一种五金通用折弯工具的制作方法

1.本实用新型涉及折弯工具技术领域，尤其涉及一种五金通用折弯工具。


背景技术：

2.折弯工具主要应用于钢筋折弯，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于圆盘上，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
3.现有的简易型折弯工具不具备二次折弯机构，需要二次折弯的话，只能一次弯折后取出调整位置后再次折弯，费时费力，并且人们需要对将钢筋折弯成框架式，需要在专用大型折弯设备上进行折弯作业，成本较高，且大型设备携带不便，不能灵活应用，因此，现提出一种五金通用折弯工具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金通用折弯工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金通用折弯工具，包括底板，所述底板上部一侧垂直固定设有第一立柱，且第一立柱下端套设有转盘，转盘与底板上部转动连接，所述底板上部一侧靠近转盘位置处焊接有l形连接块，且l形连接块一端垂直焊接有固定板，所述转盘上部一侧焊接有移动板，且移动板垂直一侧水平焊接有第一转杆，所述底板与第一转杆之间设有二次折弯机构。
7.优选的，所述二次折弯机构包括第一转杆远离移动板一端转动连接的第二转杆，第二转杆一侧焊接有半圆压块，所述底板上一侧靠近转盘位置处垂直焊接有第二立柱，所述第一转杆与第二转杆之间设有转动限制组件，所述移动板与底板之间设有插进固定机构。
8.优选的，所述转动限制组件包括第二转杆一端开设的通槽，且通槽分别贯穿第二转杆与第一转杆两端外壁并延伸至移动板内部，通槽内壁位于第二转杆一端位置处固定连接有第二限位环，所述第二限位环贯穿其两端滑动设有第二插柱，第二插柱靠近第二限位环位置处套设固定有第一限位环，第一限位环与第二限位环之间设有第一弹簧，且第一弹簧套设于第二插柱上，第二插柱可滑动插入第一转杆内，所述第二转杆一侧远离第一转杆一端开有条形槽，且条形槽一端水平滑动设有拉销，拉销一端与第二插柱一端焊接。
9.优选的，所述插进固定机构包括移动板底面中间位置处开设的圆槽，且圆槽内顶壁固定设有套筒，套筒下端滑动插设有插销，插销上端穿过套筒内部底面，套筒内设有回弹件，所述底板上部与转盘一侧均开有插孔，且插孔与插销相适配，所述第一转杆与移动板之间设有推进释放组件。
10.优选的，所述推进释放组件包括通槽位于第一转杆内一端固定设置的固定柱，贯
穿固定柱两端外壁滑动插设有第一插柱，所述通槽一端与圆槽相连通，所述插销靠近通槽一侧中间位置处开有梯形槽，且梯形槽与第一插柱一端相适配。
11.优选的，所述回弹件包括套筒内部顶壁与插销上端之间设置的第二弹簧，且第一弹簧弹力大于第二弹簧。
12.优选的，所述回弹件包括套筒内部顶壁与插销上端均固定设置的磁块，且两个磁块磁性相斥，第一弹簧回弹力大于两个磁块相斥力。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过在底板上一侧固定设置的第二立柱，以及第一转杆一端转动连接的第二转杆，使得人们需要对钢筋进行二次直角折弯时，只需将钢筋放置在固定板、移动板与第一立柱之间，进而搬动第二转杆使得移动板沿转盘转动，转动的同时带动钢筋进行了第一次折弯，二次折弯时，只需拉动拉销，带动第二插柱后移，使得第二插柱一端离开第一转杆内部，释放第二转杆，进而第二转杆可以自由转动，在半圆压块的作用下对钢筋进行再次弯折作业，实现一次性对钢筋进行连续折弯，大大节省人力，提高弯折效率。
