一种模具加工废料的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工相关技术领域，具体为一种模具加工废料的回收装置。


背景技术：

2.在对金属材料进行定型或剪裁时，就会进行模具加工，模具加工是指成型和制坯工具的加工，在模具加工时会产生相应的废料，废料易影响机械的正常运作或污染环境，所以需要一种模具加工废料的回收装置。
3.现有技术有以下不足：大多数的回收装置仅仅是对废料进行回收，并不对其进行处理，不便于使用人员后续的处理，加工所使用过的废水中可能含有大量废屑。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具加工废料的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工废料的回收装置，包括支撑板、输料台、稳固组件、下料组件以及回收组件，所述支撑板由金属材料制成，所述输料台通过螺栓安装在支撑板顶端，所述稳固组件安装在支撑板顶端，所述下料组件安装在支撑板顶端且位于输料台内，所述回收组件安装在支撑板底端。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑板底端通过螺栓安装有回收箱，所述回收箱一侧通过合页转动安装，所述回收箱底端转动安装有滚动轮。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述稳固组件包括多组竖杆、顶板、一号液压缸、下压杆、下压板、多组冲压件以及缓冲部，多组所述竖杆通过螺栓对称安装在支撑板顶端，所述顶板通过螺栓安装在竖杆之间，所述一号液压缸通过螺栓安装在顶板底端中心处，所述下压杆安装在一号液压缸输出端，所述下压板安装在下压杆底端，多组所述冲压件通过螺栓安装在下压板底端，所述缓冲部安装在支撑板与下压板之间。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述缓冲部包括多组一号固定筒、一号弹簧、支撑杆以及二号弹簧，多组所述一号固定筒通过螺栓安装在支撑板顶端，所述一号弹簧安装在一号固定筒内，所述支撑杆安装在一号弹簧顶端且与一号固定筒滑动连接，所述支撑杆顶端与下压板连接在一起，所述二号弹簧套设安装在支撑杆外部，所述二号弹簧位于一号固定筒与下压板之间。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述下料组件包括多组二号固定筒、三号弹簧、固定杆、下压块以及电推杆，多组所述二号固定筒通过螺栓安装在支撑杆顶端，所述三号弹簧安装在二号固定筒内，所述固定杆安装在三号弹簧顶端且与二号固定筒滑动连接，所述下压块安装在固定杆顶端，所述电推杆通过螺栓安装在下压块顶端一侧。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述回收组件包括两组输水管、一号电机、丝杆、丝杆螺母、二号电机、二号液压缸以及分离部，两组所述输水管穿设在输料台两端，所述一号电机通过螺栓安装在支撑板内，所述丝杆转动安装在一号电机输出端且位于回收箱
内，所述丝杆螺母套设安装在丝杆外部，所述丝杆螺母与回收箱侧壁滑动连接，所述二号电机通过螺栓安装在丝杆螺母一侧，所述二号液压缸转动安装在二号电机输出端，所述分离部安装在回收箱内。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述分离部包括隔板、加长杆、吸附轮以及条形毛刷，所述隔板通过螺栓安装在回收箱底端，所述加长杆安装在二号液压缸输出端，所述吸附轮套设安装在加长杆外部，所述条形毛刷通过螺栓安装在回收箱顶端且位于隔板一侧，所述吸附轮由磁性材料制成，所述条形毛刷与吸附轮对应设置。
12.本实用新型提供了一种模具加工废料的回收装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有回收组件，废水经输水管流入到回收箱内，在隔板的作用下回收箱形成两个区域，利用二号电机带动吸附轮转动可对废水中的废屑进行吸附，在对废屑吸附的同时，利用一号电机带动吸附轮上下移动，实现对废水中废屑全方位的吸附，当吸附轮表面废屑过多时，利用二号液压缸带动吸附轮延伸，直至移动到条形毛刷下方，利用条形毛刷对吸附轮表面的废屑进行清理，清理后的废屑落入到回收箱内，便于后续使用人员对其进行处理。
14.(2)本实用新型通过设有稳固组件与下料组件，利用一号液压缸可对工件进行冲压，在冲压的过程中，利用一号弹簧、二号弹簧可增强整体的稳定性，保证良好的工件加工效果，在对工件加工完成后，利用电推杆可对加工完成后的工件进行下料，实现废料与工件之间的分离，便于后续对废料的收集处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的下料组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的回收组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中b处的放大结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、输料台；3、稳固组件；4、下料组件；5、回收组件；6、回收箱；