一种铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属拉丝加工技术领域，具体为一种铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置。


背景技术：

2.随着科学的不断进步，各种导电材料的性能都获得飞速提升，其中铜包铝丝相比于普通材料，其抗拉强度更加强，延伸率更加优良，导电性能也更加强，所以适用性非常的广。
3.在对铜包铝进行拉丝的过程中，需要用到弹性压紧装置，但是现有的弹性压紧装置下压压紧的压力比较大，而铝丝又比较柔软，所以很容易就将铝丝压坏，影响产品质量，而且现有的挤压装置的挤压面积比较小，所以不够稳定。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置，其具有减小过强挤压力对铝丝进行保护以及增加挤压面积提高稳定性的优点，来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述减小过强挤压力对铝丝进行保护以及增加挤压面积提高稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置，包括框架，所述框架的顶部中心转动连接有转轮，所述框架的内部左右两侧均固定连接有活动室，所述转轮的正面偏心处固定连接有偏心柱，所述转轮的正面活动连接有活动板，所述活动板的左右两端底侧均转动连接有斜杆，所述活动板的底侧中部固定连接有推杆，所述推杆的底端固定连接有中心挤压块，所述中心挤压块的内部固定连接有缓冲簧，所述中心挤压块的内部滑动连接有滑动板，所述活动室的内部滑动连接有滑动磁块，所述活动室远离斜杆的一端底侧固定连接有滑动室，所述滑动室的内部滑动连接有强磁体，所述强磁体的底端固定连接有压缩簧，所述压缩簧的内部套接有压杆，所述压杆的底端固定连接有辅助挤压块。
6.作为优化，所述活动板的内部开设有卡槽，所述偏心柱滑动连接在卡槽的内部，为了通过偏心柱带动活动板向下移动。
7.作为优化，所述推杆的底端固定连接在滑动板的顶侧，所述转轮的半径比中心挤压块垂直到框架底部内壁的距离大，为了通过活动板带动推杆向下移动，从而带动中心挤压块向下挤压。
8.作为优化，所述缓冲簧在中心挤压块的内部设置有五组，五组所述缓冲簧的顶端固定连接在滑动板的底侧，为了通过缓冲簧对推杆给予滑动板的压力进行缓冲。
9.作为优化，所述斜杆靠近活动室的一端和滑动磁块的正面转动连接，所述滑动磁块底侧的磁极和强磁体顶侧的磁极相反，为了通过斜杆带动滑动磁块向左移动，由于磁极相反，所以会通过排斥带动强磁体向下移动。
10.作为优化，所述压杆活动连接在滑动室的内部，所述压杆的顶端和强磁体的底端
固定连接，为了通过强磁体带动压杆向下移动，从而带动辅助挤压块向下挤压。
11.作为优化，所述活动室底侧靠近滑动室的部位开设有空槽，所述空槽和滑动室的顶部互相连通，为了不隔绝滑动磁块和强磁体之间的排斥力，从而不会影响压杆带动辅助挤压块向下挤压。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置，通过转轮转动带动偏心柱随着转动，所以会通过偏心柱挤压活动板使得活动板向下移动，所以能够通过推杆带动中心挤压块向下进行挤压，通过缓冲簧会对压力进行缓冲，从而达到对压力的缓冲，避免铝丝被压坏的作用。
14.2、该铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置，通过活动板带动斜杆斜向下挤压滑动磁块，所以会带动滑动磁块向强磁体靠近，当滑动磁块移动到强磁体的上方时，由于同向相斥，所以会通过强磁体带动压杆向下移动，通过压缩压缩簧进行缓冲，所以能够带动辅助挤压块向下挤压，通过左右两组辅助挤压块增加挤压面积，从而提高挤压时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中心挤压结构示意图；
17.图3为本实用新型辅助挤压结构示意图；
18.图4为本实用新型活动室结构示意图。
