一种挤压模具的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具定位设备领域，具体是一种挤压模具的定位装置。


背景技术：

2.在制造设备配件时，对配件的精度具有较高的要求，故而需使用挤压模具的定位装置辅助人员生产制造设备配件。
3.目前现有技术中，挤压模具的定位装置的出现，为人员在制造设备配件时做出了较大的贡献，其可将被加工的配件进行定位，辅助人员加工配件。
4.目前现有的挤压模具的定位装置在将配件定位后，难以提高配件被加工时的稳定性，从而不便于人员的使用。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，针对现有的挤压模具的定位装置在将配件定位后，难以提高配件被加工时的稳定性的问题，本实用新型提出一种挤压模具的定位装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种挤压模具的定位装置，包括挤压加工筒和定位机构；所述定位机构活动连接在所述挤压加工筒的表面；
7.所述定位机构包括定位环、定位弹簧、挤压板、连接块和安装块；所述挤压加工筒上表面的对称位置上均开设有安装槽；所述安装块活动连接在所述安装槽的内部；所述连接块的一侧固定连接在所述安装块的一侧上；所述挤压板的一侧固定连接在所述连接块的另一侧上；所述定位弹簧的一端固定连接在所述挤压板的另一侧上；所述定位环的表面固定连接在所述定位弹簧的另一端上，通过设置有定位环、挤压板和安装块，便于人员对配件进行定位并提高配件被加工时的稳固性。
8.优选的，所述定位环的一侧开设有第一连接孔；所述第一连接孔的内部活动连接有限位轴，通过设置有第一限位轴，具有可以对限位环限位的作用。
9.优选的，所述安装块的底部固定连接有移动块；所述限位轴的一端设置在所述挤压板的表面，通过设置有移动块，便于安装块移动。
10.优选的，所述挤压加工筒的表面固定连接有固定板；所述固定板上表面的对称位置上均开设有与所述移动块相适配的移动槽，通过开设有移动槽，具有可以对移动块限位的作用。
11.优选的，所述固定板的顶部设置有安装机构；所述安装机构包括插接块、连接管、插入块、挤压块和挤压头；所述插接块固定连接在固定板的顶部；所述插接块的顶部开设有插入槽；所述插入块设置在插入槽内；所述连接管设置在所述插入块的顶部；所述挤压块设置在所述插入槽的内部；所述挤压头设置在所述挤压块的一侧，通过设置有插接块、插入块和挤压头，便于人员在使用时安装与拆卸定位机构。
12.优选的，所述插入块的表面开设有与所述挤压头相适配的挤压孔，通过开设有挤
压孔，具有可以对挤压头限位的作用。
13.优选的，所述挤压块的一侧固定连接有弹簧；所述弹簧的一端固定连接有抽动块，通过设置有抽动块，便于人员抽拉挤压块。
14.优选的，所述抽动块的一侧设置有固定连接管；所述挤压块的表面开设有与所述固定连接管相适配的第二连接孔；所述安装块的表面开设有与所述连接管相适配的第三连接孔，通过设置有固定连接管，便于可以增加挤压块移动时的稳固性的作用。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过设置定位机构，使得人员在使用时需将安装块插入到安装槽内，从而将定位环安装在挤压加工筒的内部，之后将两个定位环向两侧推动，使其挤压定位弹簧，挤压到一定位置后，挤压板的一侧将与挤压加工筒的内部接触，从而对定位环限位，之后将配件放置在挤压加工筒内的两个定位环之间，再松开定位环，使定位弹簧恢复形变，当定位弹簧恢复形变时，其一端将推动定位环移动，使其与配件接触，从而对配件定位夹紧，提高配件被加工时的稳定性，辅助人员加工配件。
17.2.本实用新型通过设置安装机构，使用过程中，人员需将插入块插入到插接块顶部开设的插入槽内，在将插入块插入的过程中，需将挤压块与挤压头向插接块的外部移动，将插入块插入到插入槽的底部，使插入块的底部与插入槽的内底壁接触后，撤去施加在挤压块与挤压头上的力，使挤压块与挤压头复位，从而使得挤压头进入到挤压块内，进而将挤压块固定，继而将定位机构安装在挤压加工筒上，从而便于人员快速安装与拆卸定位机构。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一的结构示意图；
20.图2为实施例一的定位环结构示意图；
21.图3为实施例一的安装块结构示意图；
22.图4为实施例一的固定板局部剖面结构示意图；
23.图5为实施例二的滑动圆珠结构示意图。
24.图中：1、挤压加工筒；101、固定板；102、安装槽；103、移动槽；201、定位环；202、定位弹簧；203、挤压板；2031、第一连接孔；2032、限位轴；204、连接块；205、安装块；2051、移动块；2052、第三连接孔；301、插接块；3011、插入槽；302、连接管；303、插入块；3031、挤压孔；304、挤压块；3041、弹簧；3042、抽动块；3043、固定连接管；3044、第二连接孔；305、挤压头；4、滑动圆珠。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-4所示，一种挤压模具的定位装置，包括挤压加工筒1和定位机构；所述定位机构活动连接在所述挤压加工筒1的表面；
