一种数控光纤激光多功能切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种数控光纤激光多功能切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.一般的激光切割机上用于切割的激光束前方没有遮挡，激光束在切割过程中很危险，没有遮挡的话安全系数不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控光纤激光多功能切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控光纤激光多功能切割机，包括机身、第二驱动轨道盒和挡板，所述机身上表面的中间固定有机台板，所述机身上表面的两侧分别固定有第一驱动轨道盒，两个所述第一驱动轨道盒上分别滑动安装有机座，两个所述机座相对一侧分别与第二驱动轨道盒的两端固定连接，所述第二驱动轨道盒上滑动安装有移块，所述移块正面固定有机箱，所述机箱正面固定有液压缸，所述液压缸底端活动安装有液压杆，所述液压杆底端固定有挡板，所述机箱两侧的底部分别固定有固定板，两个所述固定板上分别固定有气管。
6.优选的，所述机身正面转动安装有箱门，箱门将机身正面开设的检修口封闭。
7.优选的，所述机身下表面四角处分别固定有底脚。
8.优选的，所述机箱内部固定有激光切割器本体，激光切割器本体底端的激光发射器从机箱底端伸出。
9.优选的，两个所述固定板上分别开设有与气管相匹配的通孔，气管穿过通孔。
10.优选的，两个所述气管的底端分别固定有喷气头，喷气头与气管内部连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将材料放置在机台板上，启动设备，液压缸启动控制液压杆下降，挡板随之下降将激光切割器本体射出的激光束前方挡住，挡板底端与机台板上表面不接触。第一驱动轨道盒在驱动机构的带动下驱动激光切割器本体前后移动，第二驱动轨道盒在驱动机构的带动下驱动激光切割器本体左右移动，通过激光切割器本体射出的激光束对材料切割，切割的过程中，挡板将激光切割器本体射出的激光束前方挡住，提高安全系数。
12.在对材料切割前，气管连接的外部气泵工作，从喷气头喷出气流将材料表面的杂物吹掉，确保材料表面的整洁。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1的a处放大示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的左视结构示意图。
17.图中：1、机身；2、箱门；3、底脚；4、机台板；5、第一驱动轨道盒；6、机座；7、第二驱动轨道盒；8、移块；9、液压缸；10、机箱；11、喷气头；12、挡板；13、激光切割器本体；14、液压杆；15、固定板；16、气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控光纤激光多功能切割机，包括机身1、第二驱动轨道盒7和挡板12，机身1下表面四角处分别固定有底脚3，四个底脚3对机身1支撑。机身1正面转动安装有箱门2，箱门2将机身1正面开设的检修口封闭，可打开箱门2通过检修口对机身1内置的器件维修。机身1上表面的中间固定有机台板4，将材料放置在机台板4上。
23.机身1上表面的两侧分别固定有第一驱动轨道盒5，两个第一驱动轨道盒5上分别滑动安装有机座6，两个机座6相对一侧分别与第二驱动轨道盒7的两端固定连接，第二驱动轨道盒7上滑动安装有移块8，移块8正面固定有机箱10，机箱10内部固定有激光切割器本体13，正如本领域技术人员所熟知的，激光切割器本体13的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，激光切割器本体13底端的激光发射器从机箱10底端伸出。机箱10正面固定有液压缸9，液压缸9连接外部的液压泵，正如本领域技术人员所熟知的，液压缸9和液压泵的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液压缸9底端活动安装有液压杆14，液压杆14底端固定有挡板12，启
动设备，液压缸9启动控制液压杆14下降，挡板12随之下降将激光切割器本体13射出的激光束前方挡住，挡板12底端与机台板4上表面不接触。
24.第一驱动轨道盒5在驱动机构的带动下驱动激光切割器本体13前后移动，第二驱动轨道盒7在驱动机构的带动下驱动激光切割器本体13左右移动，通过激光切割器本体13射出的激光束对材料切割，切割的过程中，挡板12将激光切割器本体13射出的激光束前方挡住，提高安全系数。
25.实施例2
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种数控光纤激光多功能切割机，机身1上表面的两侧分别固定有第一驱动轨道盒5，两个第一驱动轨道盒5上分别滑动安装有机座6，两个机座6相对一侧分别与第二驱动轨道盒7的两端固定连接，第二驱动轨道盒7上滑动安装有移块8，移块8正面固定有机箱10，机箱10两侧的底部分别固定有固定板15，两个固定板15上分别固定有气管16，两个固定板15上分别开设有与气管16相匹配的通孔，气管16穿过通孔，气管16顶部连接的外部气泵，两个气管16的底端分别固定有喷气头11，喷气头11与气管16内部连通。在对材料切割前，气管16连接的外部气泵工作，从喷气头11喷出气流将材料表面的杂物吹掉，确保材料表面的整洁。
27.工作原理：液压缸9启动控制液压杆14下降，挡板12随之下降将激光切割器本体13射出的激光束前方挡住。第一驱动轨道盒5在驱动机构的带动下驱动激光切割器本体13前后移动，第二驱动轨道盒7在驱动机构的带动下驱动激光切割器本体13左右移动，通过激光切割器本体13射出的激光束对材料切割，切割的过程中，挡板12将激光切割器本体13射出的激光束前方挡住。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。