卷材送料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种卷材送料机。


背景技术：

2.卷材送料机，是一种实现卷料自动输送的设备，现有的卷材送料机，用户利用叉车将卷料移动至卷材送料机的轴体上，由于轴体的直径无法改变，因此卷材送料机，仅能匹配一种规格的卷料，功能单一，而且上料下料操作复杂，降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴体的直径可变，适用于多种规格的卷料，卷料安装容易的一种卷材送料机。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种卷材送料机，包括用于调整卷材的高度和位置的卷材位置调节装置、用于夹紧并带动卷材旋转的卷材放料装置和用于对卷材进行放料、整平以及送料的卷材整理一体装置，所述卷材位置调节装置和卷材放料装置之间设置有导轨，所述卷材位置调节装置沿导轨滑行靠近或远离卷材放料装置，所述卷材整理一体装置位于卷材放料装置旁，所述卷材放料装置包括机壳、直径可变的轴体组件、第一旋转电机、卷材压紧组件和卷材导向组件，所述直径可变的轴体组件包括轴体和油缸，所述油缸设置在机壳内，所述轴体包括弧形片、连接片和轴杆，所述轴杆一端伸入机壳内连接油缸，轴杆另一端伸出机壳外，所述弧形片位于轴杆外围，连接片位于弧形片和轴杆之间，连接片一端以活动方式连接弧形片，连接片另一端以活动方式连接伸出机壳外的轴杆上，所述油缸带动轴杆伸缩，轴杆伸缩通过连接片带动弧形片动作，令弧形片展开或收拢，从而调整轴体的直径；所述第一旋转电机和轴杆连接，第一旋转电机带动轴体旋转，所述卷材压紧组件以活动方式设置在机壳上并靠近轴体，所述卷材导向组件以活动方式设置在机壳上并靠近轴体。
6.安装卷材时，油缸控制弧形片相互收拢缩小轴体的直径，用户将卷材放置在卷材位置调节装置上，卷材位置调节装置将卷材上升至轴体处，接着卷材位置调节装置带动卷材移动，轴体插入卷材的中心孔内，直至弧形片紧贴卷材的中心孔内壁，实现卷材安装于卷材放料装置上，接着卷材压紧组件移动并紧贴卷材，卷材导向组件移动并紧贴卷材，此时第一旋转电机带动轴杆旋转，从而带动轴体旋转，卷材跟随旋转，实现卷材送料操作十分简单，而且卷材途径卷材整理一体装置，卷材整理一体装置对卷材进行整平，便于下一个工序操作。
7.而且，弧形片的移动距离可变，导致轴体的直径可变，从而使卷材放料装置满足不同尺寸的卷材使用，大大提高卷材送料机的实用性，当需要拆除卷材时，油缸控制弧形片相互收拢即可减少轴体的直径，卷材拆装方便。
8.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
9.进一步，所述卷材压紧组件包括第一气缸、第一转轴、第一拉板、第一摆臂和滚轮，
所述第一转轴以转动方式设置在机壳上，第一转轴一端伸出机壳外，第一转轴另一端伸入机壳内，所述第一气缸设置在机壳内，所述第一拉板一端连接第一转轴，第一拉板另一端连接机壳，所述第一摆臂设置在机壳上并靠近轴体组件，所述滚轮设置在第一摆臂的一端部，第一摆臂和第一转轴连接，第一气缸通过第一拉板带动第一转轴旋转，所述第一摆臂跟随第一转轴旋转，第一摆臂靠近或远离轴体组件。
10.所述卷材安装时，第一气缸通过第一拉板带动第一摆臂旋转，第一摆臂远离卷材，便于卷材安装，卷材安装完成后，第一气缸通过第一拉板带动第一摆臂旋转，第一摆臂靠近卷材，滚轮下压卷材，避免卷材松动，提高卷材的送料效果。
11.进一步，所述卷材导向组件包括第二气缸、第二转轴、第二拉板、第二摆臂和滚筒，所述第二转轴以转动方式设置在机壳上，第二转轴一端伸出机壳外，第二转轴另一端伸入机壳内，所述第二气缸设置在机壳内，所述第二拉板一端连接第二转轴，第二拉板另一端连接机壳，所述第二摆臂设置在机壳上并靠近轴体组件，所述滚筒设置在第二摆臂的一端部，第二摆臂和第二转轴连接，第二气缸通过第二拉板带动第二转轴旋转，所述第二摆臂跟随第二转轴旋转，第二摆臂靠近或远离轴体组件。
