一种阻尼机构以及机床的制作方法

1.本实用新型涉及一种机床结构，特别涉及一种阻尼机构以及机床。


背景技术：

2.为了能够调整刀具的加工角度，部分机床设置有回转轴箱体，回转轴箱体内设置有回转轴b轴，回转轴b轴上固定设置有刀具箱体，刀具箱体内设置有刀具主轴c轴，刀具主轴c轴上安装有用于加工工件的刀具，转动刀具主轴c轴，即可带动刀具对工件进行加工。需要调整刀具的加工角度时，按加工程序，将回转轴b轴转动设定角度，回转轴b轴即可带动刀具箱体摆动设定角度，刀具箱体进而带动刀具主轴c轴和刀具摆动设定角度，从而调整刀具的加工角度。
3.现有的机床虽然能够调整刀具的加工角度，但是存在以下弊端：由于刀具的加工位置与回转轴b轴的轴心存在设定距离，故加工工件时产生的切削力会对回转轴b轴施加一个较大的扭矩，该扭矩会导致回转轴b轴绕自身轴心随意摆动，从而导致机床不能正常加工。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，第一方面本实用新型提出一种阻尼机构，能够抑制回转轴b轴在切削力的作用下随意摆动，从而使机床能够正常加工。
5.此外，第二方面本实用新型还提出一种设置有阻尼机构的机床。
6.根据本实用新型第一方面实施例的阻尼机构，包括：
7.止动件，设置于刀具箱体或者回转轴箱体上；
8.阻尼件，对应所述止动件设置于所述回转轴箱体或者所述刀具箱体上，所述阻尼件贴合所述止动件；
9.其中，在加工工件时，所述止动件与所述阻尼件构成摩擦副，并产生抑制回转轴b轴转动的阻尼力。
10.根据本实用新型实施例的阻尼机构，至少具有如下技术效果：
11.刀具箱体内设置有刀具主轴c轴，刀具主轴c轴上设置有刀具，转动刀具主轴c轴，即可带动刀具对工件进行加工。在加工工件时，产生的切削力会对回转轴b轴施加一个较大的扭矩，该扭矩会导致回转轴b轴存在绕自身轴心摆动的趋势。本实施例中，设置止动件和阻尼件，止动件与阻尼件构成摩擦副，并能够产生抑制回转轴b轴转动的阻尼力，从而能够避免加工工件时回转轴b轴随意摆动而影响机床的正常加工。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述阻尼件包括设置于所述回转轴箱体或者所述刀具箱体上的若干个摩擦片，所述摩擦片垂直所述回转轴b轴的轴向，并且所述摩擦片贴合所述止动件。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述摩擦片设置有若干组，每组所述摩擦片包括
沿所述回转轴b轴的轴向排布的两个所述摩擦片，同一组的两个所述摩擦片贴合所述止动件相对的两侧。
14.根据本实用新型的一些实施例，同一组的两个所述摩擦片能够沿相互靠近或者远离的方向移动调节。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述阻尼机构还包括设置于所述回转轴箱体或者所述刀具箱体上的缸体，所述缸体设置有若干个腔体，所述腔体内沿所述回转轴b轴的轴向滑动设置有两个活塞，所述腔体于两个所述活塞之间的部位设置有开口，所述止动件穿过所述开口并伸至两个所述活塞之间，同一组的两个所述摩擦片设置于两个所述活塞相靠近的一端，所述腔体于两个所述活塞相背离的一侧的部位设置有进油孔或者进气孔。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述摩擦片能够拆卸地设置于所述活塞上。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述摩擦片通过沉头螺钉设置于所述活塞上。
18.根据本实用新型的一些实施例，对应的两个所述活塞相靠近的一侧设置有嵌槽，所述摩擦片部分嵌入所述嵌槽内。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述活塞的外侧壁与所述腔体的内侧壁之间设置密封圈。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述缸体于所述腔体的两端能够拆卸地设置有密封盖板，所述密封盖板用于封盖所述腔体的两端。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述缸体上设置有输料管路，所述输料管路连通所有的所述进油孔或者所述进气孔。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述止动件靠近所述摩擦片的一端设置有止动片，所述止动片平行所述摩擦片并贴合所述摩擦片。