15.2.通过在移动板与底板之间设置的插进固定机构以及第一转杆与移动板之间设置的推进释放组件，使得人们在进行第一次折弯作业后，移动板移动至底板另一侧位置处，此时转盘上的插孔与底板上的插孔重合，当人们进行二次折弯作业拉出第二插柱时，第二插柱一端与第一插柱一端分离，插销在第二弹簧作用下下移，并且在梯形槽作用下带动第一插柱一端后移退出梯形槽内，插销下移插进两个插孔内，此时转盘与底板之间位置固定，使得二次弯折作业时，移动板与转盘保持静止卡紧状态，防止转动第二转杆进行再次折弯时带动移动板同转影响二次弯折效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种五金通用折弯工具的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种五金通用折弯工具的去除底板立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种五金通用折弯工具的平面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种五金通用折弯工具的实施例1的局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种五金通用折弯工具的实施例2的局部放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、转盘；3、固定板；4、l形连接块；5、第一立柱；6、移动板；7、第一转杆；8、第二转杆；9、半圆压块；10、第二立柱；11、条形槽；12、拉销；13、插孔；14、插销；15、梯形槽；16、固定柱；17、第一插柱；18、第一限位环；19、第二限位环；20、第一弹簧；21、第二插柱；22、套筒；23、第二弹簧；24、圆槽；25、磁块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-4，一种五金通用折弯工具，包括底板1，底板1上部一侧垂直固定设有第一立柱5，且第一立柱5下端套设有转盘2，转盘2与底板1上部转动连接，底板1上部一侧靠近转盘2位置处焊接有l形连接块4，且l形连接块4一端垂直焊接有固定板3，转盘2上部一侧焊接有移动板6，且移动板6垂直一侧水平焊接有第一转杆7，底板1与第一转杆7之间设有二次折弯机构。
25.本实用新型中，二次折弯机构包括第一转杆7远离移动板6一端转动连接的第二转杆8，第二转杆8一侧焊接有半圆压块9，底板1上一侧靠近转盘2位置处垂直焊接有第二立柱10，第一转杆7与第二转杆8之间设有转动限制组件，移动板6与底板1之间设有插进固定机构，转动限制组件包括第二转杆8一端开设的通槽，且通槽分别贯穿第二转杆8与第一转杆7两端外壁并延伸至移动板6内部，通槽内壁位于第二转杆8一端位置处固定连接有第二限位环19，第二限位环19贯穿其两端滑动设有第二插柱21，第二插柱21靠近第二限位环19位置处套设固定有第一限位环18，第一限位环18与第二限位环19之间设有第一弹簧20，且第一弹簧20套设于第二插柱21上，第二插柱21可滑动插入第一转杆7内，第二转杆8一侧远离第一转杆7一端开有条形槽11，且条形槽11一端水平滑动设有拉销12，拉销12一端与第二插柱21一端焊接，插进固定机构包括移动板6底面中间位置处开设的圆槽24，且圆槽24内顶壁固定设有套筒22，套筒22下端滑动插设有插销14，插销14上端穿过套筒22内部底面，套筒22内设有回弹件，底板1上部与转盘2一侧均开有插孔13，且插孔13与插销14相适配，第一转杆7与移动板6之间设有推进释放组件，推进释放组件包括通槽位于第一转杆7内一端固定设置的固定柱16，贯穿固定柱16两端外壁滑动插设有第一插柱17，通槽一端与圆槽24相连通，插销14靠近通槽一侧中间位置处开有梯形槽15，且梯形槽15与第一插柱17一端相适配，回弹件包括套筒22内部顶壁与插销14上端之间设置的第二弹簧23，且第一弹簧20弹力大于第二弹簧23。
