一种铝门窗五金件气动液压冲床的制作方法

文档序号:30140740发布日期:2022-05-21 08:48阅读:271来源:国知局
一种铝门窗五金件气动液压冲床的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种铝门窗五金件气动液压冲床。


背景技术:

2.冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。
3.现有的铝门窗五金件在制造时,需要利用冲床进行冲压制造,而现有的冲床在对板材进行冲压时,需要提前利用固定夹具对板材进行固定,以防止冲压过程中板材出现晃动而导致产品不合格,但是,现有的冲床大多通过手动的方式对板材进行固定,这就使得冲床在冲压板材前后需要工人手动对板材进行夹紧和松开,从而使得板材生产的效率大幅降低,而且还有可能对工人的身体造成危害。
4.现有的,因此需要研发一种铝门窗五金件气动液压冲床很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种铝门窗五金件气动液压冲床,以解决上述背景技术中提出现有的冲床大多通过手动的方式对板材进行固定,这就使得冲床在冲压板材前后需要工人手动对板材进行夹紧和松开,从而使得板材生产的效率大幅降低,而且还有可能对工人的身体造成危害的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝门窗五金件气动液压冲床,包括冲压台,所述冲压台顶端外壁两侧端部固定有支撑组件,所述支撑组件上端部固定有冲压组件,所述冲压台顶端外壁中心处固定有冲压下模座,所述冲压下模座两侧端部均固定有压紧组件。
7.优选的,所述支撑组件包括支撑滑柱,所述支撑滑柱底端部与冲压台顶端外壁两侧端部固定连接,所述支撑滑柱顶端部固定连接有支撑板,所述冲压组件包括气动液压缸,所述气动液压缸顶端部与支撑板顶端外壁固定连接。
8.优选的,所述气动液压缸底端外壁两侧端部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底端部穿过支撑板底端外壁并固定连接有滑板,所述滑板两侧端外壁在与支撑滑柱连接处开设有通孔,所述支撑滑柱通过滑动连接的方式与通孔连接。
9.优选的,所述滑板底端外壁中心处通过螺栓连接的方式固定有冲压上模座,所述滑板在冲压上模座两侧端部均固定连接有弹性伸缩压杆。
10.优选的,所述压紧组件包括曲型固定板,所述曲型固定板底端外壁与冲压台顶端外壁固定连接,所述曲型固定板顶端外壁中心处通过套接的方式固定有套筒。
11.优选的,所述套筒底端外壁通过滑动连接的方式套接有滑杆,所述滑杆底端外壁
固定连接有压块,所述滑杆设置在套筒内的一端固定连接有限位板,所述限位板底端外壁固定连接有弹簧a,所述弹簧a底端部与套筒底端内壁固定连接,所述弹簧a通过套接的方式与滑杆连接。
12.优选的,所述曲型固定板相对的一端通过滑动连接的方式固定有固定压板,所述固定压板顶端外壁两侧端部固定连接有弹簧b,所述弹簧b上端部与曲型固定板顶端外壁固定连接,所述滑杆底端外壁与固定压板顶端外壁中心处固定连接。
13.优选的,所述冲压台内壁左侧端上部通过安装板固定连接有电控箱,所述冲压下模座顶端外壁在冲槽两侧端部均通过镶嵌的方式固定有电磁铁,所述电控箱通过电性线与电磁铁连接,所述冲压台顶端内壁右侧部固定连接有导流板,所述导流板下方设置有输送带,所述输送带右侧端部通过支架与冲压台底端内壁固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型中,在冲床对板材冲压时,设置的电控箱可通过电性线控制电磁铁对板材底端部进行固定,设置的滑板在向下移动时可使得弹性伸缩压杆配合套筒与滑杆使得固定压板对板材顶端部进行压紧固定,通过上述方式可知本实用新型中冲床在对板材冲压前可自动对板材进行压紧固定,从而不需要工人采用手动的方式对板材进行压紧,这样不仅能有效提高板材冲压的效率,还能有效避免工人在固定板材时因操作不慎而受到伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图;
17.图2为本实用新型正视方向的部分剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图;
19.图4为本实用新型中套筒正视方向的剖视结构示意图;
20.图5为本实用新型中套筒的立体结构示意图。
21.图中:100、冲压台;110、冲压下模座;120、电控箱;121、电磁铁;130、输送带;140、导流板;200、支撑滑柱;210、支撑板;300、冲压组件;310、气动液压缸;320、液压伸缩杆;330、滑板;340、冲压上模座;350、弹性伸缩压杆;400、压紧组件;410、曲型固定板;420、套筒;421、滑杆;422、限位板;423、弹簧a;430、固定压板;440、弹簧b。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案:一种铝门窗五金件气动液压冲床,在使用的过程中可以自动对板材进行夹紧固定,从而不需要工人采用手动的方式对板材进行固定,请参阅图1-5,包括冲压台100,冲压台100顶端外壁两侧端部固定有支撑组件,支撑组件上端部固定有冲压组件300,冲压台100顶端外壁中心处固定有冲压下模座110,冲压下模座110两侧端部均固定有压紧组件400,具体的,设置的冲压组件300与冲压下模座110是为了对板材进行冲压,设置的压紧组件400是为了对板材进行固定;