23.根据本实用新型第二方面实施例的机床，设置有根据本实用新型第一方面实施例所述的阻尼机构。
24.根据本实用新型实施例的机床，至少具有如下技术效果：
25.根据本实用新型实施例的机床，通过设置阻尼机构能够抑制回转轴b轴在切削力的作用下随意摆动，从而使机床能够正常加工。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
28.图1为本实用新型的整体结构示意图；
29.图2为阻尼机构的安装意图；
30.图3为图2的局部放大图；
31.图4为本实用新型其中一个视角的局部剖视图；
32.图5为本实用新型另外一个视角的局部剖视图；
33.附图标记：
34.止动件100、止动片101；摩擦片200、沉头螺钉201；缸体300、腔体301、活塞302、进
油孔303、嵌槽304、密封圈305、密封盖板306、输料管路307；床身400、立柱401、回转轴箱体402、回转轴b轴403、刀具箱体404、刀具主轴c轴405、刀具406、滑台407、工件主轴a轴408。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“多组”的含义是两组或两组以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的阻尼机构以及机床。
39.根据本实用新型第一方面实施例的阻尼机构，如图1至图5所示，包括：
40.止动件100，设置于刀具箱体404或者回转轴箱体402上；
41.阻尼件，对应止动件100设置于回转轴箱体402或者刀具箱体404上，阻尼件贴合止动件100；
42.其中，在加工工件时，止动件100与阻尼件构成摩擦副，并产生抑制回转轴b轴403转动的阻尼力。
43.本实施例中，机床设置有回转轴箱体402，回转轴箱体402内设置有回转轴b轴403，回转轴b轴403上固定设置有刀具箱体404，刀具箱体404内设置有刀具主轴c轴405，刀具主轴c轴405上设置有刀具406，转动刀具主轴c轴405，即可带动刀具406对工件进行加工。在加工工件时，产生的切削力会对回转轴b轴403施加一个较大的扭矩，该扭矩会导致回转轴b轴403存在绕自身轴心摆动的趋势。本实施例中，设置止动件100和阻尼件，止动件100与阻尼件构成摩擦副，并能够产生抑制回转轴b轴403摆动的阻尼力，从而能够避免加工工件时回转轴b轴403随意摆动而影响机床的正常加工。
44.需要说明的是，止动件100和阻尼件为对应设置，具体的，当止动件100设置于刀具箱体404上时，阻尼件设置于回转轴箱体402上，当止动件100设置于回转轴箱体402上时，阻尼件设置于刀具箱体404上。在机床加工工件时，回转轴b轴403存在摆动趋势，进而使其上的刀具箱体404存在摆动趋势，从而使得止动件100和阻尼件之间构成摩擦副并产生摩擦力，该摩擦力即为阻尼力，能够抑制刀具箱体404和回转轴b轴403摆动。可以理解的是，当机
床上的驱动机构对回转轴b轴403施加驱动力时，由于驱动力远大于止动件100和阻尼件之间产生的阻尼力，因此阻尼力并不能限制回转轴b轴403主动转动。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图3至图5所示，阻尼件包括设置于回转轴箱体402或者刀具箱体404上的若干个摩擦片200，摩擦片200的摩擦面垂直回转轴b轴403的轴向，并且摩擦片200的摩擦面贴合止动件100。当机床加工工件时，止动件100与摩擦片200之间会存在相对滑动的趋势，摩擦片200从而对止动件100施加摩擦阻力，该摩擦阻力即为抑制回转轴b轴403转动的阻尼力。本实施例中，阻尼件设置为若干个摩擦片200，不仅对止动件100施加的摩擦阻力较大，从而抑制回转轴b轴403转动的效果较好，而且摩擦片200价格合适，使用寿命较长。