一种水利工程管道安装用切割支架的制作方法

1.本实用新型属于水利管道切割技术领域，具体涉及一种水利工程管道安装用切割支架。


背景技术：

2.水利工程是指为了控制、调节和利用自然界的地面水和地下水，以达到除害兴利的目的而兴建的各种工程，主要有修筑堤防、兴建水库、建造水闸、利用蓄滞、分洪区、建立排水系统等，水利工程中常常需要对水利管道的进行安装，安装时需要根据设计对水利管道进行切割；
3.但由于水利管道切割时，多放置在地面进行切割，不能保证切割效果，非常不方便，并且不能根据不同规格的水利管道进行固定，极大地影响了工作效率；
4.为解决上述问题，本技术中提出一种水利工程管道安装用切割支架。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利工程管道安装用切割支架，具有灵活性高、工作效率高的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程管道安装用切割支架，包括底座和卡箍，所述底座的底面固定连接四个支架，所述支架远离所述底座的一端螺纹连接螺栓b，所述底座的上表面固定设有卡箍，所述卡箍的一端螺纹连接有螺栓a，所述卡箍上设有螺纹压杆，且所述螺纹压杆贯穿所述卡箍的表面，延伸至所述卡箍的内部，并与位于所述卡箍内部的橡胶压板通过转轴转动连接，所述螺纹压杆远离所述橡胶压板的一端固定设有转动把手，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽一端焊接设有轴承座，所述轴承座固定连接滚筒，所述滚筒远离所述轴承座的一端固定连接电机，所述电机焊接在所述凹槽远离所述轴承座一端。
7.作为本实用新型一种水利工程管道安装用切割支架优选的，所述卡箍包括两个半圆形结构的卡环，两个所述卡环一端通过所述螺栓a连接，且远离所述螺栓a一端转动连接。
8.作为本实用新型一种水利工程管道安装用切割支架优选的，所述螺纹压杆、所述转动把手、所述转轴和所述橡胶压板构成一组限位组件，所述限位组件共设有三组，三组所述限位组件均匀分布在所述螺纹压杆上。
9.作为本实用新型一种水利工程管道安装用切割支架优选的，所述凹槽内共设有五个滚筒，且进管口和出管口处的所述滚筒连接设有所述电机。
10.作为本实用新型一种水利工程管道安装用切割支架优选的，所述支架共设有四个，四个所述支架均匀分布在所述底座底面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员将本实用新型放置在地面上，支架远离底座的一端通过螺栓b与地面螺纹连接，将管道放置在卡箍内部，因底座的上表面开设有凹槽，凹槽一端焊接设有轴承座，轴承座固定连接滚筒，滚筒远离轴承座的一端
固定连接电机，电机焊接在凹槽远离轴承座一端，通过终端设备控制电机，电机运作带动滚筒转动，可实现对管道的切割位置的自动调节；底座的上表面固定设有卡箍，将卡箍的两个半圆形结构的卡环闭合，通过螺栓a将卡箍的两个半圆形结构的卡环螺纹连接，因卡箍上设有螺纹压杆，且螺纹压杆贯穿卡箍的表面，延伸至卡箍的内部，并与位于卡箍内部的橡胶压板通过转轴转动连接，螺纹压杆远离橡胶压板的一端固定设有转动把手，螺纹压杆、转动把手、转轴和橡胶压板构成一组限位组件，限位组件共设有三组，三组限位组件均匀分布在螺纹压杆上，通过调节转动把手可完成对管道的限位操作，方便进行固定不同规格的的水利管道，以确保顺利进行后续的管道切割工作，为工作人员带来便利。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的限位组件结构示意图；
15.图3为本实用新型中的底座结构示意图；
16.图中：1、底座；2、滚筒；3、卡箍；4、螺纹压杆；5、支架；6、螺栓a；7、螺栓b； 8、转动把手；9、转轴；10、橡胶压板；11、电机；12、轴承座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1—图3所示；
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中的限位组件结构示意图；
22.图3为本实用新型中的底座结构示意图；
