一种高精度多夹持工位的数控折弯机的制作方法

1.本技术涉及折弯机领域，尤其是一种高精度多夹持工位的数控折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，主要用于金属板料加工行业。板料折弯机使用简单的模具便可对金属板料进行各种角度的直线弯曲，以获得形状复杂的金属板材制件，操作简单，运行成本低，是目前对板料特别是大型板料进行钣金加工的首选机械，获得了广泛应用。
3.现有的折弯机缺少对不同尺寸的材料进行调节固定的装置，影响到不同材料加工的精度，限制了折弯机的使用范围；而且不能对同时进行对多个不同尺寸的材料进行折弯。因此，针对上述问题提出一种高精度多夹持工位的数控折弯机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种高精度多夹持工位的数控折弯机用于解决现有技术中的折弯机不能对不同尺寸的材料进行调节固定装置和不能对同时进行对多个不同尺寸的材料进行折弯的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种高精度多夹持工位的数控折弯机，包括箱体、工作台、第一固定架、第二固定架、液压杆和固定调节机构；
6.所述固定调节机构包括第一电动推杆和第二电动推杆，所述箱体内壁表面固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆外壁表面固定连接第一固定架，所述第一固定架外壁表面固定连接螺纹套，所述螺纹套内壁表面滑动连接螺纹杆，所述螺纹杆底端外壁表面固定连接第二轴承，所述第二轴承外壁表面固定连接第二固定架，所述第二固定架内壁表面固定连接第二电动推杆，所述螺纹杆顶端外壁表面固定连接转盘。
7.进一步地，所述箱体内壁表面固定连接工作台，所述工作台顶端外壁表面固定连接固定板，所述工作台开设卡槽，所述卡槽内壁表面转动连接第二转轴。
8.进一步地，所述箱体外壁表面固定连接电机，所述电机输出端固定连接第一转轴，所述第一转轴外壁表面转动连接第一轴承。
9.进一步地，所述箱体内壁表面顶端固定连接液压杆，所述液压杆底端外壁表面固定连接挤压头。
10.进一步地，所述箱体内壁表面固定连接滑杆，所述滑杆外壁表面滑动连接滑板，所述滑板顶端外壁表面固定连接第一固定架。
11.进一步地，所述第一固定架顶端外壁表面固定连接第一固定槽，所述第二电动推杆外壁表面固定连接第二固定槽。
12.进一步地，所述箱体外壁表面固定连接承重轮，所述承重轮外壁表面滑动连接限制块。
13.进一步地，所述箱体外壁表面开设进料口，所述箱体外壁表面固定连接第三转轴，
所述第三转轴外壁表面转动连接箱门，所述箱门外壁表面固定连接手柄。
14.本实用新型采用了固定调节机构，通过启动第二电动推杆推动第二固定槽移动，且便于根据需要折弯的钢材料调节固定装置，且启动第一电动推杆带动第一固定架沿着滑板沿着滑杆滑动，便于调节两个第一固定架之间的距离的效果，可根据不同尺寸的材料进行固定调节，提高加工精度，适用对不同尺寸材料加工；通过在固定架设置多组第一固定槽，可实现多夹持工位同时折弯多组材料，且通过控制调节第二固定槽，可以同时固定不同尺寸的材料通过折弯。
附图说明
15.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的俯视结构示意图；
18.图4为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、箱体，2、承重轮，3、限制块，4、滑杆，5、第一电动推杆，6、第一轴承，7、第一转轴，8、进料口，9、液压杆，10、挤压头，11、工作台，12、固定板，13、滑板，14、卡槽，15、第二转轴，16、第一固定架，17、第一固定槽，18、螺纹套，19、螺纹杆，20、第二轴承，21、第二固定架，22、第二电动推杆，23、第二固定槽，24、电机，25、转盘，26、第三转轴，27、箱门，28、手柄。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将附图结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-4所示，一种高精度多夹持工位的数控折弯机，包括箱体1、工作台11、第一固定架16、第二固定架21、液压杆9和固定调节机构；
22.所述固定调节机构包括第一电动推杆5和第二电动推杆22，所述箱体1内壁表面固定连接第一电动推杆5，所述第一电动推杆5外壁表面固定连接第一固定架16，所述第一固定架16外壁表面固定连接螺纹套18，所述螺纹套18内壁表面滑动连接螺纹杆19，所述螺纹杆19底端外壁表面固定连接第二轴承20，所述第二轴承20外壁表面固定连接第二固定架21，所述第二固定架21内壁表面固定连接第二电动推杆22，所述螺纹杆19顶端外壁表面固定连接转盘25，通过启动第二电动推杆22推动第二固定槽23移动，且便于根据需要折弯的钢材料调节固定装置，且启动第一电动推杆5带动第一固定架16沿着滑板13沿着滑杆4滑动，便于调节两个第一固定架16之间的距离；
23.所述箱体1内壁表面固定连接工作台11，所述工作台11顶端外壁表面固定连接固定板12，所述工作台11开设卡槽14，所述卡槽14内壁表面转动连接第二转轴15，所述箱体1外壁表面固定连接电机24，所述电机24输出端固定连接第一转轴7，所述第一转轴7外壁表面转动连接第一轴承6，便于推动材料移动，所述箱体1内壁表面顶端固定连接液压杆9，所述液压杆9底端外壁表面固定连接挤压头10，便于对材料进行折弯处理，所述箱体1内壁表面固定连接滑杆4，所述滑杆4外壁表面滑动连接滑板13，所述滑板13顶端外壁表面固定连接第一固定架16，便于使第一固定架16稳定移动，所述第一固定架16顶端外壁表面固定连接第一固定槽17，所述第二电动推杆22外壁表面固定连接第二固定槽23，便于固定材料，所
述箱体1外壁表面固定连接承重轮2，所述承重轮2外壁表面滑动连接限制块3，便于限制承重轮的移动，且便于推动设备移动，所述箱体1外壁表面开设进料口8，所述箱体1外壁表面固定连接第三转轴26，所述第三转轴26外壁表面转动连接箱门27，所述箱门27外壁表面固定连接手柄28。
24.本实用新型在使用时，通过将材料沿着进料口8导入箱体1内部，且通过启动转盘25带动螺纹杆19转动带动第二固定槽23固定钢材料，且通过启动第二电动推杆22推动第二固定槽23移动，且便于根据需要折弯的钢材料调节固定装置，且启动第一电动推杆5带动第一固定架16沿着滑板13沿着滑杆4滑动，便于调节两个第一固定架16之间的距离，且固定架设置多组第一固定槽17，便于同时折弯多组材料，且通过控制调节第二固定槽23，可以同时固定不同尺寸的材料通过折弯，增加装置的实用性，且通过在箱体1底端设置承重轮2，便于推动设备移动，且通过启动液压杆9推动挤压头10挤压钢材料，便于对钢材料进行折弯，通过启动电机24带动第一转轴7转动，便于推动材料自动送料。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.通过启动第二电动推杆推动第二固定槽移动，且便于根据需要折弯的钢材料调节固定装置，且启动第一电动推杆带动第一固定架沿着滑板沿着滑杆滑动，便于调节两个第一固定架之间的距离；
27.2.通过在固定架设置多组第一固定槽，可实现多夹持工位同时折弯多组材料，且通过控制调节第二固定槽，可以同时固定不同尺寸的材料通过折弯。
28.电机采用的是gh28-750w-15s型号及其相关的配套电源和电路。
29.第一电动推杆采用的是dsdg25型号及其相关的配套电源和电路。
30.第二电动推杆采用的是ip800型号及其相关的配套电源和电路。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
33.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
34.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
35.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
36.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。