需要说明的是，摩擦片200的设置位置根据止动件100的设置位置确定，当止动件100设置于刀具箱体404上时，摩擦片200设置于回转轴箱体402上，当止动件100设置于回转轴箱体402上时，摩擦片200设置于刀具箱体404上。此外，摩擦片200的个数根据实际情况可以是一个或者多个，例如，回转轴b轴403受切削力的影响较大，进而导致回转轴b轴403摆动趋势较大时，可以设置多个摩擦片200。此外，阻尼件也可以是其它的结构，例如，可以是设置于回转轴箱体402或者刀具箱体404上的摩擦块或者橡胶块，只需要能够贴合止动件100并与止动件100构成摩擦副即可。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图3至图5所示，摩擦片200设置有若干组，每组摩擦片200包括沿回转轴b轴403的轴向排布的两个摩擦片200，同一组的两个摩擦片200贴合止动件100相对的两侧。进而在加工工件时，止动件100受到的来自于摩擦片200的摩擦阻力较大，从而抑制回转轴b轴403转动的效果更好。此外，同一组的两个摩擦片200配合夹持止动件100，能够避免止动件100沿回转轴b轴403的轴向摆动而导致摩擦片200与止动件100贴合不紧密。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，同一组的两个摩擦片200能够沿相互靠近或者远离的方向移动调节。进而能够根据实际需求调节摩擦片200施加在止动件100上的压力的大小，从而能够根据实际需求调节摩擦片200施加在止动件100上的摩擦力的大小。例如，在部分加工方法中，机床上的驱动机构驱动回转轴b轴403转动设定角度，且回转轴b轴403静止不动后，再对工件进行加工。此种情况下，回转轴b轴403受到切削力的影响较小，回转轴b轴403的转动趋势较小，进而可以使同一组的两个摩擦片200沿相互远离的方向移动调节设定距离，在保证抑制回转轴b轴403转动的同时，还使驱动机构驱动回转轴b轴403转动所需的驱动力较小。此外，在部分加工方法中，机床上的驱动机构驱动回转轴b轴403转动设定角度后，加工工件时，回转轴箱体402还需要在机床上进行移动，例如调节进给量，回转轴b轴403对应也会移动。此种情况下，回转轴b轴403受到切削力的影响较大，回转轴b轴403的转动趋势较大，进而可以使同一组的两个摩擦片200沿相互靠近的方向移动调节设定距离，以保证能够抑制回转轴b轴403转动。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图1至图5所示，阻尼机构还包括设置于回转轴箱体402或者刀具箱体404上的缸体300，缸体300设置有若干个腔体301，腔体301内沿回转轴b轴403的轴向滑动设置有两个活塞302，腔体301于两个活塞302之间的部位设置有开口，止动件100穿过开口并伸至两个活塞302之间，同一组的两个摩擦片200设置于两个活塞302相靠近的一端，腔体301于两个活塞302相背离的一侧的部位设置有进油孔303或者进气孔。当腔体301设置有进油孔303时，油液通过进油孔303进入到两个活塞302相背离的一侧的腔
体301内，油液从而推动两个活塞302上的摩擦片200朝相互靠近的方向同步移动并贴合止动件100。通过控制进入到腔体301内的油液的量即可对两个活塞302上的摩擦片200进行移动调节，例如，当增加进入到腔体301内的油液的量时，两个活塞302上的摩擦片200即可相互靠近，从而增加对止动件100施加的压力。当减少进入到腔体301内的油液的量时，两个活塞302上的摩擦片200即可相互远离，从而减少对止动件100施加的压力，操作方便，省时省力。当腔体301设置有进气孔时，压缩空气通过进气孔进入到两个活塞302相背离的一侧的腔体301内，进而同样能够推动两个活塞302上的摩擦片200朝相互靠近的方向同步移动并贴合止动件100，而且通过控制进入到腔体301内的压缩空气的量即可对两个活塞302上的摩擦片200进行移动调节。需要说明的是，摩擦片200也可以通过其它方式移动调节，例如，可以在回转轴箱体402或者刀具箱体404上设置多个气缸，摩擦片200设置于对应的气缸上，通过气缸即可控制同一组的两个摩擦片200相互靠近或者远离。