一种机械主轴用气动推送装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械主轴技术领域，具体为一种机械主轴用气动推送装置。


背景技术：

2.目前机械主轴内部通过推送装置带动刀具固定装置进行移动，从而对刀具进行固定，然而目前推送装置的推动距离为固定式，从而无法适用于不同型号刀具的换刀距离，为此，我们提出了一种机械主轴用气动推送装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械主轴用气动推送装置，解决了目前机械主轴内部通过推送装置带动刀具固定装置进行移动，从而对刀具进行固定，然而目前推送装置的推动距离为固定式，从而无法适用于不同型号刀具的换刀距离的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械主轴用气动推送装置，包括气缸组件，所述气缸组件的内部连接有导柱组件；
5.所述导柱组件包括气缸导柱，所述气缸导柱的两端外部均连接有限位块，所述气缸导柱的外表面设置有挡板和固定件，所述固定件的侧面且位于气缸导柱的外部连接有复位弹簧，所述气缸导柱的一端连接有调节螺母，所述气缸导柱和调节螺母的内部共同连接有调节杆。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述气缸导柱和调节杆为滑动连接结构，所述调节螺母和调节杆为螺纹连接。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述气缸组件包括筒体和筒盖，所述筒体和筒盖通过若干组紧固螺栓形成固定连接，所述筒体和筒盖的内部设置有活塞件，所述筒体和活塞件之间共同设置有第一密封圈。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述筒体的外侧面边缘处开设有充气口，所述筒体的转动接口内表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二密封圈。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述活塞件和第二密封圈的内表面分别与气缸导柱的外表面相贴合，所述活塞件位于一组限位块和挡板之间，所述气缸导柱和筒体为滑动连接结构。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述筒体的外侧面与复位弹簧的一端相连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种机械主轴用气动推送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种机械主轴用气动推送装置，通过气缸导柱和调节杆为滑动连接结构，所述调节螺母和调节杆为螺纹连接，则转动调节杆，可使调节杆在气缸导柱内部滑动，进而对调节杆的最大推动距离进行调节。
14.2、一种机械主轴用气动推送装置，通过充气口使外界注气设备将气体注入气缸组件的内部，从而推动活塞件朝向筒盖的方向移动，进而带动气缸导柱移动，从而带动调节杆进行移动，气缸导柱在移动过程中，对复位弹簧进行压缩，当气缸组件内部气体消失后，复位弹簧伸展，推动气缸导柱移动回原位置，则调节杆回原位置，该结构简单，可快速带动刀具固定装置进行移动。
附图说明
15.图1为一种机械主轴用气动推送装置的结构示意图；
16.图2为一种机械主轴用气动推送装置的俯视图；
17.图3为图2的剖视图；
18.图4为一种机械主轴用气动推送装置中气缸组件的爆炸图；
19.图5为一种机械主轴用气动推送装置中导柱组件的结构示意图。
20.图中：1、气缸组件；11、筒体；12、筒盖；13、紧固螺栓；14、活塞件；15、第一密封圈；16、充气口；17、凹槽；18、第二密封圈；2、导柱组件；21、气缸导柱；22、限位块；23、挡板；24、固定件；25、复位弹簧；26、调节螺母；27、调节杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种机械主轴用气动推送装置技术方案：一种机械主轴用气动推送装置，包括气缸组件1，气缸组件1的内部连接有导柱组件2。
23.请参阅图5，导柱组件2包括气缸导柱21，气缸导柱21的两端外部均连接有限位块22，气缸导柱21的外表面设置有挡板23和固定件24，固定件24的侧面且位于气缸导柱21的外部连接有复位弹簧25，气缸导柱21的一端连接有调节螺母26，气缸导柱21和调节螺母26的内部共同连接有调节杆27，气缸导柱21和调节杆27为滑动连接结构，调节螺母26和调节杆27为螺纹连接。
24.请参阅图4，气缸组件1包括筒体11和筒盖12，筒体11和筒盖12通过若干组紧固螺栓13形成固定连接，筒体11和筒盖12的内部设置有活塞件14，筒体11和活塞件14之间共同设置有第一密封圈15，筒体11的外侧面边缘处开设有充气口16，筒体11的转动接口内表面开设有凹槽17，凹槽17的内部设置有第二密封圈18，活塞件14和第二密封圈18的内表面分别与气缸导柱21的外表面相贴合，活塞件14位于一组限位块22和挡板23之间，气缸导柱21和筒体11为滑动连接结构，筒体11的外侧面与复位弹簧25的一端相连接。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，通过转动调节杆27，可使调节杆27在气缸导柱21内部滑动，进而对调节杆27的最大推动距离进行调节；
26.通过充气口16使外界注气设备将气体注入气缸组件1的内部，从而推动活塞件14朝向筒盖12的方向移动，进而带动气缸导柱21移动，从而带动调节杆27进行移动，气缸导柱21在移动过程中，对复位弹簧25进行压缩，当气缸组件1内部气体消失后，复位弹簧25伸展，
推动气缸导柱21移动回原位置，则调节杆27回原位置。