12.所述卷材安装时，第二气缸通过第一拉板带动第二摆臂旋转，第二摆臂远离卷材，便于卷材安装，卷材安装完成后，第二气缸通过第二拉板带动第二摆臂旋转，第二摆臂靠近卷材，滚筒紧贴卷材，滚筒引导卷材的旋转方向。
13.进一步，所述卷材放料装置还包括主动轮、链条和从动轮，所述第一旋转电机设置在机壳顶部，所述主动轮套置在第一旋转电机的转轴上，从动轮套置在轴杆上，所述链条套置在主动轮和从动轮上，第一旋转电机通过链条带动轴杆旋转，从而带动轴体旋转。
14.所述第一旋转电机通过链条即可带动轴体旋转，所述卷材跟随轴体旋转，实现送料。
15.进一步，还包括刹车装置，所述刹车装置包括刹车碟和刹车组件，所述刹车碟套置在轴杆上，刹车碟和轴杆固定连接，所述刹车组件设置在机壳内，刹车组件夹紧或松开刹车碟，控制轴杆停止旋转或继续旋转。
16.进一步，所述卷材位置调节装置包括底座、第二旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴杆和轮子，所述转轴杆置于底座上，第一齿轮套置在转轴杆上，转轴杆两端分别伸出底座外连接轮子，所述第二旋转电机置于底座内，第二齿轮套置在第二旋转电机的转轴上，第一齿轮和第二齿轮啮合，所述轮子坐于导轨上，第二旋转电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转轴杆旋转，轮子跟随转轴杆旋转，轮子沿导轨滑行，实现卷材位置调节装置沿导轨滑行。
17.所述第二旋转电机工作，第二旋转电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转轴杆旋转，轮子跟随转轴杆旋转，轮子沿导轨滑行靠近卷材放料装置，直至轴体插入卷材的中心孔，卷材安装更简单，快捷。
18.进一步，所述卷材位置调节装置还包括承托板和升降气缸，所述承托板以活动方式设置在底座上方，所述升降气缸置于底座内，升降气缸的推杆伸出底座外连接承托板，升降气缸带动承托板升降。
19.所述用户利用叉车将卷材放置在卷材位置调节装置的承托板上，升降气缸启动并带动承托板升降，从而调整承托板的高度，令卷材的中心孔对准轴体，卷材安装更简单，快捷。
20.进一步，所述承托板为u型承托板。
21.进一步，所述卷材整理一体装置开有卷材通道，位于卷材通道的下方设置有用于推动卷材移动的辊轴组件，位于卷材通道的上方设置有用于压平卷材的压紧组件。
22.进一步，所述卷材整理一体装置和刹车装置电连接，卷材整理一体装置控制刹车装置启停。
23.所述卷材整理一体装置的卷材进入冲床，冲床的卷材进行冲压，而且冲床每冲压一下，卷材整理一体装置就根据冲床需要行程进行送料一次，卷材放料装置配合送料旋转，送料一次结束后，卷材整理一体装置发出信号至刹车装置，令刹车组件夹紧刹车碟，从而控制轴杆停止旋转，实现停止送料，如此反复循环。
24.本实用新型的有益效果如下：
25.本实用新型，安装卷材时，油缸控制弧形片相互收拢缩小轴体的直径，用户将卷材放置在卷材位置调节装置上，卷材位置调节装置将卷材上升至轴体处，接着卷材位置调节装置带动卷材移动，轴体插入卷材的中心孔内，直至弧形片紧贴卷材的中心孔内壁，实现卷材安装于卷材放料装置上，接着卷材压紧组件移动并紧贴卷材，卷材导向组件移动并紧贴卷材，此时第一旋转电机带动轴杆旋转，从而带动轴体旋转，卷材跟随旋转，实现卷材送料操作十分简单，而且卷材途径卷材整理一体装置，卷材整理一体装置对卷材进行整平，便于下一个工序操作。
26.本实用新型，弧形片的移动距离可变，导致轴体的直径可变，从而使卷材放料装置满足不同尺寸的卷材使用，大大提高卷材送料机的实用性，当需要拆除卷材时，油缸控制弧形片相互收拢即可减少轴体的直径，卷材拆装方便。
