1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体是一种磁铁成型加工使用的线切割机床。
背景技术：
2.线切割装置指的是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称为线切割加工，线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工。
3.现有的磁铁成型加工使用的线切割机床在进行加工时，会产生大量的碎屑和刺鼻的气味，会污染周围环境，从而影响周围工作人员的身心健康。
4.另外，现有的磁铁成型加工使用的线切割机床大多都是采用在固定夹具的固定板上设置有卡槽，然后使用u型挡板卡入卡槽用来阻挡加工时产生的碎屑，保护周围环境，由于u型挡板采用一体式，所以在上下料时都需将其移下，非常的不方便，而且挡住视线，无法观察工件的加工情况。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种磁铁成型加工使用的线切割机床，具有防刺鼻气味散出和使用方便的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁成型加工使用的线切割机床，包括底座、线切割机床和固定板，所述固定板的顶部固定连接有挡板，所述挡板正面的中部翻折连接有翻折门，所述挡板的左右两端均开设有槽道，所述挡板左右两端的内壁上均开设有通气孔，所述通气孔的中部固定安装有滤网板，所述挡板左右两端的顶部均设置有活性炭板，所述底座的外侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的正面固定连接有引导管，所述挡板正面的右端开设有活动槽口，所述活动槽口的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有隔板，通过翻折门中部的透明钢化玻璃窗可随时观察工件加工的情况，挡板和翻折门可阻挡加工过程中产生的碎屑颗粒蹦出，抽气泵工作通过引导管可抽取槽道内部的空气并排除，挡板内侧加工区域的所产生的刺鼻气体会通过通气孔处进入槽道内部，再经过活性炭板的净化，可将刺鼻气味和有害成分过滤掉，然后排除。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻折门的中部设置有透明钢化玻璃窗，所述挡板正面中部的右侧固定连接有密封条且密封条位于翻折门右端的后面，通过翻折门中部的透明钢化玻璃窗可随时观察工件加工的情况；密封条的存在可使得翻折门在关闭时更方便。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板前方下端的中部开设有连通口且与左右两端的槽道相连通，所述引导管与连通口相连通，抽气泵通过引导管再经过连通口可将槽道内部的气体抽出，实现换气效果，方便工作。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽口的顶部和底部均开设有滑
槽，所述隔板的顶部和底部均固定安装有滑块，滑槽和滑块的存在可保证隔板在左右横移时更稳定，不会出现方向偏移的现象。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板呈u型结构且采用焊接的形式与固定板固定连接，所述挡板左右两内侧壁的上下两端均开设有通气孔，加工时所产生的刺鼻有害气体，由于气体会缓缓上升，所以采用上下一同吸入的方法将气体通过通气孔吸进槽道内部，外界的空气会缓缓涌进挡板的内侧，从而带着有害气体一起流入槽道内部，可防止异味散出。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭板的内部装有活性炭颗粒，所述抽气泵的后面设置有排气管，活性炭板中的活性炭颗粒可将吸入槽道内部的有害刺鼻气体进行过滤，起到净化气体的效果，这样便可以达到使用方便的目的，净化过的气体可通过排气管排出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置有通气孔、滤网板和活性炭板等结构配合以实现防刺鼻气味散出的优点，启动抽气泵工作，通过引导管会抽空槽道内部的气体，则加工台区域的气体会通过上下两端的通气孔处缓缓流入槽道内部，从而形成气流，外部的空气也会缓缓涌进挡板内侧的加工台区域，从而使得加工中产生的刺鼻有害气体通过通气孔带入槽道内部，滤网板的作用可阻挡颗粒碎屑误入，进入槽道内部的刺鼻气体经过两边活性炭板的过滤，活性炭板可起到净化气体的效果，然后再经过引导管处并通过排气管排向外界，这样便可以达到防刺鼻气味散出的目的。