24.进一步的,支撑组件包括支撑滑柱200,支撑滑柱200底端部与冲压台100顶端外壁两侧端部固定连接,支撑滑柱200顶端部固定连接有支撑板210,冲压组件300包括气动液压缸310,气动液压缸310顶端部与支撑板210顶端外壁固定连接,气动液压缸310底端外壁两侧端部固定连接有液压伸缩杆320,液压伸缩杆320底端部穿过支撑板210底端外壁并固定连接有滑板330,滑板330两侧端外壁在与支撑滑柱200连接处开设有通孔,支撑滑柱200通过滑动连接的方式与通孔连接,滑板330底端外壁中心处通过螺栓连接的方式固定有冲压上模座340,滑板330在冲压上模座340两侧端部均固定连接有弹性伸缩压杆350,具体的,设置的支撑滑柱200是为了对支撑板210进行支撑,设置的支撑板210是为了对气动液压缸310进行支撑固定,设置的气动液压缸310是为了通过液压伸缩杆320来控制滑板330进行上下移动,设置的滑板330在上下移动时一可以通过冲压上模座340对板材进行冲压,二可以通过弹性伸缩压杆350配合压紧组件400对板材进行夹紧固定;
25.进一步的,压紧组件400包括曲型固定板410,曲型固定板410底端外壁与冲压台100顶端外壁固定连接,曲型固定板410顶端外壁中心处通过套接的方式固定有套筒420,套筒420底端外壁通过滑动连接的方式套接有滑杆421,滑杆421底端外壁固定连接有压块,滑杆421设置在套筒420内的一端固定连接有限位板422,限位板422底端外壁固定连接有弹簧a423,弹簧a423底端部与套筒420底端内壁固定连接,弹簧a423通过套接的方式与滑杆421连接,曲型固定板410相对的一端通过滑动连接的方式固定有固定压板430,固定压板430顶端外壁两侧端部固定连接有弹簧b440,弹簧b440上端部与曲型固定板410顶端外壁固定连接,滑杆421底端外壁与固定压板430顶端外壁中心处固定连接,具体的,设置的套筒420与弹性伸缩压杆350处于同一竖直位置处,且套筒420的内直径长度大于弹性伸缩压杆350底端部外直径长度,当滑板330向下移动时,设置的弹性伸缩压杆350会插入到套筒420内并压动限位板422与滑杆421向下进行移动,而滑杆421下向下移动时会压动固定压板430一起向下进行移动,当固定压板430底端部与板材顶端部紧密接触后,继续向下移动的弹性伸缩压杆350会进行收缩,从而能避免弹性伸缩压杆350对冲压上模座340的冲压造成影响,而弹性伸缩压杆350的长度要大于冲压上模座340的长度,设置的弹簧b440是为了当冲压完成后滑板330向上移动使得弹性伸缩压杆350与套筒420分离时,而弹簧b440会为了恢复形变使得固定压板430向上移动停止对板材的固定,这时用户可将板材取下进行更换;
26.进一步的,冲压台100内壁左侧端上部通过安装板固定连接有电控箱120,冲压下模座110顶端外壁在冲槽两侧端部均通过镶嵌的方式固定有电磁铁121,电控箱120通过电性线与电磁铁121连接,冲压台100顶端内壁右侧部固定连接有导流板140,导流板140下方设置有输送带130,输送带130右侧端部通过支架与冲压台100底端内壁固定连接,具体的,设置的电控箱120可通过电性线与电磁铁121进行通电,而电磁铁121通电会产生磁力从而对板材底端部进行固定,设置的导流板140是为了将板材冲落后的材料输送至输送带130上,设置的输送带130可将落料输送至专用的储存箱内进行储存。
27.工作原理:首先,用户可将待冲压的板材放置到冲压下模座110上并调节好冲压位置,调节完成后启动电控箱120,电控箱120可通过电性线向电磁铁121进行供电,使得电磁铁121对板材底端部进行固定,固定完成后启动气动液压缸310,气动液压缸310会控制液压伸缩杆320带动滑板330向下移动,待滑板330向下移动时,设置的弹性伸缩压杆350会在冲压上模座340与板材接触前先插入到套筒420内,并压动限位板422使得限位板422带动滑杆
421向下进行移动,而滑杆421在向下移动时会挤压固定压板430一起向下移动,从而使得固定压板430对板材顶端外壁两侧端部进行挤压固定,同时设置的弹簧b440会被拉伸,而随着滑板330继续向下移动,设置的弹性伸缩压杆350在无法使得固定压板430向下移动后自身会进行收缩,随后设置的冲压上模座340会配合滑板330对板材进行冲压,冲压出的落料会通过导流板140落入到输送带130上,再由输送带130将落料输送至专用的储存箱(图中未画出)内进行保存,冲压完成后,设置的气动液压缸310通过控制液压伸缩杆320使得滑板330向上进行移动,滑板330在向上移动时会将弹性伸缩压杆350从套筒420上拉出,设置的弹簧b440会为了恢复形变使得固定压板430向上移动,随后用户再关闭电控箱120即可将冲压后的板材取下。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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