23.一种水利工程管道安装用切割支架，包括底座1和卡箍3，底座1的底面固定连接四个支架5，支架5远离底座1的一端螺纹连接螺栓b7，底座1的上表面固定设有卡箍3，卡箍3的一端螺纹连接有螺栓a6，卡箍3上设有螺纹压杆4，且螺纹压杆4贯穿卡箍3的表面，延伸至卡箍3的内部，并与位于卡箍3内部的橡胶压板10通过转轴9转动连接，螺纹压杆4远离橡胶压板10的一端固定设有转动把手8，底座1的上表面开设有凹槽，凹槽一端焊接设有轴承座12，轴承座12固定连接滚筒2，滚筒2远离轴承座12的一端固定连接电机11，电机11焊接在凹槽远离轴承座12一端。
24.需要说明的是：本实施例中，橡胶压板10材料为弹性良好的橡胶。
25.需要说明的是：本实施例中，转动把手8摇杆处设有橡胶套。
26.需要说明的是：本实施例中，电机11为伺服电机。
27.本实施方案中：工作人员将本实用新型放置在地面上，支架5远离底座1的一端通
过螺栓b7与地面螺纹连接，将管道放置在卡箍3内部，因底座1的上表面开设有凹槽，凹槽一端焊接设有轴承座12，轴承座12固定连接滚筒2，滚筒2远离轴承座12的一端固定连接电机11，电机11焊接在凹槽远离轴承座12一端，通过终端设备控制电机11，电机 11运作带动滚筒2转动，可实现对管道的切割位置的自动调节；底座1的上表面固定设有卡箍3，将卡箍3的两个半圆形结构的卡环闭合，通过螺栓a将卡箍3的两个半圆形结构的卡环螺纹连接，因卡箍3上设有螺纹压杆4，且螺纹压杆4贯穿卡箍3的表面，延伸至卡箍3的内部，并与位于卡箍3内部的橡胶压板10通过转轴9转动连接，螺纹压杆4远离橡胶压板10的一端固定设有转动把手8，螺纹压杆4、转动把手8、转轴9和橡胶压板 10构成一组限位组件，限位组件共设有三组，三组限位组件均匀分布在螺纹压杆4上，通过调节转动把手8可完成对管道的限位操作，方便进行固定不同规格的的水利管道，以确保顺利进行后续的管道切割工作，为工作人员带来便利。
28.如图1所示；
29.图1为本实用新型的结构示意图。
30.在一个可选的实施例中，卡箍3包括两个半圆形结构的卡环，两个卡环一端通过螺栓 a6连接，且远离螺栓a6一端转动连接。
31.本实施例中：通过此设计，方便水利管道的放置。
32.如图1和图2所示；
33.图1为本实用新型的结构示意图；
34.图2为本实用新型中的限位组件结构示意图。
35.在一个可选的实施例中，螺纹压杆4、转动把手8、转轴9和橡胶压板10构成一组限位组件，限位组件共设有三组，三组限位组件均匀分布在螺纹压杆4上。
36.本实施例中：通过此设计，可以对卡箍3内部的管道实现限位作用，以此来适配不同规格的管道。
37.如图1和图3所示；
38.图1为本实用新型的结构示意图；
39.图3为本实用新型中的底座结构示意图。
40.在一个可选的实施例中，凹槽内共设有五个滚筒2，且进管口和出管口处的滚筒2连接设有电机11。
41.本实施例中：通过此设计，方便对放置于卡箍3中的水利管道切割位置进行调整。
42.如图1所示；
43.图1为本实用新型的结构示意图。
44.在一个可选的实施例中，支架5共设有四个，四个支架5均匀分布在底座1底面。
45.本实施例中：通过此设计，可以保证本实用新型的稳定性。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将本实用新型放置在地面上，支架5远离底座1的一端通过螺栓b7与地面螺纹连接，将管道放置在卡箍3内部，因底座1的上表面开设有凹槽，凹槽一端焊接设有轴承座12，轴承座12固定连接滚筒2，滚筒2远离轴承座12的一端固定连接电机11，电机11焊接在凹槽远离轴承座12一端，通过终端设备控制电机11，电机11运作带动滚筒2转动，可实现对管道的切割位置的自动调节；底座1的上表面固定设有卡箍3，将卡箍3的两个半圆形结构的卡环闭合，通过螺栓a将卡箍3的两个半圆形结构的卡
环螺纹连接，因卡箍3上设有螺纹压杆4，且螺纹压杆4贯穿卡箍3的表面，延伸至卡箍3的内部，并与位于卡箍3内部的橡胶压板10通过转轴9转动连接，螺纹压杆4远离橡胶压板10的一端固定设有转动把手8，螺纹压杆4、转动把手 8、转轴9和橡胶压板10构成一组限位组件，限位组件共设有三组，三组限位组件均匀分布在螺纹压杆4上，通过调节转动把手8可完成对管道的限位操作，方便进行固定不同规格的的水利管道，以确保顺利进行后续的管道切割工作，为工作人员带来便利。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。