一种铝模板边框孔扩孔器的制作方法

1.本实用新型属于铝模板生产加工设备技术领域，特别涉及一种铝模板边框孔扩孔器。


背景技术：

2.铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。在施工过程中，经常需要对直径较小的孔洞进行扩孔操作，扩孔完成后在对孔洞做其他处理。目前常用的金属板材扩孔器结构简单，常使用电钻安装大孔径钻头进行手持扩孔，此方式操作便捷，但是扩孔方位在实际扩孔过程中容易发生偏移，影响后续使用；对应铝模板边框的扩孔，传统扩孔方式不方便且精度更难控制，为了解决这些问题，本实用新型提出一种铝模板边框孔扩孔器。


技术实现要素：

3.本实用新型之目的在于提供一种铝模板边框孔扩孔器，具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、扩孔精确度高的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板边框孔扩孔器，包括固定架和电钻，所述固定架中部设置有通孔，所述通孔左右两侧设置有焊接在固定架上侧的滑杆，所述滑杆上部螺纹连接有防脱帽；所述电钻左右两侧均设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上均设置有滑孔，所述第一限位板和第二限位板均通过滑孔滑动安装在滑杆上，所述电钻下侧安装有扩孔钻头，所述固定架左右两部下侧均设置有固定脚，所述固定脚截面呈“匚”字型，所述固定脚底部设置有固定片，所述固定片上螺纹安装有调节螺栓，所述调节螺栓上侧设置有固定块。
5.优选的，所述第一限位板的长度大于12cm，所述第一限位板上设置有橡胶防滑套。
6.优选的，所述第二限位板和固定架之间设置有套在滑杆上的弹簧，所述弹簧完全压缩时扩孔钻头的下端面不高于固定片的上平面。
7.优选的，所述固定脚内部上侧面设置有橡胶防滑层，所述固定块上也设置有橡胶防滑层。
8.优选的，所述通孔的直径大于扩孔钻头的直径。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过固定脚将固定架固定在铝模板边框上，操作方便，固定牢固，便于扩孔操作，且提高扩孔的准确度；本实用新型的电钻通过第一限位板和第二限位板滑动安装在滑杆上，既方便了扩孔，又提高了扩孔时的稳定性，进一步提高扩孔的准确度；本实用新型的防脱帽采用螺纹连接方式安装，可拆卸，便于取出电钻进行更换扩孔钻头，提高本实
用新型的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视结构示意图。
12.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
13.图3为本实用新型固定架的俯视剖面图。
14.图中：1、固定架，2、通孔，3、滑杆，4、防脱帽，5、电钻，6、第一限位板，7、第二限位板，8、扩孔钻头，9、固定脚，10、固定片，11、调节螺栓，12、固定块，13、铝模板边框。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实施例提供一种铝模板边框孔扩孔器，包括固定架1和电钻5，所述固定架1中部设置有通孔2，所述通孔2左右两侧设置有焊接在固定架1上侧的滑杆3，所述滑杆3上部螺纹连接有防脱帽4；所述电钻5左右两侧均设置有第一限位板6和第二限位板7，所述第一限位板6和第二限位板7上均设置有滑孔，所述第一限位板6和第二限位板7均通过滑孔滑动安装在滑杆3上，所述电钻5下侧安装有扩孔钻头8，所述固定架1左右两部下侧均设置有固定脚9，所述固定脚9截面呈“匚”字型，所述固定脚9底部设置有固定片10，所述固定片10上螺纹安装有调节螺栓11，所述调节螺栓11上侧设置有固定块12。
17.为了方便使用本实用新型时推动电钻5进行扩孔，在本实施例中，所述第一限位板6的长度大于12cm，所述第一限位板6上设置有橡胶防滑套。
18.为了在使用本实用新型扩孔后，电钻5及扩孔钻头8能够回弹至固定架1上侧，便于后续作业，在本实施例中，所述第二限位板7和固定架1之间设置有套在滑杆3上的弹簧，所述弹簧完全压缩时扩孔钻头8的下端面不高于固定片10的上平面。
19.为了提高固定脚9夹持铝模板边框13时的稳定性，在本实施例中，所述固定脚9内部上侧面设置有橡胶防滑层，所述固定块12上也设置有橡胶防滑层。
20.为了使通孔2不影响扩孔钻头8工作，在本实施例中，所述通孔2的直径大于扩孔钻头8的直径。
21.本实用新型的工作原理：使用本实用新型前，先根据需要扩孔的直径选择更换扩孔钻头8，更换方法为，先取下防脱帽4，然后将电钻5、第一限位板6和第二限位板7从滑杆3上取出，再进行更换扩孔钻头8，更换完毕后，再将第一限位板6和第二限位板7安装在滑杆3上，然后安装上防脱帽4即可；使用本实用新型时，将固定脚9卡在铝模板边框13上，使通孔2圆心对准需要扩孔的孔圆心，然后拧紧调节螺栓11，使固定脚9能够夹紧铝模板边框13；扩孔时，打开电钻5，手持第一限位板6将电钻5向铝模板边框13推进，即可进行扩孔作业，扩孔完成后，弹簧推动第二限位板7使电钻5和扩孔钻头8回弹，便于拆卸调整本实用新型位置，方便进行下一次扩孔作业；本实用新型具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、扩孔精确度高的优点。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝模板边框孔扩孔器，包括固定架和电钻，其特征在于：所述固定架中部设置有通孔，所述通孔左右两侧设置有焊接在固定架上侧的滑杆，所述滑杆上部螺纹连接有防脱帽；所述电钻左右两侧均设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上均设置有滑孔，所述第一限位板和第二限位板均通过滑孔滑动安装在滑杆上，所述电钻下侧安装有扩孔钻头，所述固定架左右两部下侧均设置有固定脚，所述固定脚截面呈“匚”字型，所述固定脚底部设置有固定片，所述固定片上螺纹安装有调节螺栓，所述调节螺栓上侧设置有固定块。2.根据权利要求1所述的铝模板边框孔扩孔器，其特征在于：所述第一限位板的长度大于12cm，所述第一限位板上设置有橡胶防滑套。3.根据权利要求2所述的铝模板边框孔扩孔器，其特征在于：所述第二限位板和固定架之间设置有套在滑杆上的弹簧，所述弹簧完全压缩时扩孔钻头的下端面不高于固定片的上平面。4.根据权利要求1所述的铝模板边框孔扩孔器，其特征在于：所述固定脚内部上侧面设置有橡胶防滑层，所述固定块上也设置有橡胶防滑层。5.根据权利要求1所述的铝模板边框孔扩孔器，其特征在于：所述通孔的直径大于扩孔钻头的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种铝模板边框孔扩孔器，包括固定架和电钻，固定架中部设置有通孔，通孔左右两侧设置有焊接在固定架上侧的滑杆，滑杆上部螺纹连接有防脱帽；电钻左右两侧均设置有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板上均设置有滑孔，第一限位板和第二限位板均通过滑孔滑动安装在滑杆上，电钻下侧安装有扩孔钻头，固定架左右两部下侧均设置有固定脚，固定脚截面呈“匚”字型，固定脚底部设置有固定片，固定片上螺纹安装有调节螺栓，调节螺栓上侧设置有固定块；本实用新型具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、扩孔精确度高的优点。高的优点。高的优点。


技术研发人员：王强
受保护的技术使用者：江苏天利成建筑科技有限公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/3/22