一种机动车部件加工用数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种机动车部件加工用数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；现有技术中，在机器工作中由于长期运行，容易产生热量，导致机器损坏，针对上述问题，本实用新型进行创新改进。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种使用方便，利于散热，方便回收碎屑的机动车部件加工用数控机床。
4.本实用新型的具体实施方案如下：
5.本技术提供了一种机动车部件加工用数控机床，包括机箱，其特征在于，所述机箱内设有工作台，所述工作台上设有内部中空的支撑柱，所述支撑柱左侧设有横杆，所述横杆顶部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端连接有转柱，所述转柱远离第一旋转电机的一端设有钻头，所述横杆远离钻头的一侧设有带动横杆上下移动的升降装置，所述机箱前侧中部位置设有延伸至机箱顶部的挡板，所述机箱内靠近挡板的两侧各设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有箱门，所述机箱后侧设有散热装置。
6.采用上述一种机动车部件加工用数控机床，箱门上设有把手，使用时，握住把手将箱门向上推，箱门随着第一滑槽向上移动，箱门向上推行后位于挡板的后面，然后将工件置于工作台上，启动升降装置，使横杆下移，钻头随着横杆的下移而抵住工件，然后启动第一旋转电机，带动钻头转动，挡板可以防止里面的机器受外力作用而受损，与箱门配合也具有防护作用，防止加工时碎屑四处飞散，当机器长时间运行时，通过散热装置可以带走机箱内的热量，有助于降低运行环境的温度，防止机器过热而出现故障。
7.优选为：所述升降装置包括设置在支撑柱内的空腔、所述支撑柱远离横杆一侧上的通孔以及所述支撑柱上用于横杆上下移动的第二滑槽，所述横杆远离钻头的一侧穿过第二滑槽延伸进空腔并连接有升降板，所述升降板远离横杆的一侧上设有齿槽，所述齿槽上啮合连接有齿轮，所述空腔内部活动连接有转轴，所述齿轮套入转轴并延伸出通孔，所述转轴一端连接有第二旋转电机。
8.优选为：所述散热装置包括设置在机箱后侧内位于工作台上方的排气管，所述排气管远离支撑柱的一端延伸出机箱后侧壁并连接有排风扇。
9.优选为：所述工作台下方设有用于收集碎屑的回收装置。
10.优选为：所述回收装置包括回收口，所述回收口位于工作台前端，所述工作台内顶面边缘朝向内部形成有倒圆台形的引料斗，所述引料斗下方设有回收盒，所述回收盒与机
箱底端滑动连接。
11.优选为：所述机箱顶部设有与箱门顶部相对应的磁块，所述箱门为铁磁金属材料。
12.优选为：所述箱门上设有观察窗。
13.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施方式中主视结构示意图；
15.图2为本实用新型具体实施方式中右视结构示意图；
16.图3为本实用新型具体实施方式中机箱外部结构示意图。
17.其中：
18.1、机箱；2、工作台；3、支撑柱；4、横杆；5、第一旋转电机；6、转柱；7、钻头；8、挡板；9、箱门；10、空腔；11、通孔；12、升降板；13、齿轮；14、转轴；15、第二旋转电机；16、排气管；17、排风扇；18、回收口；19、引料斗；20、回收盒；21、磁块；22、观察窗。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
21.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
22.实施例1
23.如图1-3所示，本技术提供了一种机动车部件加工用数控机床，包括机箱1，在本实用新型具体实施例中，所述机箱1内设有工作台2，所述工作台2上设有内部中空的支撑柱3，所述支撑柱3左侧设有横杆4，所述横杆4顶部设有第一旋转电机5，所述第一旋转电机5输出端连接有转柱6，所述转柱6远离第一旋转电机5的一端设有钻头7，所述横杆4远离钻头7的一侧设有带动横杆4上下移动的升降装置，所述机箱1前侧中部位置设有延伸至机箱1顶部的挡板8，所述机箱1内靠近挡板8的两侧各设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有箱门9，所述机箱1后侧设有散热装置。
