一种焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及支承焊接件的支架技术领域，尤其涉及一种焊接装置。


背景技术：

2.随着钢结构的快速发展，以及钢结构建筑的增加，对于钢结构的制造量也就越来越大，而焊接是钢结构制造过程中不可缺少的一部分，对于企业来说，焊接的效率是其关注的问题之一。由于钢结构型钢和焊接位置的特点，在传统焊接钢结构型钢时需要复杂的专门工装并配备专用的轨道，才能进行焊接，效率不高，所以鉴于目前在焊接钢结构型钢时效率不高的现象，本实用新型采用在半自动焊接机上增加调整导向装置，在进行焊接时不但结构简单，而且效率更高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能够提高焊接效率和效果的焊接装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种焊接装置，包括移动底座和设于移动底座上的焊接机，所述移动底座上设有至少两个间隔布置的调整导向机构，所述调整导向机构包括伸缩调节组件和导向轮，所述伸缩调节组件设于移动底座上，并从移动底座的一侧伸出，所述导向轮设于伸缩调节组件的伸出端。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述伸缩调节组件包括调节螺杆和套杆，所述调节螺杆活动穿设于移动底座中，并于移动底座的两侧均设有调节螺母，所述套杆的一端套设于调节螺杆上并与调节螺杆螺纹连接，所述导向轮设于套杆的另一端。
8.所述移动底座上设有安装板，所述调节螺杆活动穿设于安装板中，所述调节螺母位于安装板的两侧。
9.所述调节螺杆远离套杆的一端设有旋拧部。
10.所述移动底座上设有用于锁定套杆的定向锁定机构。
11.所述定向锁定机构包括固定杆和调节件，所述调节件设于固定杆上，所述调节件朝向套杆的一端设有用于抵紧套杆的抵紧块。
12.所述调节件穿设于固定杆中并与固定杆螺纹连接。
13.所述固定杆的一端固定在移动底座上，另一端向导向轮的方向悬出设置，所述调节件设于固定杆的悬出端。
14.所述抵紧块为与套杆周侧适配的弧形块。
15.所述抵紧块与调节件转动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型的焊接装置，用于水平钢板和设于水平钢板一侧的竖直钢板之间的加
焊工作时，将移动底座放置在水平钢板上，并将移动底座上的焊接机的焊接头对准水平钢板和竖直钢板的夹角处；通过伸缩调节组件的伸缩调节，使导向轮抵紧在竖直钢板上，在移动底座沿水平钢板的延长方向移动时，导向轮沿竖直钢板的延长方向移动，在导向轮的导向限位作用下，焊接机的焊接头沿水平钢板和竖直钢板的夹角线焊接。在调整导向机构的导向作用下，提高了焊接效率和效果。本焊接装置结构简单，能够提高焊接效率和效果。
18.本实用新型的焊接装置，通过旋转调节螺杆调节调节螺杆相对移动底座的位置，以及调节调节螺杆伸入套杆的长度，从而调节伸缩调节组件的总长，以使导向轮抵紧在竖直钢板上，位置调节好后，再旋转调节螺母使移动底座两侧的调节螺母夹紧在移动底座上，从而锁定调节螺杆的位置，防止伸缩调节组件的总长发生变化。结构简单，调节方便。
19.本实用新型的焊接装置，在导向轮抵紧在竖直钢板上并且导向轮朝向移动底座的移动方向后，通过定向锁定机构锁定套杆，防止导向轮的朝向发生变化。
附图说明
20.图1是本实用新型焊接装置的立体结构示意图。
21.图2是图1中a处的放大图。
22.图3是本实用新型焊接装置的侧视结构示意图。
23.图4是本实用新型焊接装置的俯视结构示意图。
24.图5是本实用新型焊接装置的定向锁定机构的剖视结构示意图。
25.图中各标号表示：
26.1、移动底座；11、安装板；2、焊接机；3、调整导向机构；4、伸缩调节组件；41、调节螺杆；411、旋拧部；42、套杆；43、调节螺母；5、导向轮；6、定向锁定机构；61、固定杆；62、调节件；63、抵紧块；7、水平钢板；8、竖直钢板；9、夹角线。
