一种数控机床钻孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔模具清理领域，具体是一种数控机床钻孔模具。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.在进行钻孔工作时会产生大量的铁屑，这些铁屑就会落在模具的表面，为了防止铁屑对钻孔精度造成影响，需要定期对铁屑进行清理，以往都是工作人员用一个小刷子来将模具表面的铁屑刷干净，操作起来不够简单，但是铁屑非常容易粘在毛刷上，这时就需要工作人员手动将铁屑从毛刷上摘下来，由于铁屑的边缘非常的锋利，非常容易对工作人员造成伤害，实用型较低。
4.因此，本实用新型提供了一种数控机床钻孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控机床钻孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种数控机床钻孔模具，包括模具台、模具本体、清理组件和收集组件，所述模具本体放置在模具台的上端面，所述清理组件包括螺杆、动作块、吹风口和驱动电机，所述模具台的后端面右侧固定安装有安装台，所述模具台后端面左侧固定安装有安装板，所述螺杆的右端和左端分别与安装台和安装板转动配合，所述动作块与螺杆螺纹连接，所述动作块的上端面固定安装有吹风口，所述安装板的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与螺杆固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆为往复丝杆，因为在动作块滑动至螺杆上最左侧或者最右侧时接下来就要开始反向滑动，我们就可以通过采用往复丝杆，这样驱动电机只需要单向转动就可以实现动作块在螺杆表面的左右往复滑动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集组件包括收集台、挡板和锁定组件，所述模具台的前端面固定安装有收集台，所述收集台左右对称安装有两个，所述两个收集台之间开设有排料口，所述收集台的前端面下侧通过铰链与挡板转动连接，在启动鼓风机从吹风口吹风之前，我们需要将挡板转动为竖直向上的状态，然后通过锁定组件将挡板锁定在当前的状态，接下来吹风口吹风时向前移动的铁屑就会掉在收集台上，然后从左右两个收集台中间的排料口掉落，使铁屑更加的集中，方便清理。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定组件包括锁定条、转轴和凸台，位于右
侧的收集台右端面固定安装有凸台，所述凸台的前端面固定安装有转轴，所述锁定条的右端与转轴转动连接，所述挡板下端面最右侧固定安装有凸块，所述凸台的前端面与收集台前端面之间的距离等于挡板的厚度，当我们需要挡板保持竖直向上时，我们可以先将挡板向上转动至竖直向上，然后接下来逆时针转动锁定条，当锁定条转动至与凸块上端面接触时我们就可以松开锁定条，这时锁定条就会挡在挡板的前端，然后凸块托在锁定条的下端，通过锁定条就可以将挡板锁定在竖直状态。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的表面开设有透风口，挡板必须要透风才能放置空气向左右两侧流动。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集台靠近排料口的一端向下倾斜，落在收集台上端面的铁屑会在重力的作用下自己从排料口排出。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过在模具台的后端安装有清理组件，模具台的前端安装有收集组件，清理组件中的吹风口可以吹出高速的空气，高速空气可以带动模具本体上端的铁屑向前移动，然后通过驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动就可以使动作块左右往复运动，动作块左右往复运动就会带动吹风口左右移动，这样就可以将模具本体上端面的铁屑全部进行清理，通过收集组件对铁屑进行收集，这样就可以对模具本体的上端面铁屑进行清洁，不再需要工作人员手动进行清理，使用起来更加的简单、方便，实用型更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的右视结构示意图；
17.图2为本实用新型的后视结构示意图；
18.图3为本实用新型中收集组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中收集组件的分解结构示意图。
20.图中：1-模具台、2-模具本体、3-螺杆、4-动作块、5-吹风口、6-驱动电机、7-安装台、8-安装板、9-收集台、10-挡板、11-排料口、12-锁定条、13-转轴、14-凸台、15-凸块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种数控机床钻孔模具，包括模具台1、模具本体2、清理组件和收集组件，模具本体2放置在模具台1的上端面，清理组件包括螺杆3、动作块4、吹风口5和驱动电机6，模具台1的后端面右侧固定安装有安装台7，模具台1后端面左侧固定安装有安装板8，螺杆3的右端和左端分别与安装台7和安装板8转动配合，动作块4与螺杆3螺纹连接，动作块4的上端面固定安装有吹风口5，安装板8的左端固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴与螺杆3固定连接。
23.本实施例中，螺杆3为往复丝杆，因为在动作块4滑动至螺杆3上最左侧或者最右侧时接下来就要开始反向滑动，我们就可以通过采用往复丝杆，这样驱动电机6只需要单向转动就可以实现动作块4在螺杆3表面的左右往复滑动。
24.本实施例中，收集组件包括收集台9、挡板10和锁定组件，模具台1的前端面固定安装有收集台9，收集台9左右对称安装有两个，两个收集台9之间开设有排料口11，收集台9的前端面下侧通过铰链与挡板10转动连接，在启动鼓风机从吹风口5吹风之前，我们需要将挡板10转动为竖直向上的状态，然后通过锁定组件将挡板10锁定在当前的状态，接下来吹风口5吹风时向前移动的铁屑就会掉在收集台9上，然后从左右两个收集台9中间的排料口11掉落，使铁屑更加的集中，方便清理。
25.本实施例中，锁定组件包括锁定条12、转轴13和凸台14，位于右侧的收集台9右端面固定安装有凸台14，凸台14的前端面固定安装有转轴13，锁定条12的右端与转轴13转动连接，挡板10下端面最右侧固定安装有凸块15，凸台14的前端面与收集台9前端面之间的距离等于挡板10的厚度，当我们需要挡板10保持竖直向上时，我们可以先将挡板10向上转动至竖直向上，然后接下来逆时针转动锁定条12，当锁定条12转动至与凸块15上端面接触时我们就可以松开锁定条12，这时锁定条12就会挡在挡板10的前端，然后凸块15托在锁定条12的下端，通过锁定条12就可以将挡板10锁定在竖直状态。
26.本实施例中，挡板10的表面开设有透风口，挡板10必须要透风才能放置空气向左右两侧流动。
27.本实施例中，收集台9靠近排料口11的一端向下倾斜，落在收集台9上端面的铁屑会在重力的作用下自己从排料口11排出。
28.本实用新型的工作原理是：
29.当我们需要对模具本体2上端面的铁屑进行清理时，首先我们需要将挡板10向上转动至竖直向上的状态，然后我们逆时针转动锁定条12，当锁定条12转动至与凸块15接触时我们松开锁定条12，这时锁定条12就会与挡板10的前端面接触，这样就可以通过锁定条12将挡板10锁定在竖直状态，接下来我们只需要启动驱动电机6以及鼓风机，鼓风机就会将空气从吹风口5高速的吹出，吹风口5吹出来的空气就会将模具本体2上端面的铁屑向前吹动，铁屑就会被挡板10给挡住然后掉在收集台9上，最后铁屑会从左右两个收集台9中间的排料口11落下，驱动电机6启动后会带动螺杆3进行转动，螺杆3转动时就会使动作块4在螺杆3表面向左或者向右滑动，由于螺杆3为往复丝杆，所以动作块4会在螺杆3的表面左右往复滑动，动作块4滑动时会带动吹风口5一起左右滑动，这样吹风口5就可以对模具本体2上端面的铁屑进行全方位的清理。