一种汽车排气温度传感器焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车排气机械加工技术领域，具体是一种汽车排气温度传感器焊接装置。


背景技术：

2.车辆制造行业中，排气温度传感器芯片与mi管通过激光焊接连接，现有的焊接装置在使用时，需要用户佩戴防护镜，来保护用户的眼睛，避免用户的眼睛受到损伤，但是长时间佩戴防护镜，会导致用户脸部不舒适，从而导致用户的工作效率下降，不便于用户长时间进行工作。
3.针对上述问题，现在设计一种汽车排气温度传感器焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车排气温度传感器焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车排气温度传感器焊接装置，包括工作台、焊接装置主体和防护组件，所述焊接装置主体安装在工作台顶部，所述防护组件，安装在工作台侧壁，用来减少焊接装置主体焊接时对用户眼部产生的损伤，包括防护板、第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆与工作台侧壁固定连接，所述第二限位杆与防护板尾部一侧固定连接，所述第二限位杆和第一限位杆之间设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆中部和第二连杆中部转动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一限位杆上设有与第一连杆连接用的第二滑槽，所述第二限位杆上设有与第二连杆连接用的第一滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均为t形滑槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连杆一端与第一滑槽滑动连接，所述第一连杆一端与第二滑槽滑动连接，所述第二连杆和第一连杆上分别设有与第一滑槽和第二滑槽连接用的t形滑块，所述第二连杆和第一连杆与t形滑块转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连杆另一端与第二限位杆侧壁远离第二滑槽的一端转动连接，所述第一连杆另一端与第一限位杆侧壁远离第一滑槽的一端转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护板远离第二限位杆的一侧中部设有便于用户移动防护板的把手。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部设有对防护板位置进行加固的辅助部件，所述辅助部件，包括顶板和支撑板，所述支撑板一端与工作台顶部固定连接，所述顶板底部一侧与支撑板顶部一端固定连接，所述顶板底部设有与防护板连接用的连接槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接槽内壁设有提高连接槽与防护板连接
强度的磁吸片，所述防护板顶部与连接槽位置相对应处设有与磁吸片配合使用的磁片。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过防护组件的设置，可以对焊接装置主体工作时的强光进行遮挡，避免焊接装置主体工作时的强光危害用户的眼部健康，提高了对用户身体健康的保护效果，方便用户长时间进行使用。
15.本实用新型在使用时，通过把手拉动防护板上下移动，即可完成对焊接装置主体工作时强光的遮挡，便于用户进行操作，不会影响用户的工作效率，且防护板和工作台通过第二连杆、第一连杆、第一限位杆和第二限位杆的配合使用连接在一起，提高了防护板移动时的稳定性，方便用户重复使用。
16.本实用新型通过顶板底部连接槽上磁吸片和防护板顶部磁片的连接，即可完成焊接装置主体工作时对防护板位置的固定，结构简单，便于用户维护和使用，操作难度低。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中防护板下移后的结构示意图。
19.图3为本实用新型中防护板的结构示意图。
20.图4为本实用新型中第一限位杆和第二限位杆的结构示意图。
21.其中：11，工作台；12，焊接装置主体；13,顶板；14，连接槽；15，支撑板；16，磁片；17，防护板；18，把手；19，第一滑槽；20，第二限位杆；21，第二滑槽；22，第一限位杆；23，第一连杆；24，第二连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种汽车排气温度传感器焊接装置，包括工作台11、焊接装置主体12和防护组件，所述焊接装置主体12安装在工作台11顶部，所述防护组件，安装在工作台11侧壁，用来减少焊接装置主体12焊接时对用户眼部产生的损伤，包括防护板17、第一限位杆22和第二限位杆20，所述第一限位杆22与工作台11 侧壁固定连接，所述第二限位杆20与防护板17尾部一侧固定连接，所述第二限位杆20 和第一限位杆22之间设有第一连杆23和第二连杆24，所述第一连杆23中部和第二连杆 24中部转动连接，通过防护组件的设置，可以对焊接装置主体12工作时的强光进行遮挡，避免焊接装置主体12工作时的强光危害用户的眼部健康，提高了对用户身体健康的保护效果，方便用户长时间进行使用。
24.所述第二限位杆20上设有与第一连杆23连接用的第二滑槽21，所述第一限位杆22 上设有与第二连杆24连接用的第一滑槽19，所述第一滑槽19和第二滑槽21均为t形滑槽，所述第二连杆24一端与第一滑槽19滑动连接，所述第一连杆23一端与第二滑槽21 滑动连接，所述第二连杆24和第一连杆23上分别设有与第一滑槽19和第二滑槽21连接用的t形滑块，
所述第二连杆24和第一连杆23与t形滑块转动连接，所述第二连杆24 另一端与第二限位杆20侧壁远离第二滑槽21的一端转动连接，所述第一连杆23另一端与第一限位杆22侧壁远离第一滑槽19的一端转动连接，防护板17和工作台11通过第二连杆24、第一连杆23、第一限位杆22和第二限位杆20的配合使用连接在一起，提高了防护板17移动时的稳定性，方便用户重复使用。
25.所述防护板17远离第二限位杆20的一侧中部设有便于用户移动防护板17的把手18，使用时，通过把手18拉动防护板17上下移动，即可完成对焊接装置主体12工作时强光的遮挡，便于用户进行操作，不会影响用户的工作效率。
26.所述工作台11顶部设有对防护板17位置进行加固的辅助部件，所述辅助部件，包括顶板13和支撑板15，所述支撑板15一端与工作台11顶部固定连接，所述顶板13底部一侧与支撑板15顶部一端固定连接，所述顶板13底部设有与防护板17连接用的连接槽14。
27.所述连接槽14内壁设有提高连接槽14与防护板17连接强度的磁吸片，所述防护板 17顶部与连接槽14位置相对应处设有与磁吸片配合使用的磁片16，通过顶板13底部连接槽14上磁吸片和防护板17顶部磁片16的连接，即可完成焊接装置主体12工作时对防护板17位置的固定，结构简单，便于用户维护和使用，操作难度低。
28.本实用新型的工作原理是：
29.使用时，通过把手18拉动防护板17上下移动，即可完成对焊接装置主体12工作时强光的遮挡，便于用户进行操作，不会影响用户的工作效率，且防护板17和工作台11通过第二连杆24、第一连杆23、第一限位杆22和第二限位杆20的配合使用连接在一起，提高了防护板17移动时的稳定性，方便用户重复使用，顶板13底部连接槽14上磁吸片和防护板17顶部磁片16的连接，即可完成焊接装置主体12工作时对防护板17位置的固定，结构简单，便于用户维护和使用，操作难度低。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。