24.采用上述一种机动车部件加工用数控机床，箱门9上设有把手，使用时，握住把手将箱门9向上推，箱门9随着第一滑槽向上移动，箱门9向上推行后位于挡板8的后面，然后将工件置于工作台2上，启动升降装置，使横杆4下移，钻头7随着横杆4的下移而抵住工件，然后启动第一旋转电机5，带动钻头7转动，挡板8可以防止里面的机器受外力作用而受损，与箱门9配合也具有防护作用，防止加工时碎屑四处飞散，当机器长时间运行时，通过散热装
置可以带走机箱1内的热量，有助于降低运行环境的温度，防止机器过热而出现故障。
25.实施例2
26.在本实用新型具体实施例中，如图1-2所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述升降装置包括设置在支撑柱3内的空腔10、所述支撑柱3远离横杆4一侧上的通孔11以及所述支撑柱3上用于横杆4上下移动的第二滑槽，所述横杆4远离钻头7的一侧穿过第二滑槽延伸进空腔10并连接有升降板12，所述升降板12远离横杆4的一侧上设有齿槽，所述齿槽上啮合连接有齿轮13，所述空腔10内部活动连接有转轴14，所述齿轮13套入转轴14并延伸出通孔11，所述转轴14一端连接有第二旋转电机15。
27.通过采用上述技术方案，当需要升降横杆4时，启动第二旋转电机15，第二旋转电机15带着转轴14转动从而带动齿轮13转动，由于齿轮13的齿槽啮合，从而带动升降板12在空腔10内上下移动，从使横杆4在第二滑槽内上下移动，从而对工件进行加工，使用方便。
28.实施例3
29.在本实用新型具体实施例中，如图2所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述散热装置包括设置在机箱1后侧内位于工作台2上方的排气管16，所述排气管16远离支撑柱3的一端延伸出机箱1后侧壁并连接有排风扇17。
30.通过采用上述技术方案，排风扇17连接外部电源开关，打开开关，启动排风扇17，排风扇17通过排气管16对机箱1内部进行散热，排气管16内可设置过滤网用于过滤碎屑，防止碎屑损伤排风扇17，达到排出热量的目的。
31.实施例4
32.在本实用新型具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述工作台2下方设有用于收集碎屑的回收装置。
33.通过采用上述技术方案，当机器加工完成后会产生很多碎屑，碎屑的堆积不利于后续工件加工的准确性，因此设置回收装置可以回收产生的碎屑，使工作台2保持整洁，回收的碎屑可以另作他用，同时达到环保节约的目的。
34.实施例5
35.在本实用新型具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述回收装置包括回收口18，所述回收口18位于工作台2前端，所述工作台2内顶面边缘朝向内部形成有倒圆台形的引料斗19，所述引料斗19下方设有回收盒20，所述回收盒20与机箱1底端滑动连接。
36.通过采用上述技术方案，当加工完成后，可以使用刷子将工作台2上的碎屑刷入回收口18，然后碎屑掉落到引料斗19内，通过引料斗19的引导而掉落回收盒20内，引料斗19上端口的直径大于下端口的直径，并且下端口要靠近回收盒20，避免下端口与回收盒20距离过大而使碎屑产生二次飞散，造成二次污染，机箱1底端设有与回收盒20左右两侧相适配的第三滑槽，然后收集完成后取出回收盒20进行后续处理，使用方便。
37.实施例6
38.在本实用新型具体实施例中，如图3所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述机箱1顶部设有与箱门9顶部相对应的磁块21，所述箱门9为铁磁金属材料。
39.通过采用上述技术方案，铁磁金属为铁、镍、钴中的一种,当箱门9向上推行时，磁块21吸住箱门9，在取放工件时方便双手进行，防止箱门9下滑，提高效率。
40.实施例7
41.在本实用新型具体实施例中，如图3所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述箱门9上设有观察窗22。
42.通过采用上述技术方案，通过设置观察窗22便于观看机箱1里面的情况，出现问题及时停止工作，提高了应对问题的速度，提高了效率。
43.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
44.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。