可以理解的是，缸体300的设置位置与止动件100相对应，当止动件100设置于刀具箱体404上时，缸体300设置于回转轴箱体402上，当止动件100设置于回转轴箱体402上时，缸体300设置于刀具箱体404上。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，摩擦片200能够拆卸地设置于活塞302上。进而需要对摩擦片200进行清洁、维修或者更换时拆装更加方便。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，摩擦片200通过沉头螺钉201设置于活塞302上。沉头螺钉201的头部能够嵌入摩擦片200内，而不会突出摩擦片200而影响摩擦片200与止动件100相贴合。当然，摩擦片200也可以是卡接在活塞302上。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，对应的两个活塞302相靠近的一侧设置有嵌槽304，摩擦片200部分嵌入嵌槽304内。也就是摩擦片200远离止动件100的一侧嵌入嵌槽304内，摩擦片200靠近止动件100的一侧突出活塞302，进而不仅使摩擦片200安装更加稳固，而且沿回转轴b轴403的轴向，摩擦片200与活塞302的整体尺寸较小，进而使得腔体301所需尺寸较小，从而使得缸体300所需尺寸较小，节省了制备缸体300的材料。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，活塞302的外侧壁与腔体301的内侧壁之间设置密封圈305。密封圈305起到密封作用，能够避免腔体301内的油液或者压缩空气通过活塞302的外侧壁与腔体301的内侧壁之间的间隙流出。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，缸体300于腔体301的两端能够拆卸地设置有密封盖板306，密封盖板306用于封盖腔体301的两端。密封盖板306能够防止腔体301内的油液或者压缩空气从腔体301的两端流出。密封盖板306能够拆卸，进而需要对活塞302进行清洁、维修或者更换时拆装更加方便。密封盖板306可以是螺栓连接或者螺纹连接在腔体301两端的缸体300上。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，缸体300上设置有输料管路307，输料管路307连通所有的进油孔303或者进气孔。当设置有进油孔303时，只需要向输料管路307内输入油液，油液即可从所有的进油孔303进入到对应的腔体301内，从而控制所有的摩擦片200移动。当设置有进气孔时，只需要向输料管路307内输入压缩空气，压缩空气即可从所有的进气孔进入到腔体301内，从而控制所有的摩擦片200移动。操作方便，省时省力，而且使得所有的摩擦片200能够同步调节，实用性好。
55.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，止动件100靠近摩擦片200的一端设置有止动片101，止动片101平行摩擦片200并贴合摩擦片200的摩擦面。止动片101为片
状结构，与摩擦片200贴合更加紧密，从而抑制回转轴b轴403转动的效果更好。
56.根据本实用新型第二方面实施例的机床，设置有根据本实用新型第一方面实施例的阻尼机构。阻尼机构能够抑制回转轴b轴403在切削力的作用下随意摆动，从而使机床能够正常加工。需要说明的是，机床的类型有多种，例如，如图1所示，可以包括床身400，床身400可以沿水平轴向y轴方向滑动设置有立柱401，回转轴箱体402可以沿竖直轴向z轴方向滑动安装于立柱401上，回转轴箱体402内设置有回转轴b轴403,回转轴b轴403的轴向可以是x轴方向，刀具箱体404可以固定设置在回转轴b轴403上并随回转轴b轴403摆动，刀具箱体404内设置有刀具主轴c轴405，刀具主轴c轴405可以垂直回转轴b轴403，刀具主轴c轴405的一端伸出刀具箱体404并设置有刀具406，此外，床身400沿水平轴向x轴方向可以滑动设置有滑台407，滑台407上可以设置有工件主轴a轴408，工件可以安装于工件主轴a轴408上。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。