技术特征：
1.一种机械主轴用气动推送装置，包括气缸组件（1），其特征在于，所述气缸组件（1）的内部连接有导柱组件（2）；所述导柱组件（2）包括气缸导柱（21），所述气缸导柱（21）的两端外部均连接有限位块（22），所述气缸导柱（21）的外表面设置有挡板（23）和固定件（24），所述固定件（24）的侧面且位于气缸导柱（21）的外部连接有复位弹簧（25），所述气缸导柱（21）的一端连接有调节螺母（26），所述气缸导柱（21）和调节螺母（26）的内部共同连接有调节杆（27）。2.根据权利要求1所述的一种机械主轴用气动推送装置，其特征在于，所述气缸导柱（21）和调节杆（27）为滑动连接结构，所述调节螺母（26）和调节杆（27）为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种机械主轴用气动推送装置，其特征在于，所述气缸组件（1）包括筒体（11）和筒盖（12），所述筒体（11）和筒盖（12）通过若干组紧固螺栓（13）形成固定连接，所述筒体（11）和筒盖（12）的内部设置有活塞件（14），所述筒体（11）和活塞件（14）之间共同设置有第一密封圈（15）。4.根据权利要求3所述的一种机械主轴用气动推送装置，其特征在于，所述筒体（11）的外侧面边缘处开设有充气口（16），所述筒体（11）的转动接口内表面开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内部设置有第二密封圈（18）。5.根据权利要求4所述的一种机械主轴用气动推送装置，其特征在于，所述活塞件（14）和第二密封圈（18）的内表面分别与气缸导柱（21）的外表面相贴合，所述活塞件（14）位于一组限位块（22）和挡板（23）之间，所述气缸导柱（21）和筒体（11）为滑动连接结构。6.根据权利要求5所述的一种机械主轴用气动推送装置，其特征在于，所述筒体（11）的外侧面与复位弹簧（25）的一端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械主轴用气动推送装置，涉及机械主轴技术领域，包括气缸组件，所述气缸组件的内部连接有导柱组件，所述导柱组件包括气缸导柱，所述气缸导柱的两端外部均连接有限位块，所述气缸导柱的外表面设置有挡板和固定件，所述固定件的侧面且位于气缸导柱的外部连接有复位弹簧，所述气缸导柱的一端连接有调节螺母，所述气缸导柱和调节螺母的内部共同连接有调节杆，所述气缸导柱和调节杆为滑动连接结构，所述调节螺母和调节杆为螺纹连接，通过气缸导柱和调节杆为滑动连接结构，所述调节螺母和调节杆为螺纹连接，则转动调节杆，可使调节杆在气缸导柱内部滑动，进而对调节杆的最大推动距离进行调节。节杆的最大推动距离进行调节。节杆的最大推动距离进行调节。


技术研发人员：邓小华
受保护的技术使用者：东莞市斯彼德机电科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/16