14.2、本实用新型通过设置有翻折门、隔板和弹簧等结构配合以实现使用方便的优点，工作时，可通过将翻折门与密封条相贴，然后利用隔板将翻折门限位固定住，可防止轻易打开，利用翻折门和挡板可阻止加工时产生的碎屑跑出，通过翻折门中部的透明钢化玻璃窗可随时观察工件加工的情况；需要放置和取下工件时，可通过向右侧拉动隔板，然后将翻折门打开即可，无需重复取下或者安插整个挡板，降低了工作量，使得挡板更具灵活性，这样便可以达到使用方便的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图；
16.图2为本实用新型结构抽气泵位置示意图；
17.图3为本实用新型结构槽道位置示意图；
18.图4为本实用新型结构弹簧位置示意图；
19.图5为本实用新型挡板前端剖面结构示意图。
20.图中：1、底座；2、线切割机床；3、固定板；4、挡板；5、翻折门；6、通气孔；7、滤网板；8、活性炭板；9、抽气泵；10、引导管；11、槽道；12、隔板；13、活动槽口；14、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种磁铁成型加工使用的线切割机床，包括底座1、线切割机床2和固定板3，固定板3的顶部固定连接有挡板4，挡板4正面的中部翻折连接有翻折门5，挡板4的左右两端均开设有槽道11，挡板4左右两端的内壁上均开设有通气孔6，通气孔6的中部固定安装有滤网板7，挡板4左右两端的顶部均设置有活性炭板8，底座1的外侧固定连接有抽气泵9，抽气泵9的正面固定连接有引导管10，挡板4正面的右端开设有活动槽口13，活动槽口13的右侧固定连接有弹簧14，弹簧14的左侧固定连接有隔板12，通过翻折门5中部的透明钢化玻璃窗可随时观察工件加工的情况，挡板4和翻折门5可阻挡加工过程中产生的碎屑颗粒蹦出，抽气泵9工作通过引导管10可抽取槽道11内部的空气并排除，挡板4内侧加工区域的所产生的刺鼻气体会通过通气孔6处进入槽道11内部，再经过活性炭板8的净化，可将刺鼻气味和有害成分过滤掉，然后排除。
23.其中，翻折门5的中部设置有透明钢化玻璃窗，挡板4正面中部的右侧固定连接有密封条且密封条位于翻折门5右端的后面，通过翻折门5中部的透明钢化玻璃窗可随时观察工件加工的情况；密封条的存在可使得翻折门5在关闭时更方便。
24.其中，挡板4前方下端的中部开设有连通口且与左右两端的槽道11相连通，引导管10与连通口相连通，抽气泵9通过引导管10再经过连通口可将槽道11内部的气体抽出，实现换气效果，方便工作。
25.其中，活动槽口13的顶部和底部均开设有滑槽，隔板12的顶部和底部均固定安装有滑块，滑槽和滑块的存在可保证隔板12在左右横移时更稳定，不会出现方向偏移的现象。
26.其中，挡板4呈u型结构且采用焊接的形式与固定板3固定连接，挡板4左右两内侧壁的上下两端均开设有通气孔6，加工时所产生的刺鼻有害气体，由于气体会缓缓上升，所以采用上下一同吸入的方法将气体通过通气孔6吸进槽道11内部，外界的空气会缓缓涌进挡板4的内侧，从而带着有害气体一起流入槽道11内部，可防止异味散出。
27.其中，活性炭板8的内部装有活性炭颗粒，抽气泵9的后面设置有排气管，活性炭板8中的活性炭颗粒可将吸入槽道11内部的有害刺鼻气体进行过滤，起到净化气体的效果，这样便可以达到使用方便的目的，净化过的气体可通过排气管排出。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.可通过向右侧拉动隔板12，然后将翻折门5打开，即可通过正面将需要加工的磁铁工件安装上；
30.接着可通过将翻折门5与密封条相贴，然后利用隔板12将翻折门5限位固定住，具有弹力的弹簧14会一直给隔板12一个推力，可防止翻折门5轻易打开；
31.接着启动线切割机床2工作对磁铁工件进行加工，通过翻折门5中部的透明钢化玻璃窗可随时观察工件加工的情况；
32.同时启动抽气泵9工作，通过引导管10会抽空槽道11内部的气体，则加工台区域的气体会通过上下两端的通气孔6处缓缓流入槽道11内部，从而形成气流，外部的空气也会缓缓涌进挡板4内侧的加工台区域，从而使得加工中产生的刺鼻有害气体通过通气孔6带入槽道11内部，滤网板7的作用可阻挡颗粒碎屑误入；
33.进入槽道11内部的刺鼻气体经过两边活性炭板8的过滤，活性炭板8可起到净化气体的效果，然后再经过引导管10处并通过排气管排向外界。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。