7、滚动轮；8、竖杆；9、顶板；10、一号液压缸；11、下压杆；12、下压板；13、冲压件；14、缓冲部；15、一号固定筒；16、一号弹簧；17、支撑杆；18、二号弹簧；19、二号固定筒；20、三号弹簧；21、固定杆；22、下压块；23、电推杆；24、输水管；25、一号电机；26、丝杆；27、丝杆螺母；28、二号电机；29、二号液压缸；30、分离部；31、隔板；32、加长杆；33、吸附轮；34、条形毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种模具加工废料的回收装置，包括支撑支撑板1、输料台2、稳固组件3、下料组件4以及回收组件5，所述支撑板1由金属材料制成，所述输料台2通过螺栓安装在支撑板1顶端，所述稳固组件3安装在支撑板1顶端，所述下料组件4安装在支撑板1顶端且位于输料台2内，所述回收组件5安装在支撑板1底端。
23.本实施例中，具体的：所述支撑板1底端通过螺栓安装有回收箱6，所述回收箱6一
侧通过合页转动安装，所述回收箱6底端转动安装有滚动轮7，便于使用人员对装置的移动调节。
24.本实施例中，具体的：所述稳固组件3包括多组竖杆8、顶板9、一号液压缸10、下压杆11、下压板12、多组冲压件13以及缓冲部14，多组所述竖杆8通过螺栓对称安装在支撑板1顶端，所述顶板9通过螺栓安装在竖杆8之间，所述一号液压缸10通过螺栓安装在顶板9底端中心处，所述下压杆11安装在一号液压缸10输出端，所述下压板12安装在下压杆11底端，多组所述冲压件13通过螺栓安装在下压板12底端，所述缓冲部14安装在支撑板1与下压板12之间，实现对工件的冲压。
25.本实施例中，具体的：所述缓冲部14包括多组一号固定筒15、一号弹簧16、支撑杆17以及二号弹簧18，多组所述一号固定筒15通过螺栓安装在支撑板1顶端，所述一号弹簧16安装在一号固定筒15内，所述支撑杆17安装在一号弹簧16顶端且与一号固定筒15滑动连接，所述支撑杆17顶端与下压板12连接在一起，所述二号弹簧18套设安装在支撑杆17外部，所述二号弹簧18位于一号固定筒15与下压板12之间，增强整体的稳定性与加工时的平稳性。
26.本实施例中，具体的：所述下料组件4包括多组二号固定筒19、三号弹簧20、固定杆21、下压块22以及电推杆23，多组所述二号固定筒19通过螺栓安装在支撑杆17顶端，所述三号弹簧20安装在二号固定筒19内，所述固定杆21安装在三号弹簧20顶端且与二号固定筒19滑动连接，所述下压块22安装在固定杆21顶端，所述电推杆23通过螺栓安装在下压块22顶端一侧，实现对加工完成的工件的下料。
27.本实施例中，具体的：所述回收组件5包括两组输水管24、一号电机25、丝杆26、丝杆螺母27、二号电机28、二号液压缸29以及分离部30，两组所述输水管24穿设在输料台2两端，所述一号电机25通过螺栓安装在支撑板1内，所述丝杆26转动安装在一号电机25输出端且位于回收箱6内，所述丝杆螺母27套设安装在丝杆26外部，所述丝杆螺母27与回收箱6侧壁滑动连接，所述二号电机28通过螺栓安装在丝杆螺母27一侧，所述二号液压缸29转动安装在二号电机28输出端，所述分离部30安装在回收箱6内，驱动吸附轮33的转动与移动。
28.本实施例中，具体的：所述分离部30包括隔板31、加长杆32、吸附轮33以及条形毛刷34，所述隔板31通过螺栓安装在回收箱6底端，所述加长杆32安装在二号液压缸29输出端，所述吸附轮33套设安装在加长杆32外部，所述条形毛刷34通过螺栓安装在回收箱6顶端且位于隔板31一侧，所述吸附轮33由磁性材料制成，所述条形毛刷34与吸附轮33对应设置，实现废水与废屑的分离。
29.工作原理，在使用本模具加工废料回收装置时，利用滚动轮7可对装置进行移动调节，通过设有稳固组件3，在进行模具加工时，利用输料台2可对工件进行输送，便于后续对工件的加工，启动一号液压缸10，一号液压缸10带动下压杆11移动，下压杆11的移动带动下压板12移动，下压板12的移动带动支撑杆17下移、二号弹簧18压缩以及冲压件13的下移，支撑杆17的下移带动一号弹簧16压缩，增强整体的稳固性以及对工件的冲压，通过设有下料组件4，冲压件13的下移使下压块22下移，下压块22的下移带动固定杆21下压，固定杆21的下压牵引三号弹簧20压缩，从而实现对工件平稳的加工，实现所需要工件与整体的分离，然后启动电推杆23，利用电推杆23可对加工完成后的工件进行下料，便于后续对废料的收集，通过设有回收组件5，在对工件加工的过程中，需要对工件进行冲洗，废水经输水管24流入
到回收箱6内，在隔板31的作用下回收箱6形成两个区域，然后启动二号电机28，二号电机28带动吸附轮33转动，利用吸附轮33可对废水中的废屑进行吸附，在对废屑吸附的同时，启动一号电机25，一号电机25带动丝杆26转动，丝杆26的转动带动丝杆螺母27的移动，丝杆螺母27的移动带动吸附轮33上下移动，实现对废水中废屑全方位的吸附，当吸附轮33表面废屑过多时，启动二号液压缸29，二号液压缸29带动加长杆32延伸，加长杆32的延伸带动吸附轮33延伸，直至移动到条形毛刷34下方，利用条形毛刷34对吸附轮33表面的废屑进行清理，清理后的废屑落入到回收箱6内，便于后续使用人员对其进行处理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。