27.本实用新型，卷材整理一体装置的卷材进入冲床，冲床的卷材进行冲压，而且冲床每冲压一下，卷材整理一体装置就根据冲床需要行程进行送料一次，卷材放料装置配合送料旋转，送料一次结束后，卷材整理一体装置发出信号至刹车装置，令刹车组件夹紧刹车碟，从而控制轴杆停止旋转，实现停止送料，如此反复循环。
附图说明
28.图1为卷材送料机的示意图（弧形片收拢状态）。
29.图2为卷材送料机的示意图（弧形片展开状态）。
30.图3为卷材送料机的卷材放料装置的示意图（卷材压紧组件和卷材导向组件远离轴体）。
31.图4为卷材送料机的卷材放料装置的示意图（卷材压紧组件和卷材导向组件靠近轴体）。
32.图5为卷材送料机的卷材放料装置的剖视图。
33.图6为卷材送料机的卷材放料装置的另一角度剖视图。
34.图7为卷材送料机的卷材放料装置的另一角度剖视图。
35.图8为卷材送料机的卷材放料装置的另一角度示意图。
36.图9为卷材送料机的卷材放料装置的另一角度示意图。
37.图10为卷材送料机的卷材放料装置的另一角度示意图。
38.图11为卷材送料机的卷材放料装置的另一角度示意图。
具体实施方式
39.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
40.实施例，结合图1到图11所示，一种卷材送料机，包括用于调整卷材的高度和位置的卷材位置调节装置1、用于夹紧并带动卷材旋转的卷材放料装置2和用于对卷材进行放料、整平以及送料的卷材整理一体装置3。
41.所述卷材放料装置2包括机壳21、直径可变的轴体组件4、第一旋转电机22、主动轮23、链条24、从动轮25、卷材压紧组件5、卷材导向组件6和刹车装置7，所述直径可变的轴体组件4包括轴体和油缸41，所述油缸41设置在机壳21内，所述轴体包括弧形片42、连接片43和轴杆44，所述轴杆44一端伸入机壳21内连接油缸41，轴杆44另一端伸出机壳21外，所述弧形片42位于轴杆44外围，连接片43位于弧形片42和轴杆44之间，连接片43一端以活动方式连接弧形片42，连接片43另一端以活动方式连接伸出机壳21外的轴杆44上，所述油缸41带动轴杆44伸缩，轴杆44伸缩通过连接片43带动弧形片42动作，令弧形片42展开或收拢，从而调整轴体的直径。
42.所述第一旋转电机22设置在机壳21顶部，所述主动轮23套置在第一旋转电机22的转轴上，从动轮25套置在轴杆44上，所述链条24套置在主动轮23和从动轮25上，第一旋转电机22通过链条24带动轴杆44旋转，从而带动轴体旋转。
43.所述卷材压紧组件5包括第一气缸51、第一转轴52、第一拉板53、第一摆臂54和滚轮55，所述第一转轴52以转动方式设置在机壳21上，第一转轴52一端伸出机壳21外，第一转轴52另一端伸入机壳21内，所述第一气缸51设置在机壳21内，所述第一拉板53一端连接第一转轴52，第一拉板53另一端连接机壳21，所述第一摆臂54设置在机壳21上并靠近轴体，所述滚轮55设置在第一摆臂54的一端部，第一摆臂54和第一转轴52连接，第一气缸51通过第一拉板53带动第一转轴52旋转，所述第一摆臂54跟随第一转轴52旋转，第一摆臂54靠近或远离轴体。
44.所述卷材导向组件6包括第二气缸61、第二转轴62、第二拉板63、第二摆臂64和滚筒65，所述第二转轴62以转动方式设置在机壳21上，第二转轴62一端伸出机壳21外，第二转轴62另一端伸入机壳21内，所述第二气缸61设置在机壳21内，所述第二拉板63一端连接第二转轴62，第二拉板63另一端连接机壳21，所述第二摆臂64设置在机壳21上并靠近轴体，所述滚筒65设置在第二摆臂64的一端部，第二摆臂64和第二转轴62连接，第二气缸61通过第二拉板63带动第二转轴62旋转，所述第二摆臂64跟随第二转轴62旋转，第二摆臂64靠近或远离轴体。
