一种用于生产轴的新型锻造模具的制作方法

1.本实用新型属于锻造模具相关技术领域，具体涉及一种用于生产轴的新型锻造模具。


背景技术：

2.通常用于生产如图1所示的轴的模具只包含下模中的模腔，因此生产出来的轴有一端轴杆未经锻造，导致该轴杆强度不够；因此设计一个新型的锻造模具使得整个轴都经锻造而成是急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于生产轴的新型锻造模具，以解决上述背景技术中提出的问题，其能够通过上下模具中的模腔使得整个轴都经锻造，提高了产品的强度，并且该模具采用分体设计，提高了模具的使用寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于生产轴的新型锻造模具，其包括上模具和下模具，其特征在于：所述上模具包括上内套和上外套，所述上内套和上外套过盈配合，所述上内套的底部高于上外套的底部形成一个凹槽，所述上内套的顶部紧固安装有支撑块，所述支撑块的延边与上内套和上外套的顶面相抵，所述上内套的内部空腔形成上模腔；所述下模具包括下内套和下外套，所述下内套和下外套过盈配合，所述下内套的顶部高于下外套的顶部形成一个凸台，所述下内套的底部紧固安装有支撑柱，所述支撑柱底部安装有底座，所述底座与下内套和下外套的底面相抵，所述下内套的内部空腔形成下模腔；所述凸台和凹槽在锻造时卡接配合。
6.所述上内套和下内套均为钨钢材质，所述上外套和下外套均为高速钢材质。
7.所述上内套的外表面为下大上小的锥面，所述上外套的内表面也为下大上小的锥面。
8.所述底座两端固定安装有垂直的导向柱，所述导向柱均贯穿支撑块的延边的两端通孔。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产轴的新型锻造模具，具备以下有益效果：
10.本实用新型通过上下模具中的模腔锻造整根轴，使得整个轴都经过锻造，提高了产品的强度；由于采用上下模腔，提高了对于模具的受力要求，因此该模具的上下模具均采用分体设计，内套均采用钨钢，外套均采用高速钢，结合两种材质的性能特点，提高了模具的使用寿命；由于采用上下模腔，提高了对于上下模具对准的要求，通过设置导向柱，提高了上下模具在锻造时位置对准的准确度。
附图说明
11.图1为本实用新型锻造的轴的结构示意图；
12.图2为本实用新型的整体结构示意图；
13.图3为本实用新型的锻造时的结构示意图。
具体实施方式
14.请参阅图2-3，本实用新型提供一种技术方案：
15.一种用于生产轴的新型锻造模具，其包括上模具1和下模具2，所述上模具1包括上内套12和上外套13，所述上内套12和上外套13过盈配合，所述上内套12的底部高于上外套13的底部形成一个凹槽14，所述上内套12的顶部紧固安装有支撑块15，所述支撑块15的延边与上内套12和上外套13的顶面相抵，所述上内套12的内部空腔形成上模腔16；所述下模具2包括下内套22和下外套23，所述下内套22和下外套23过盈配合，所述下内套22的顶部高于下外套23的顶部形成一个凸台24，所述下内套22的底部紧固安装有支撑柱25，所述支撑柱25底部安装有底座26，所述底座26与下内套22和下外套23的底面相抵，所述下内套22的内部空腔形成下模腔27；所述凸台24和凹槽14在锻造时卡接配合。所述上内套12的外表面为下大上小的锥面，所述上外套13的内表面也为下大上小的锥面，使得内外套连接在锻造时更加紧固。通过上下模具中的模腔锻造整根轴，使得整个轴都经过锻造，提高了产品的强度。
16.所述上内套12和下内套22均为钨钢材质，所述上外套13和下外套14均为高速钢材质。由于采用上下模腔，提高了对于模具的受力要求，因此该模具的上下模具均采用分体设计，内套均采用钨钢，外套均采用高速钢，钨钢具有硬度性能和耐磨性能，高速钢具有韧性性能，结合两种材质的性能特点，提高了模具的使用寿命。
17.所述底座26两端固定安装有垂直的导向柱3，所述导向柱3均贯穿支撑块15的延边的两端通孔。由于采用上下模腔，提高了对于上下模具对准的要求，通过设置导向柱3，提高了上下模具在锻造时位置对准的准确度。


技术特征：
1.一种用于生产轴的新型锻造模具，其包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）包括上内套（12）和上外套（13），所述上内套（12）和上外套（13）过盈配合，所述上内套（12）的底部高于上外套（13）的底部形成一个凹槽（14），所述上内套（12）的顶部紧固安装有支撑块（15），所述支撑块（15）的延边与上内套（12）和上外套（13）的顶面相抵，所述上内套（12）的内部空腔形成上模腔（16）；所述下模具（2）包括下内套（22）和下外套（23），所述下内套（22）和下外套（23）过盈配合，所述下内套（22）的顶部高于下外套（23）的顶部形成一个凸台（24），所述下内套（22）的底部紧固安装有支撑柱（25），所述支撑柱（25）底部安装有底座（26），所述底座（26）与下内套（22）和下外套（23）的底面相抵，所述下内套（22）的内部空腔形成下模腔（27）；所述凸台（24）和凹槽（14）在锻造时卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种用于生产轴的新型锻造模具，其特征在于：所述上内套（12）和下内套（22）均为钨钢材质，所述上外套（13）和下外套（23）均为高速钢材质。3.根据权利要求1所述的一种用于生产轴的新型锻造模具，其特征在于：所述底座（26）两端固定安装有垂直的导向柱（3），所述导向柱（3）均贯穿支撑块（15）的延边的两端通孔。4.根据权利要求1所述的一种用于生产轴的新型锻造模具，其特征在于：所述上内套（12）的外表面为下大上小的锥面，所述上外套（13）的内表面也为下大上小的锥面。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种用于生产轴的新型锻造模具，其能够通过上下模具中的模腔使得整个轴都经锻造，提高了产品的强度，并且该模具采用分体设计，提高了模具的使用寿命，其包括上模具和下模具，所述上模具包括上内套和上外套，所述上内套的底部高于上外套的底部形成一个凹槽，所述上内套的顶部紧固安装有支撑块，所述支撑块的延边与上内套和上外套的顶面相抵，所述上内套的内部空腔形成上模腔；所述下模具包括下内套和下外套，所述下内套的顶部高于下外套的顶部形成一个凸台，所述下内套的底部紧固安装有支撑柱，所述支撑柱底部安装有底座，所述底座与下内套和下外套的底面相抵，所述下内套的内部空腔形成下模腔。所述下内套的内部空腔形成下模腔。所述下内套的内部空腔形成下模腔。


技术研发人员：王旭
受保护的技术使用者：无锡昌至盛机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/5