一种消防管道制造用复合装置的制作方法

1.本实用新型属于消防领域，特别是涉及一种消防管道制造用复合装置。


背景技术：

2.消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。
3.但在现有技术中，消防管道端面切平：1、没有切割和打磨的复合设置，消防管道制造的效率和速度都很低；2、没有连续输送的设置，不能保证消防管道连续不断加工制造；3、没有滑动限位的设置，消防管道容易翻转，无法保证消防管道制造质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消防管道制造用复合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种消防管道制造用复合装置，包括用于输送消防管道的送料装置，所述送料装置中间设置有用于切割打磨消防管道端头的执行装置，所述送料装置上安装有用于夹持固定消防管道的夹持装置，所述夹持装置和所述执行装置滑动连接；所述送料装置包括第一支架，所述第一支架中间对称安装有两个输送辊，所述输送辊之间安装有输送带，所述第一支架前面安装有第一电机，所述输送带表面均匀分布有若干定位块；所述执行装置包括第二支架，所述第二支架内前后对称设置有两个滑槽，所述第二支架后面对称设置有切刀片和磨砂轮，所述切刀片和所述磨砂轮后面分别安装有第二电机。
7.进一步地：所述夹持装置包括定位座，所述定位座前后对称设置有两个滑板，所述定位座上面设置有下v型块，所述下v型块上方设置有上v型块，所述上v型块上对称安装有两个锁紧钉。
8.所述滑板进入所述滑槽限制所述定位座翻转，消防管道放置在所述下v型块和所述上v型块之间，旋紧所述锁紧钉将消防管道压紧固定。
9.进一步地：所述夹持装置包括定位座，所述定位座前后对称设置有两个滑板，所述定位座上面设置有下v型块，所述下v型块上方设置有上v型块，所述上v型块上对称设置有两个u型槽，所述下v型块上对称设置有两个螺柱，所述螺柱上面安装有锁紧螺母。
10.所述滑板进入所述滑槽限制所述定位座翻转，消防管道放置在所述下v型块和所述上v型块之间，所述上v型块通过所述u型槽插入所述螺柱，旋紧所述锁紧螺母将消防管道压紧固定。
11.进一步地：所述输送带采用金属齿形带，所述定位块和所述输送带螺栓连接。
12.金属齿形带保证了所述输送带的强度，螺栓连接便于拆装更换所述定位块。
13.进一步地：所述第一电机和所述第一支架螺栓连接，所述第二电机和所述第二支
架螺栓连接。
14.便于拆装所述第一电机和所述第二电机进行维修。
15.进一步地：所述滑板和所述定位座焊接在一起，所述下v型块和所述定位座铆接在一起。
16.焊接保证了所述滑板结实牢固，铆接保证了所述下v型块稳固可靠。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：先将消防管道放置在所述下v型块和所述上v型块之间，旋紧所述锁紧钉将消防管道压紧固定，或者所述上v型块通过所述u型槽插入所述螺柱，旋紧所述锁紧螺母将消防管道压紧固定，再将所述定位座插在所述定位块上，使所述第一电机驱动所述输送辊推动所述输送带通过所述定位块带动消防管道移动，并使所述滑板进入所述滑槽限制所述定位座翻转，而两个所述第二电机则分别驱动所述切刀片和所述磨砂轮旋转，依次切割和打磨消防管道端面。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过切割和打磨的复合设置，提高了消防管道制造的效率和速度；
20.2、通过连续输送的设置，保证了消防管道连续不断加工制造；
21.3、通过滑动限位的设置，避免了消防管道翻转，保证了消防管道制造质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述一种消防管道制造用复合装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种消防管道制造用复合装置的送料装置示意图；
25.图3是本实用新型所述一种消防管道制造用复合装置的执行装置示意图；
26.图4是本实用新型所述一种消防管道制造用复合装置的实施例1夹持装置示意图；
27.图5是本实用新型所述一种消防管道制造用复合装置的实施例2夹持装置示意图。
28.附图标记中：1、送料装置；101、第一支架；102、输送辊；103、第一电机；104、输送带；105、定位块；2、执行装置；201、第二支架；202、滑槽；203、切刀片；204、磨砂轮；205、第二电机；3、夹持装置；301、定位座；302、滑板；303、下v型块；304、上v型块；305、锁紧钉；306、螺柱；307、u型槽；308、锁紧螺母。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
32.实施例1
33.如图1-图4所示，一种消防管道制造用复合装置，包括用于输送消防管道的送料装置1，送料装置1中间设置有用于切割打磨消防管道端头的执行装置2，送料装置1上安装有用于夹持固定消防管道的夹持装置3，夹持装置3和执行装置2滑动连接；送料装置1包括第一支架101，第一支架101中间对称安装有两个输送辊102，输送辊102之间安装有输送带104，第一支架101前面安装有第一电机103，输送带104表面均匀分布有若干定位块105；执行装置2包括第二支架201，第二支架201内前后对称设置有两个滑槽202，第二支架201后面对称设置有切刀片203和磨砂轮204，切刀片203和磨砂轮204后面分别安装有第二电机205。
34.进一步地：夹持装置3包括定位座301，定位座301前后对称设置有两个滑板302，定位座301上面设置有下v型块303，下v型块303上方设置有上v型块304，上v型块304上对称安装有两个锁紧钉305，滑板302进入滑槽202限制定位座301翻转，消防管道放置在下v型块303和上v型块304之间，旋紧锁紧钉305将消防管道压紧固定；输送带104采用金属齿形带，定位块105和输送带104螺栓连接，金属齿形带保证了输送带104的强度，螺栓连接便于拆装更换定位块105；第一电机103和第一支架101螺栓连接，第二电机205和第二支架201螺栓连接，便于拆装第一电机103和第二电机205进行维修；滑板302和定位座301焊接在一起，下v型块303和定位座301铆接在一起，焊接保证了滑板302结实牢固，铆接保证了下v型块303稳固可靠。
35.实施例2
36.如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于：夹持装置3包括定位座301，定位座301前后对称设置有两个滑板302，定位座301上面设置有下v型块303，下v型块303上方设置有上v型块304，上v型块304上对称设置有两个u型槽307，下v型块303上对称设置有两个螺柱306，螺柱306上面安装有锁紧螺母308，滑板302进入滑槽202限制定位座301翻转，消防管道放置在下v型块303和上v型块304之间，上v型块304通过u型槽307插入螺柱306，旋紧锁紧螺母308将消防管道压紧固定。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：先将消防管道放置在下v型块303和上v型块304之间，旋紧锁紧钉305将消防管道压紧固定，或者上v型块304通过u型槽307插入螺柱306，旋紧锁紧螺母308将消防管道压紧固定，再将定位座301插在定位块105上，使第一电机103驱动输送辊102推动输送带104通过定位块105带动消防管道移动，并使滑板302进入滑槽202限制定位座301翻转，而两个第二电机205则分别驱动切刀片203和磨砂轮204旋转，依次切割和打磨消防管道端面。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。