45.所述刹车装置7包括刹车碟71和刹车组件72，所述刹车碟71套置在轴杆44上，刹车碟71和轴杆44固定连接，所述刹车组件72设置在机壳21内，刹车组件72夹紧或松开刹车碟71，控制轴杆44停止旋转或继续旋转。
46.所述卷材整理一体装置3旁还设置有对卷材进行冲压的冲床，卷材整理一体装置3和刹车装置7电连接，卷材整理一体装置3控制刹车装置7启停。
47.所述卷材位置调节装置1和卷材放料装置2之间设置有导轨8，所述卷材位置调节装置1包括底座11、第二旋转电机12、第一齿轮13、第二齿轮14、转轴杆15、轮子16、承托板17和升降气缸18，所述转轴杆15置于底座11上，第一齿轮13套置在转轴杆15上，转轴杆15两端分别伸出底座11外连接轮子16，所述第二旋转电机12置于底座11内，第二齿轮14套置在第
二旋转电机12的转轴上，第一齿轮13和第二齿轮14啮合，所述轮子16坐于导轨8上，第二旋转电机12通过第一齿轮13和第二齿轮14带动转轴杆15旋转，轮子16跟随转轴杆15旋转，轮子16沿导轨8滑行，实现卷材位置调节装置1沿导轨8滑行靠近或远离卷材放料装置2，所述承托板17为u型承托板17，承托板17以活动方式设置在底座11上方，所述升降气缸18置于底座11内，升降气缸18的推杆伸出底座11外连接承托板17，升降气缸18带动承托板17升降。
48.所述卷材整理一体装置3开有卷材通道31，位于卷材通道31的下方设置有用于推动卷材移动的辊轴组件（图中未出示），位于卷材通道31的上方设置有用于压平卷材的压紧组件（图中未出示），所述卷材整理一体装置3位于卷材放料装置2旁。
49.工作原理：
50.首先，所述卷材放料装置2的油缸41带动轴杆44收缩，轴杆44收缩时通过连接片43带动弧形片42同步收拢，从而缩小轴体的直径，同时第一气缸51启动，第一气缸51带动第一摆臂54远离轴体，第二气缸61启动，第二气缸61带动第二摆臂64远离轴体。
51.接着，用户利用叉车将卷材放置在卷材位置调节装置1的承托板17上，升降气缸18启动并带动承托板17升降，从而调整承托板17的高度，令卷材的中心孔对准轴体。
52.接着，第二旋转电机12工作，第二旋转电机12通过第一齿轮13和第二齿轮14带动转轴杆15旋转，轮子16跟随转轴杆15旋转，轮子16沿导轨8滑行靠近卷材放料装置2，直至轴体插入卷材的中心孔。
53.接着，所述卷材放料装置2的油缸41带动轴杆44伸出，轴杆44伸出时通过连接片43带动弧形片42同步展开，从而增大轴体的直径，直至弧形片42紧贴卷材的中心孔内壁。
54.接着，第一气缸51启动，第一气缸51带动第一摆臂54靠近轴体，直至滚轮55压紧卷材，同时第二气缸61启动，第二气缸61带动第二摆臂64靠近轴体，直至滚轴紧贴卷材。
55.接着，第一旋转电机22启动，第一旋转电机22通过链条24带动轴杆44正转，从而带动轴体正转，卷材跟随轴体正转进行送料。
56.接着，卷材放料装置2的卷材进入卷材整理一体装置3开有卷材通道31，辊轴组件推动卷材移动，同时压紧组件维持压紧卷材，令卷材经过卷材整理一体装置3后，平整送料。
57.最后，卷材整理一体装置3的卷材进入冲床，冲床的卷材进行冲压，而且冲床每冲压一下，卷材整理一体装置3就根据冲床需要行程进行送料一次，卷材放料装置2配合送料旋转，送料一次结束后，卷材整理一体装置3发出信号至刹车装置7，令刹车组件72夹紧刹车碟71，从而控制轴杆44停止旋转，实现停止送料，如此反复循环。
58.若中途需要更换卷材，使用中的卷材还未用完，此时第一旋转电机22通过链条24带动轴杆44反转，从而带动轴体反转，卷材跟随轴体反转进行回收卷材，回收卷材结束后，卷材放置在承托板17上，最后利用叉车夹走卷材，进行下料。