26.本实施例工作原理：需要对钢筋进行两次直角折弯时，只需将钢筋放置在固定板3、移动板6与第一立柱5之间，进而搬动第二转杆8使得移动板6与转盘2沿第一立柱5转动，转动的同时带动钢筋进行了第一次折弯，二次折弯时，只需拉动拉销12，带动第二插柱21后移，使得第二插柱21一端离开第一转杆7内部，释放第二转杆8，进而第二转杆8可以自由转动，在半圆压块9的作用下对钢筋进行再次弯折作业，实现一次性对钢筋进行连续折弯，大大节省人力，提高弯折效率，进行第一次折弯作业后，移动板6移动至底板1另一侧位置处，此时转盘2上的插孔13与底板1上的插孔13重合，当人们进行二次折弯作业拉出第二插柱21时，第二插柱21一端与第一插柱17一端分离，插销14在第二弹簧23作用下下移，并且在梯形槽15作用下带动第一插柱17一端后移退出梯形槽15内，插销14下移插进两个插孔13内，此时转盘2与底板1之间位置固定，使得二次弯折作业时，移动板6与转盘2保持静止卡紧状态，防止转动第二转杆8进行再次折弯时带动移动板6同转影响二次弯折效果。
27.实施例2
28.参照图1-3和5，一种五金通用折弯工具，包括底板1，底板1上部一侧垂直固定设有第一立柱5，且第一立柱5下端套设有转盘2，转盘2与底板1上部转动连接，底板1上部一侧靠近转盘2位置处焊接有l形连接块4，且l形连接块4一端垂直焊接有固定板3，转盘2上部一侧焊接有移动板6，且移动板6垂直一侧水平焊接有第一转杆7，底板1与第一转杆7之间设有二次折弯机构。
29.本实用新型中，二次折弯机构包括第一转杆7远离移动板6一端转动连接的第二转杆8，第二转杆8一侧焊接有半圆压块9，底板1上一侧靠近转盘2位置处垂直焊接有第二立柱10，第一转杆7与第二转杆8之间设有转动限制组件，移动板6与底板1之间设有插进固定机构，转动限制组件包括第二转杆8一端开设的通槽，且通槽分别贯穿第二转杆8与第一转杆7两端外壁并延伸至移动板6内部，通槽内壁位于第二转杆8一端位置处固定连接有第二限位环19，第二限位环19贯穿其两端滑动设有第二插柱21，第二插柱21靠近第二限位环19位置处套设固定有第一限位环18，第一限位环18与第二限位环19之间设有第一弹簧20，且第一弹簧20套设于第二插柱21上，第二插柱21可滑动插入第一转杆7内，第二转杆8一侧远离第一转杆7一端开有条形槽11，且条形槽11一端水平滑动设有拉销12，拉销12一端与第二插柱21一端焊接，插进固定机构包括移动板6底面中间位置处开设的圆槽24，且圆槽24内顶壁固定设有套筒22，套筒22下端滑动插设有插销14，插销14上端穿过套筒22内部底面，套筒22内设有回弹件，底板1上部与转盘2一侧均开有插孔13，且插孔13与插销14相适配，第一转杆7与移动板6之间设有推进释放组件，推进释放组件包括通槽位于第一转杆7内一端固定设置的固定柱16，贯穿固定柱16两端外壁滑动插设有第一插柱17，通槽一端与圆槽24相连通，插销14靠近通槽一侧中间位置处开有梯形槽15，且梯形槽15与第一插柱17一端相适配，回弹件包括套筒22内部顶壁与插销14上端均固定设置的磁块25，且两个磁块25磁性相斥，第一弹簧20回弹力大于两个磁块25相斥力。
30.本实施例工作原理：需要对钢筋进行两次直角折弯时，只需将钢筋放置在固定板3、移动板6与第一立柱5之间，进而搬动第二转杆8使得移动板6与转盘2沿第一立柱5转动，转动的同时带动钢筋进行了第一次折弯，二次折弯时，只需拉动拉销12，带动第二插柱21后移，使得第二插柱21一端离开第一转杆7内部，释放第二转杆8，进而第二转杆8可以自由转动，在半圆压块9的作用下对钢筋进行再次弯折作业，实现一次性对钢筋进行连续折弯，大大节省人力，提高弯折效率，进行第一次折弯作业后，移动板6移动至底板1另一侧位置处，此时转盘2上的插孔13与底板1上的插孔13重合，当人们进行二次折弯作业拉出第二插柱21时，第二插柱21一端与第一插柱17一端分离，插销14在两个磁块25作用下下移，并且在梯形槽15作用下带动第一插柱17一端后移退出梯形槽15内，插销14下移插进两个插孔13内，此时转盘2与底板1之间位置固定，使得二次弯折作业时，移动板6与转盘2保持静止卡紧状态，防止转动第二转杆8进行再次折弯时带动移动板6同转影响二次弯折效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。