具体实施方式
27.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
28.图1至图5示出了本实用新型焊接装置的一种实施例，本焊接装置包括移动底座1和设于移动底座1上的焊接机2，移动底座1上设有至少两个间隔布置的调整导向机构3，调整导向机构3包括伸缩调节组件4和导向轮5，伸缩调节组件4设于移动底座1上，并从移动底座1的一侧伸出，导向轮5设于伸缩调节组件4的伸出端。伸缩调节组件4具有伸缩调节功能。
29.焊接装置用于水平钢板7和设于水平钢板7一侧的竖直钢板8之间的加焊工作时，将移动底座1放置在水平钢板7上，并将移动底座1上的焊接机2的焊接头对准水平钢板7和竖直钢板8的夹角处；通过伸缩调节组件4的伸缩调节，使导向轮5抵紧在竖直钢板8上，在移动底座1沿水平钢板7的延长方向移动时，导向轮5沿竖直钢板8的延长方向移动，在导向轮5的导向限位作用下，焊接机2的焊接头沿水平钢板7和竖直钢板8的夹角线9焊接。在调整导向机构3的导向作用下，提高了焊接效率和效果。本焊接装置结构简单，能够提高焊接效率和效果。
30.本实施例中，如图2和图3所示，伸缩调节组件4包括调节螺杆41和套杆42，调节螺杆41活动穿设于移动底座1中，并于移动底座1的两侧均设有调节螺母43，套杆42的一端套设于调节螺杆41上并与调节螺杆41螺纹连接，导向轮5设于套杆42的另一端。通过旋转调节
螺杆41调节调节螺杆41相对移动底座1的位置，以及调节调节螺杆41伸入套杆42的长度，从而调节伸缩调节组件4的总长，以使导向轮5抵紧在竖直钢板8上，位置调节好后，再旋转调节螺母43使移动底座1两侧的调节螺母43夹紧在移动底座1上，从而锁定调节螺杆41的位置，防止伸缩调节组件4的总长发生变化。结构简单，调节方便。
31.本实施例中，移动底座1上设有安装板11，调节螺杆41活动穿设于安装板11中，调节螺母43位于安装板11的两侧。具体地，调整导向机构3设有两个，移动底座1的前端面和后端面均垂直固定有安装板11。伸缩调节组件4与安装板11垂直。
32.本实施例中，如图2所示，调节螺杆41远离套杆42的一端设有旋拧部411。便于旋拧调节螺杆41。
33.本实施例中，如图2所示，移动底座1上设有用于锁定套杆42的定向锁定机构6。在导向轮5抵紧在竖直钢板8上并且导向轮5朝向移动底座1的移动方向后，通过定向锁定机构6锁定套杆42，防止导向轮5的朝向发生变化。
34.本实施例中，如图2所示，定向锁定机构6包括固定杆61和调节件62，调节件62设于固定杆61上，调节件62朝向套杆42的一端设有用于抵紧套杆42的抵紧块63。调节件62穿设于固定杆61中并与固定杆61螺纹连接。通过旋转调节件62，便能调节抵紧块63相对套杆42的距离，使抵紧块63抵紧在套杆42上，或者使抵紧块63远离套杆42。具体地，调节件62为与套杆42垂直的调节螺钉。抵紧块63为柔性块，如采用橡胶制成。
35.本实施例中，固定杆61的一端固定在移动底座1上，另一端向导向轮5的方向悬出设置，调节件62设于固定杆61的悬出端。这样，能够增加抵紧块63与套杆42的对应距离，即套杆42在对应距离内相对抵紧块63移动，抵紧块63与套杆42的保持对应，抵紧块63总能抵紧在套杆42上，对导向轮5进行定向锁定。
36.本实施例中，抵紧块63为与套杆42周侧适配的弧形块。套杆42为圆杆，抵紧块63为与套杆42周侧适配的弧形块，在相互抵紧时，能够增加抵紧面积，提高定向锁定效果。
37.本实施例中，抵紧块63与调节件62转动连接。即在调节件62旋转时，抵紧块63可不旋转，减少了抵紧块63在与套杆42抵紧调节过程中的摩擦，提高了使用寿命。
38.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。