一种不锈钢板焊接夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢板焊接领域，尤其涉及一种不锈钢板焊接夹持装置。


背景技术：

2.不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，不锈钢板在进行焊接一般都会使用焊接装置，但是目前的焊接装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的焊接装置，无法对不锈钢板进夹持，需要人工扶住不锈钢板进行焊接，增加了焊接时的危险性；
4.2、现有的焊接装置，无法根据工作人员的身高调节焊接台的高度，为工作人员带来一定麻烦，降低工作人员的焊接效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种不锈钢板焊接夹持装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的焊接装置，无法对不锈钢板进夹持，需要人工扶住不锈钢板进行焊接，增加了焊接时的危险性，而且无法根据工作人员的身高调节焊接台的高度，为工作人员带来一定麻烦，降低工作人员焊接效率的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种不锈钢板焊接夹持装置，包括底板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有焊接台，所述焊接台的上表面固定连接有相对称的支撑柱，两个所述支撑柱的背面均固定连接有定位凹板，两个所述定位凹板的上表面均开设有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔的内壁均螺纹连接有定位螺杆。
7.所述定位螺杆的底端贯穿螺纹通孔并延伸至定位凹板的内部，两个所述定位螺杆的底端均固定连接有定位块，两个所述定位螺杆的顶端均固定连接有旋转杆。
8.所述焊接台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有限位板，所述限位板的上表面与定位凹板的内底壁位于同一水平面。
9.所述底板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱位于焊接台的左侧，所述底板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱位于焊接台的右侧。
10.所述底板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座。
11.所述固定柱的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有灯座，所述灯座的底面固定连接有照明灯。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种不锈钢板焊接夹持装置，通过
支撑腿和防滑座的配合，能够稳定的放置该装置，提高该装置的稳定性，通过支撑板和限位板的配合，方便工作人员摆放不锈钢板，节省工作人员的时间，通过定位螺杆和螺纹通孔的配合，能够对不同厚度的不锈钢板进行夹持，通过定位螺杆和定位块的配合，能够对不锈钢板进行施压夹紧，提高不锈钢板焊接时的稳定性，解决了现有的焊接装置无法对不锈钢板进夹持，需要人工扶住不锈钢板进行焊接，增加了焊接时危险性的问题，通过电动推杆和托板的配合，能够根据工作人员的身高调节焊接台的高度，提高工作人员的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型不锈钢板焊接夹持装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型定位凹板侧视图的剖视图；
15.图3为本实用新型底板正视图的剖视图。
16.图中：1、底板；2、凹槽；3、电动推杆；4、托板；5、焊接台；6、支撑柱；7、定位凹板；8、螺纹通孔；9、定位螺杆；10、定位块；11、旋转杆；12、支撑板；13、限位板；14、固定柱；15、支撑杆；16、固定杆；17、灯座；18、照明灯；19、收集箱；20、支撑腿；21、防滑座。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3，一种不锈钢板焊接夹持装置，包括底板1，底板1的上表面开设有凹槽2，凹槽2的内底壁固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有托板4，托板4的上表面固定连接有焊接台5，焊接台5的上表面固定连接有相对称的支撑柱6，两个支撑柱6的背面均固定连接有定位凹板7，两个定位凹板7的上表面均开设有螺纹通孔8，两个螺纹通孔8的内壁均螺纹连接有定位螺杆9。
20.本实用新型中，定位螺杆9的底端贯穿螺纹通孔8并延伸至定位凹板7的内部，两个定位螺杆9的底端均固定连接有定位块10，两个定位螺杆9的顶端均固定连接有旋转杆11，方便工作人员对不锈钢板进行夹持，提高不锈钢板的稳定性，焊接台5的上表面固定连接有支撑板12，支撑板12的正面固定连接有限位板13，限位板13的上表面与定位凹板7的内底壁位于同一水平面，方便工作人员放置不锈钢板，能够保持不锈钢板的水平，提高焊接质量。
21.底板1的上表面固定连接有收集箱19，收集箱19位于焊接台5的左侧，底板1的上表面固定连接有固定柱14，固定柱14位于焊接台5的右侧，方便工作人员放置焊接工作，节省工作人员的时间，底板1的底面固定连接有两个相对称的支撑腿20，每个支撑腿20的底面均固定连接有防滑座21，能够稳定放置该装置，提高该装置的稳定性，固定柱14的上表面固定
连接有支撑杆15，支撑杆15的顶端固定连接有固定杆16，固定杆16的左端固定连接有灯座17，灯座17的底面固定连接有照明灯18，达到对该装置照明的效果，避免光线较暗影响工作人员的焊接。
22.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将电动推杆3和照明灯18分别与电源相连通，接着通过支撑腿20和防滑座21的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，当需要对不锈钢板进行焊接的时候，把不锈钢板的一端放置在定位凹板7的内部，接着把不锈钢板的另一端放置在限位板13的上表面，接着通过旋转杆11顺时针转动定位螺杆9，通过顺时针转动定位螺杆9使定位块10向下移动，通过定位块10对不锈钢板进压制夹紧，提高不锈钢板焊接时的稳定性，接着运转电动推杆3调节焊接台5的高度，当光线较暗时打开照明灯18，通过照明灯18对该装置进行照明，提高工作人员的工作效率。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不锈钢板焊接夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内底壁固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有托板(4)，所述托板(4)的上表面固定连接有焊接台(5)，所述焊接台(5)的上表面固定连接有相对称的支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的背面均固定连接有定位凹板(7)，两个所述定位凹板(7)的上表面均开设有螺纹通孔(8)，两个所述螺纹通孔(8)的内壁均螺纹连接有定位螺杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板焊接夹持装置，其特征在于：所述定位螺杆(9)的底端贯穿螺纹通孔(8)并延伸至定位凹板(7)的内部，两个所述定位螺杆(9)的底端均固定连接有定位块(10)，两个所述定位螺杆(9)的顶端均固定连接有旋转杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板焊接夹持装置，其特征在于：所述焊接台(5)的上表面固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的正面固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的上表面与定位凹板(7)的内底壁位于同一水平面。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板焊接夹持装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有收集箱(19)，所述收集箱(19)位于焊接台(5)的左侧，所述底板(1)的上表面固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)位于焊接台(5)的右侧。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板焊接夹持装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有两个相对称的支撑腿(20)，每个所述支撑腿(20)的底面均固定连接有防滑座(21)。6.根据权利要求4所述的一种不锈钢板焊接夹持装置，其特征在于：所述固定柱(14)的上表面固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶端固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的左端固定连接有灯座(17)，所述灯座(17)的底面固定连接有照明灯(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢板焊接夹持装置，包括底板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有焊接台，所述焊接台的上表面固定连接有相对称的支撑柱，两个所述支撑柱的背面均固定连接有定位凹板，两个所述定位凹板的上表面均开设有螺纹通孔。该一种不锈钢板焊接夹持装置，通过定位螺杆和螺纹通孔的配合，能够对不同厚度的不锈钢板进行夹持，通过定位螺杆和定位块的配合，能够对不锈钢板进行施压夹紧，提高不锈钢板焊接时的稳定性，解决了现有的焊接装置无法对不锈钢板进夹持，需要人工扶住不锈钢板进行焊接，增加了焊接时危险性的问题。题。题。


技术研发人员：吴玉敏
受保护的技术使用者：烟台纪元冷拔钢材股份有限公司
技术研发日：2021.10.10
技术公布日：2022/4/6