19.图中：1、框架；2、转轮；3、活动室；4、偏心柱；5、活动板；6、斜杆；7、推杆；8、中心挤压块；9、缓冲簧；10、滑动板；11、滑动磁块；12、滑动室；13、强磁体；14、压缩簧；15、压杆；16、辅助挤压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置，包括框架1，框架1的顶部中心转动连接有转轮2，框架1的内部左右两侧均固定连接有活动室3，转轮2的正面偏心处固定连接有偏心柱4，转轮2的正面活动连接有活动板5，活动板5的左右两端底侧均转动连接有斜杆6，活动板5的底侧中部固定连接有推杆7，推杆7的底端固定连接有中心挤压块8，中心挤压块8的内部固定连接有缓冲簧9，中心挤压块8的内部滑动连接有滑动板10。
22.且参阅图2，，活动板5的内部开设有卡槽，偏心柱4滑动连接在卡槽的内部，为了通过偏心柱4带动活动板5向下移动。
23.且参阅图2，推杆7的底端固定连接在滑动板10的顶侧，转轮2的半径比中心挤压块8垂直到框架1底部内壁的距离大，为了通过活动板5带动推杆7向下移动，从而带动中心挤压块8向下挤压。
24.且参阅图2，缓冲簧9在中心挤压块8的内部设置有五组，五组缓冲簧9的顶端固定连接在滑动板10的底侧，为了通过缓冲簧9对推杆7给予滑动板10的压力进行缓冲。
25.请参阅图3-4，活动室3的内部滑动连接有滑动磁块11，活动室3远离斜杆6的一端底侧固定连接有滑动室12，滑动室12的内部滑动连接有强磁体13，强磁体13的底端固定连接有压缩簧14，压缩簧14的内部套接有压杆15，压杆15的底端固定连接有辅助挤压块16。
26.且参阅图3，斜杆6靠近活动室3的一端和滑动磁块11的正面转动连接，滑动磁块11底侧的磁极和强磁体13顶侧的磁极相反，为了通过斜杆6带动滑动磁块11向左移动，由于磁极相反，所以会通过排斥带动强磁体13向下移动。
27.且参阅图3，压杆15活动连接在滑动室12的内部，压杆15的顶端和强磁体13的底端固定连接，为了通过强磁体13带动压杆15向下移动，从而带动辅助挤压块16向下挤压。
28.且参阅图4，活动室3底侧靠近滑动室12的部位开设有空槽，空槽和滑动室12的顶部互相连通，为了不隔绝滑动磁块11和强磁体13之间的排斥力，从而不会影响压杆15带动辅助挤压块16向下挤压。
29.在使用时，请参阅图1-4，通过外置电机带动转轮2逆时针转动，会通过偏心柱4带动活动板5向下移动，所以会带动推杆7向下移动，从而带动中心挤压块8向下挤压，由于转轮2的半径比中心挤压块8垂直到框架1底部内壁的距离大，所以中心挤压块8接触到框架1的底部内壁时，推杆7仍在向下挤压，所以会通过滑动板10向下挤压缓冲簧9，所以会通过缓冲簧9对压力进行缓冲，从而达到对压力的缓冲，避免铝丝被压坏的作用；与此同时，当活动板5向下移动时，会向下挤压斜杆6，使得斜杆6斜向下移动，所以会带动滑动磁块11在活动室3的内部向靠近强磁体13的一侧滑动，当滑动磁块11移动到强磁体13的上方时，由于滑动磁块11底部的磁极和强磁体13顶部的磁极相反，所以会互相排斥，从而带动强磁体13向下移动，强磁体13带动压杆15向下移动的同时，会压缩压缩簧14进行缓冲，所以通过压杆15带动辅助挤压块16向下挤压，通过左右两组辅助挤压块16增加挤压面积，从而提高挤压时的稳定性。
30.综上所述，该铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置，通过转轮2转动带动偏心柱4随着转动，所以会通过偏心柱4挤压活动板5使得活动板5向下移动，所以能够通过推杆7带动中心挤压块8向下进行挤压，通过缓冲簧9会对压力进行缓冲，从而达到对压力的缓冲，避免铝丝被压坏的作用；
31.通过活动板5带动斜杆6斜向下挤压滑动磁块11，所以会带动滑动磁块11向强磁体13靠近，当滑动磁块11移动到强磁体13的上方时，由于同向相斥，所以会通过强磁体13带动压杆15向下移动，通过压缩压缩簧14进行缓冲，所以能够带动辅助挤压块16向下挤压，通过左右两组辅助挤压块16增加挤压面积，从而提高挤压时的稳定性。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。