一种外圆角冲切模具的制作方法

1.本实用新型涉及铝材外圆角冲切及裁断技术领域，具体为一种外圆角冲切模具。


背景技术：

2.众所周知，在铝材的加工生产过程中，不仅会对铝材进行裁切处理，有时还需要对铝材进行切r角作业，这就需要使用两套加工模具，导致成本太高且效率低，且整合两套加工模具为一体模具而言，也存在不具备良好的限位夹紧机构，难以对铝材进行限位，且裁切刀具、r角刀具不具备良好的上下伸缩性能，用于分别对铝材进行加工处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种一种外圆角冲切模具，解决了传统铝材进行裁切处理及切r角作业时，需要使用两套加工模具，导致成本太高且效率低的问题，解决了新模具不具备良好的限位夹紧机构，难以对铝材进行限位，且裁切刀具、r角刀具不具备良好的上下伸缩性能问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆角冲切模具，包括下模具和上模具，所述下模具的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有夹板，所述夹板的内部开设有滑孔，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆与滑孔之间滑动连接，所述夹板的表面固定连接有磁环，所述磁环与滑杆之间接触，所述上模具的内部等距开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有电动缸，所述电动缸表面的伸缩杆与下模具之间固定，所述上模具的内部对称开设有开口槽，所述开口槽的内壁滑动连接有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板的表面分别固定连接有裁切刀具、r角刀具，所述第一支撑板、第二支撑板的内部均对称开设有螺纹孔，所述开口槽的内壁对称开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹孔之间螺纹连接。
5.优选的，所述夹板的表面固定连接有摩擦垫，且摩擦垫为石棉纤维材质。
6.优选的，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板、滑槽之间固定。
7.优选的，所述滑杆的表面固定安装有电磁铁，所述电磁铁与滑槽之间接触。
8.优选的，所述上模具的表面等距固定安装有电动机，所述电动机表面的驱动轴与螺纹轴之间固定。
9.优选的，所述开口槽的内壁对称固定连接有第一限位块，所述开口槽的内壁固定连接有第二限位块，所述第一限位块、第二限位块均为硬质橡胶材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过电磁铁接通电流产生强磁吸附作用，可对磁环进行吸附，从而拉动夹板对铝材进行夹紧固定，并在摩擦垫的作用下，提高铝材的夹持稳定性，避免铝材的加工过程中出现晃动的问题。
12.2、本实用新型通过电动机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，可推动第一
支撑板、第二支撑板进行移动，从而完成裁切刀具、r角刀具进行上下伸缩移动，以分别完成对铝材的外圆角冲切及裁断的加工作业。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1的a处放大图；
15.图3为本实用新型的图1的夹板俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1的开口槽仰视结构示意图。
17.图中：1、下模具；2、上模具；3、滑槽；4、夹板；5、摩擦垫；6、滑孔；7、滑杆；8、弹簧；9、磁环；10、电磁铁；11、安装孔；12、电动缸；13、开口槽；14、第一支撑板；15、第二支撑板；16、裁切刀具；17、r角刀具；18、螺纹孔；19、圆孔；20、螺纹轴；21、电动机；22、第一限位块；23、第二限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种外圆角冲切模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的内部对称开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动连接有夹板4，夹板4的内部开设有滑孔6，滑槽3的内壁固定连接有滑杆7，滑杆7与滑孔6之间滑动连接，夹板4的表面固定连接有磁环9，磁环9与滑杆7之间接触，上模具2的内部等距开设有安装孔11，安装孔11的内壁固定连接有电动缸12，且电动缸12的型号为loe63，属于现有技术，电动缸12表面的伸缩杆与下模具1之间固定，上模具2的内部对称开设有开口槽13，开口槽13的内壁滑动连接有第一支撑板14、第二支撑板15，第一支撑板14、第二支撑板15的表面分别固定连接有裁切刀具16、r角刀具17，第一支撑板14、第二支撑板15的内部均对称开设有螺纹孔18，开口槽13的内壁对称开设有圆孔19，圆孔19的内壁转动连接有螺纹轴20，螺纹轴20与螺纹孔18之间螺纹连接。
20.请参阅图1-3，夹板4的表面固定连接有摩擦垫5，且摩擦垫5为石棉纤维材质，便于在夹板4的作用下，可对铝材进行夹紧固定，且摩擦垫5的设置，可提高夹板4的夹紧效果，石棉纤维材质具备良好的摩擦性能。
21.请参阅图1-3，滑杆7的外侧设置有弹簧8，弹簧8的两端分别与夹板4、滑槽3之间固定，便于在弹簧8的作用下，可使得夹板4处于稳定，且电磁铁10失去磁力时，可有效拉动夹板4进行复位。
22.请参阅图1-3，滑杆7的表面固定安装有电磁铁10，电磁铁10与滑槽3之间接触，便于在电磁铁10接通电源时产生的强磁吸附作用，可对磁环9进行磁力吸附，且电磁铁10的型号为kb-16/25，属于现有技术。
23.请参阅图1，上模具2的表面等距固定安装有电动机21，电动机21表面的驱动轴与螺纹轴20之间固定，便于在电动机21接通的正反开关作用下，可有效控制螺纹轴20进行正反转动，从而控制第一支撑板14、第二支撑板15的上下移动，对裁切刀具16、r角刀具17的高
度进行调节，分别适用于铝材的加工作业。
24.请参阅图1，开口槽13的内壁对称固定连接有第一限位块22，开口槽13的内壁固定连接有第二限位块23，第一限位块22、第二限位块23均为硬质橡胶材质，便于在第一限位块22、第二限位块23的作用下，可对第一支撑板14、第二支撑板15进行限位处理。
25.本实用新型具体实施过程如下：当需要对铝材进行加工作业时，可将铝材放置于下模具1的表面，对电磁铁10接通电源，使得电磁铁10产生强磁吸附作用，从而对磁环9进行吸附，使得磁环9带动夹板4向内侧滑动，弹簧8受力拉伸，当磁环9与电磁铁10接触时，夹板4对铝材进行夹紧固定，并在摩擦垫5的作用下，提高铝材的放置稳定性，通过电动机21接通的正反开关，可有效控制电动机21带动螺纹轴20进行正反转动，在螺纹连接的关系下，可推动第一支撑板14、第二支撑板15沿开口槽13内壁进行上下移动，以带动裁切刀具16、r角刀具17进行高度调节，适用于对铝材进行不同的加工作业，并在第一限位块22、第二限位块23的作用下，可对第一支撑板14、第二支撑板15进行限位处理，再通过电动缸12的作用，可拉动上模具2进行下移，可带动裁切刀具16对铝材完成冲切处理，也可带动r角刀具17对铝材进行切r角处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。