料板75往右运动复位松开攻丝后的圆管。
31.还包括有上料装置8，上料装置8包括有锥齿轮81、第三转轴82、第四转轴83、皮带轮84、平皮带85、绕线轮86、下料框87、第五转轴88、导向轮89、推料杆810和拉绳811，后侧的安装板2上部右侧转动式设有第三转轴82，第三转轴82前侧和第二转轴72下部均设有锥齿轮81，锥齿轮81相互啮合，安装板2上部左侧之间转动式设有第四转轴83，第四转轴83后侧和第三转轴82后侧均设有皮带轮84，皮带轮84之间绕有平皮带85，第四转轴83上前后对称设有绕线轮86，底座1顶部左侧设有下料框87，下料框87前后两侧的上部右侧均设有第五转轴88，第五转轴88上均转动式设有导向轮89，下料框87上部内侧滑动式设有推料杆810，绕线轮86上均设有拉绳811，拉绳811的另一端均绕过同侧的导向轮89，拉绳811的另一端均与推料杆810连接。
32.当人们需要使用该设备时，首先将多个圆管放到下料框87中，当第一转轴63转动时，带动锥齿轮81、第三转轴82、皮带轮84、平皮带85、第四转轴83和绕线轮86转动，在导向轮89的作用下，绕线轮86将拉绳811绕起，拉绳811带动推料杆810往右运动，从而推动下料框87中的圆管往右运动，使得最右侧的圆管被推入到固定台座64顶部，当第一转轴63停止转动时，锥齿轮81、第三转轴82、皮带轮84、平皮带85、第四转轴83和绕线轮86停止转动，从而自动完成圆管的间歇性上料功能，当所有的圆管全部攻丝结束后，往左拉动推料杆810复位，从而使得绕线轮86将拉绳811放开。
33.还包括有储屑装置9，储屑装置9包括有滑槽91、储屑盒92和手柄93，固定台座64底部右侧前后对称设有滑槽91，滑槽91之间滑动式设有储屑盒92，储屑盒92后侧设有手柄93。
34.当刀具4对圆管攻丝时，产生的铁屑会往下掉落至储屑盒92中，当所有的圆管全部攻丝结束后，往后拉动手柄93，带动储屑盒92往后运动，然后将储屑盒92中的铁屑处理掉，再将储屑盒92放回原位即可。
35.还包括有下料装置10，下料装置10包括有固定板101、斜板102和挡料板103，固定台座64底部前侧设有固定板101，固定板101前侧与固定台座64前侧之间设有斜板102，斜板102顶部左右对称设有挡料板103。
36.当运料柱65带动攻丝后的圆管转动时，在离心力的作用下，会将攻丝后的圆管传输到斜板102上，攻丝后的圆管会往前滑落，人工对其进行收集即可，挡料板103能够避免攻丝后的圆管掉落到地面。
37.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。