一种便于固定的冲压件加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压件加工夹具技术领域，尤其涉及一种便于固定的冲压件加工夹具。


背景技术：

2.冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.目前，现有冲压件冲压设备缺少限位结构，无法对冲压板材进行限位，影响冲压设备冲压，同时现有冲压设备冲压时冲压板材易出现防偏移，导致冲压出错，因此，亟需设计一种便于固定的冲压件加工夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有冲压件冲压设备缺少限位结构与冲压板材易出现偏移的缺点，而提出的一种便于固定的冲压件加工夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于固定的冲压件加工夹具，包括底座，所述底座顶部外壁两侧均焊接有两个滑杆，且相邻的两个滑杆外部滑动连接有滑块，所述滑块顶部外壁一侧开设有滑槽，且滑槽底部内壁上通过螺栓安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧顶端通过螺栓安装有滑动连接在滑槽内部的安装板，且两个安装板之间与两个滑块之间均通过轴承安装有呈上下结构分布的导辊，所述底座顶部外壁两侧均开设有通孔。
7.进一步的，所述安装板一侧外壁上通过螺栓安装有基板，且基板一侧外壁上通过螺栓安装有防偏移组件。
8.进一步的，所述防偏移组件包括安装框，所述安装框一侧外壁上开设有两个凹槽，且凹槽内部通过轴承安装有输送辊。
9.进一步的，所述安装框一侧外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧，且弹簧另一端通过螺栓与基板呈固定连接。
10.进一步的，所述底座顶部内壁两侧均通过螺栓安装有支板，且两个支板之间通过轴承安装有传动轴，所述传动轴侧面外壁靠近一端处通过螺栓安装有手柄。
11.进一步的，所述底座顶部外壁两侧均通过螺栓安装有与滑块呈螺纹连接的丝杆，且丝杆侧面外壁靠近底端处通过平键安装有蜗轮，所述蜗轮与传动轴相互啮合。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的拉伸弹簧，在对冲压板材冲压时，在拉伸弹簧的作用下，安装板会紧紧插接在滑槽内部，从而使得位于上方的导辊压住冲压板材，从而对冲压板材进行限位，以便于固定住冲压板材。
14.2.通过设置的防偏移组件，在冲压板材移动时，在弹簧的作用下两个防偏移组件
可以夹持住冲压板材，而且输送辊便于冲压板材可以继续移动，使得冲压板材在移动时不会出现偏移。
15.3.通过设置的丝杆与手柄，在需要调节该设备适用于不同的冲压模具时，工作人员可以转动手柄，使得传动轴转动，使得蜗轮带动丝杆转动，从而使得滑块位置升高，以便于该设备适用于不用规格的冲压模具。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于固定的冲压件加工夹具的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于固定的冲压件加工夹具的安装壳侧视结构剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于固定的冲压件加工夹具的防偏移组件结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种便于固定的冲压件加工夹具的a的结构示意图。
20.图中：1底座、2滑块、3安装板、4导辊、5基板、6防偏移组件、7安装框、8凹槽、9输送辊、10弹簧、11通孔、12支板、13传动轴、14蜗轮、15手柄、16滑杆、17丝杆、18滑槽、19拉伸弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请同时参见图1至图4，一种便于固定的冲压件加工夹具，包括底座1，底座1顶部外壁两侧均焊接有两个滑杆16，滑杆16便于在滑块2运动时导向，且相邻的两个滑杆16外部滑动连接有滑块2，滑块2顶部外壁一侧开设有滑槽18，滑槽18便于在滑块2上安装安装板3，且滑槽18底部内壁上通过螺栓安装有拉伸弹簧19，拉伸弹簧19便于使得两个导辊4夹持住冲压板材，拉伸弹簧19顶端通过螺栓安装有滑动连接在滑槽18内部的安装板3，且两个安装板3之间与两个滑块2之间均通过轴承安装有呈上下结构分布的导辊4，导辊4便于在拉伸弹簧19作用下夹持住冲压板材，底座1顶部外壁两侧均开设有通孔11，通孔11便于螺栓穿过底座1。
25.进一步的，安装板3一侧外壁上通过螺栓安装有基板5，基板5便于在安装板3上安装防偏移组件6，且基板5一侧外壁上通过螺栓安装有防偏移组件6，防偏移组件6可以夹持住冲压板材。
26.进一步的，防偏移组件6包括安装框7，安装框7便于安装输送辊9，安装框7一侧外壁上开设有两个凹槽8，且凹槽8内部通过轴承安装有输送辊9，输送辊9便于使得防偏移组件6夹持住冲压板材时冲压板材可以继续移动。
27.进一步的，安装框7一侧外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧10，弹簧10便于使得两组防偏移组件6夹持住冲压板材，且弹簧10另一端通过螺栓与基板5呈固定连接。
28.进一步的，底座1顶部内壁两侧均通过螺栓安装有支板12，支板12便于安装传动轴13，且两个支板12之间通过轴承安装有传动轴13，传动轴13上有两端蜗杆结构，便于传递运动使得两个丝杆17同时转动，传动轴13侧面外壁靠近一端处通过螺栓安装有手柄15，手柄15便于工作人员转动传动轴13。
29.进一步的，底座1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有与滑块2呈螺纹连接的丝杆17，丝杆17便于使得滑块2在滑杆16上滑动，且丝杆17侧面外壁靠近底端处通过平键安装有蜗轮14，蜗轮14便于传递运动，蜗轮14与传动轴13相互啮合。
30.工作原理：在使用时，工作人员可以将螺栓穿过通孔11，而后将两组夹具固定在冲压设备上，之后工作人员可以根据冲压模具的规格调节该设备的高度，此时工作人员可以转动手柄15，使得传动轴13转动，使得蜗轮14转动，从而使得丝杆17转动，使得滑块2在滑杆16上滑动，使得两组导辊4位置升高，使得该设备可以适用于不同规格的冲压模具，之后在使用该设备对冲压板材冲压时，在拉伸弹簧19的作用下，安装板3会紧紧插接在滑槽18内部，从而使得位于上方的导辊4压住冲压板材，从而对冲压板材进行限位，以便于固定住冲压板材，而且在冲压板材移动时，在弹簧10的作用下两个防偏移组件6可以夹持住冲压板材，而且输送辊9便于冲压板材可以继续移动，使得冲压板材在移动时不会出现偏移。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。