28.所述定位机构包括定位环201、定位弹簧202、挤压板203、连接块204和安装块205；所述挤压加工筒1上表面的对称位置上均开设有安装槽102；所述安装块205活动连接在所述安装槽102的内部；所述连接块204的一侧固定连接在所述安装块205的一侧上；所述挤压板203的一侧固定连接在所述连接块204的另一侧上；所述定位弹簧202的一端固定连接在所述挤压板203的另一侧上；所述定位环201的表面固定连接在所述定位弹簧202的另一端上；
29.工作时，人员需将安装块205插入到安装槽102内，从而将定位环201安装在挤压加工筒1的内部，之后将两个定位环201向两侧推动，使其挤压定位弹簧202，挤压到一定位置后，挤压板203的一侧将与挤压加工筒1的内部接触，从而对定位环201限位，之后将配件放置在挤压加工筒1内的两个定位环201之间，再松开定位环201，使定位弹簧202恢复形变，当定位弹簧202恢复形变时，其一端将推动定位环201移动，使其与配件接触，从而对配件定位夹紧，提高配件被加工时的稳定性，辅助人员加工配件。
30.所述定位环201的一侧开设有第一连接孔2031；所述第一连接孔2031的内部活动连接有限位轴2032；
31.工作时，在定位环201挤压定位弹簧202的过程中，定位环201将推动限位轴2032移动，从而使得限位轴2032的一端在第一连接孔2031内移动。
32.所述安装块205的底部固定连接有移动块2051；所述限位轴2032的一端设置在所述挤压板203的表面；
33.工作时，在安装块205受到挤压移动时，安装块205将带动其底部固定连接的移动块2051一同移动。
34.所述挤压加工筒1的表面固定连接有固定板101；所述固定板101上表面的对称位置上均开设有与所述移动块2051相适配的移动槽103；
35.工作时，在安装块205在安装槽102内前后移动时，移动块2051将随其在移动槽103内前后移动。
36.所述固定板101的顶部设置有安装机构；所述安装机构包括插接块301、连接管302、插入块303、挤压块304和挤压头305；所述插接块301固定连接在固定板101的顶部；所述插接块301的顶部开设有插入槽3011；所述插入块303设置在插入槽3011内；所述连接管302设置在所述插入块303的顶部；所述挤压块304设置在所述插入槽3011的内部；所述挤压头305设置在所述挤压块304的一侧；
37.工作时，使用过程中，人员需将插入块303插入到插接块301顶部开设的插入槽3011内，在将插入块303插入的过程中，需将挤压块304与挤压头305向插接块301的外部移动，将插入块303插入到插入槽3011的底部，使插入块303的底部与插入槽3011的内底壁接触后，撤去施加在挤压块304与挤压头305上的力，使挤压块304与挤压头305复位，从而使得挤压头305进入到挤压块304内，进而将挤压块304固定，继而将定位机构安装在挤压加工筒1上，从而便于人员快速安装与拆卸定位机构。
38.所述插入块303的表面开设有与所述挤压头305相适配的挤压孔3031；
39.工作时，当挤压块304与挤压头305复位时，挤压头305的将进入到挤压孔3031内，从而对插入块303进行限位。
40.所述挤压块304的一侧固定连接有弹簧3041；所述弹簧3041的一端固定连接有抽动块3042；
41.工作时，当人员拉动抽动块3042时，其一侧将带动弹簧3041一同移动，使弹簧3041被拉伸。
42.所述抽动块3042的一侧设置有固定连接管3043；所述挤压块304的表面开设有与所述固定连接管3043相适配的第二连接孔3044；所述安装块205的表面开设有与所述连接管302相适配的第三连接孔2052；
43.工作时，当拉动抽动块3042时，拉动块3042的一侧将带动固定连接管一同移动，在使用过程中需将固定连接管3043的一端安装在第二连接孔3044内，将连接管302的一端安装在第三连接孔2052内即可。
44.实施例二
45.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述移动槽103的内底壁上设置有滑动滚珠4；
46.工作时，在移动块2051移动的过程中，其将带动移动槽103内设置的滑动滚珠4滚动，从而辅助移动块2051移动。
47.工作原理：针对现有的挤压模具的定位装置在将配件定位后，难以提高配件被加工时的稳定性的问题，使用时，人员需将安装块205插入到安装槽102内，从而将定位环201安装在挤压加工筒1的内部，之后将插入块303插入到插接块301顶部开设的插入槽3011内，在将插入块303插入的过程中，需将挤压块304与挤压头305向插接块301的外部移动，将插入块303插入到插入槽3011的底部，使插入块303的底部与插入槽3011的内底壁接触后，撤去施加在挤压块304与挤压头305上的力，使挤压块304与挤压头305复位，从而使得挤压头305进入到挤压块304内，进而将挤压块304固定，继而将定位机构安装在挤压加工筒1上，从而便于人员快速安装与拆卸定位机构，之后将两个定位环201向两侧推动，使其挤压定位弹簧202，挤压到一定位置后，挤压板203的一侧将与挤压加工筒1的内部接触，从而对定位环201限位，之后将配件放置在挤压加工筒1内的两个定位环201之间，再松开定位环201，使定位弹簧202恢复形变，当定位弹簧202恢复形变时，其一端将推动定位环201移动，使其与配件接触，从而对配件定位夹紧，提高配件被加工时的稳定性，辅助人员加工配件。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。