一种铜排加工用剪切冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜排加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种铜排加工用剪切冲孔装置。


背景技术：

2.众所周知，铜排加工用剪切冲孔装置是一种用于铜排加工过程中，对铜排进行冲孔和剪切的附属装置，其在铜排生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铜排加工用剪切冲孔装置包括工作台和冲压机构，工作台的顶端设置有底模，冲压机构安装于工作台上，并在冲压机构的底部输出端设置有与配合配合的顶模；现有的铜排加工用剪切冲孔装置使用时，将铜板材置于底模上，然后通过冲压机构带动顶模向下移动，通过顶模与底模的配合完成对铜排的冲孔和剪切即可；现有的铜排加工用剪切冲孔装置使用中发现，每次都需要人工在顶模的下方进行铜排的取放，操作空间小，且存在一定的安全隐患，导致使用可靠性较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对铜排进行取放，提高安全性和使用可靠性的铜排加工用剪切冲孔装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排加工用剪切冲孔装置，包括工作台和冲压机构，工作台上设置有底模，冲压机构安装于工作台的顶端，并在冲压机构的底部输出端设置有与底模配合的顶模；所述冲压机构包括四组立柱、顶板和安装板，所述安装板的四个端点处均设置有上下贯通的穿孔，所述四组立柱的底端均与工作台的顶端连接，四组立柱的顶端分别穿过四组穿孔并与顶板的底端连接，顶板的顶端安装有冲压油缸，所述冲压油缸的底部输出端穿过顶板并与安装板的顶端连接，所述顶模安装于安装板的底端，所述底模的顶端设置有放置槽，并在放置槽内放置有放置模板，底模的左端和右端均设置有带动装置，所述带动装置包括滑动板、第一支杆、第二支杆、齿轮和平衡轮，所述齿轮和平衡轮均可转动安装于底模的外侧，所述第一支杆和第二支杆的底端分别与齿轮和平衡轮连接，第一支杆和第二支杆的顶端均与放置模板的外侧铰接，所述滑动板滑动安装于底模的外侧，并在滑动板上设置有与齿轮配合的齿条以及两组平衡板，所述平衡轮上设置有与平衡板配合的平面，两组滑动板的后端均设置有与安装板连接的传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括竖板、推板和液压撑杆，所述竖板的顶端与安装板的底端连接，并在竖板的底端设置有压轮，所述推板安装于滑动板的后端，并在推板的后端设置有与压轮配合的坡面结构，所述液压撑杆的前端与工作台的顶端连接，液压撑杆的后侧输出端与推板的前端连接。
8.优选的，所述第一支杆和第二支杆平行设置。
9.优选的，所述放置槽的前端设置有斜口便于放置模板进出放置槽。
10.优选的，所述底模的左端和右端均设置有与放置槽相通的让位槽，所述第一支杆和第二支杆与放置模板的铰接处位于让位槽处。
11.优选的，当带动装置的其中一组所述平衡板与平衡轮的平面贴紧时，放置模板位于放置槽内，当带动装置的另外一组所述平衡板与平衡轮的平面贴紧时，放置模板伸出至放置槽的外部。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜排加工用剪切冲孔装置，具备以下有益效果：
14.1、该铜排加工用剪切冲孔装置，将铜板材置于放置模板的顶端，冲压油缸驱动安装板和顶模向下移动，通过传动机构带动滑动板向前滑动，通过齿条与齿轮的配合带动第一支杆围绕齿轮的圆心转动，使得放置模板和铜板材水平输送至放置槽内，然后通过顶模与放置模板的配合对铜板材进行冲孔和剪切，加工结束后，安装板上升，通过传动机构带动滑动板向后滑动，再通过齿条与齿轮的配合带动第一支杆围绕齿轮的圆心反向转动，使得放置模板和铜板材水平输送至底模的前方，便于对铜排进行取放，提高安全性和使用可靠性；
15.2、该铜排加工用剪切冲孔装置，通过两组第一支杆和两组第二支杆对放置模板进行输送，可以保证放置模板输送时保持水平；
16.3、该铜排加工用剪切冲孔装置，当放置模板输送进放置槽内时，通过一组平衡板与平衡轮的平面配合，保证放置模板的稳定性，当放置模板输送到放置槽的外部时，通过另外一组平衡板与平衡轮的平面配合，保证放置模板的稳定性，便于对铜排进行取放。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的平面结构示意图；
19.图3是本实用新型底模、带动装置和传动机构连接的立体结构示意图；
20.图4是本实用新型图3的a处局部放大结构示意图；
21.附图中标记：1、工作台；2、底模；3、顶模；4、立柱；5、顶板；6、安装板；7、冲压油缸；8、放置模板；9、滑动板；10、第一支杆；11、第二支杆；12、齿轮；13、平衡轮；14、平衡板；15、平面；16、竖板；17、推板；18、液压撑杆；19、压轮；20、坡面结构； 21、让位槽；22、齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型的一种铜排加工用剪切冲孔装置，包括工作台1和冲压机构，工作台1上设置有底模2，冲压机构安装于工作台1的顶端，并在冲压机构的底部输出端设置有与底模2配合的顶模3；所述冲压机构包括四组立柱4、顶板5和安装板6，所述安装
板6的四个端点处均设置有上下贯通的穿孔，所述四组立柱4的底端均与工作台1的顶端连接，四组立柱4的顶端分别穿过四组穿孔并与顶板5的底端连接，顶板5的顶端安装有冲压油缸7，所述冲压油缸7的底部输出端穿过顶板5并与安装板6的顶端连接，所述顶模3 安装于安装板6的底端，所述底模2的顶端设置有放置槽，并在放置槽内放置有放置模板8，底模2的左端和右端均设置有带动装置，所述带动装置包括滑动板9、第一支杆10、第二支杆11、齿轮12和平衡轮13，所述齿轮12和平衡轮13均可转动安装于底模2的外侧，所述第一支杆10和第二支杆11的底端分别与齿轮12和平衡轮13连接，第一支杆10和第二支杆11的顶端均与放置模板8的外侧铰接，所述滑动板9滑动安装于底模2的外侧，并在滑动板9上设置有与齿轮12配合的齿条22以及两组平衡板14，所述平衡轮13上设置有与平衡板14配合的平面15，两组滑动板9的后端均设置有与安装板6 连接的传动机构；将铜板材置于放置模板8的顶端，冲压油缸7驱动安装板6和顶模3向下移动，通过传动机构带动滑动板9向前滑动，通过齿条22与齿轮12的配合带动第一支杆10围绕齿轮12的圆心转动，使得放置模板8和铜板材水平输送至放置槽内，然后通过顶模3 与放置模板8的配合对铜板材进行冲孔和剪切，加工结束后，安装板6上升，通过传动机构带动滑动板9向后滑动，再通过齿条与齿轮12 的配合带动第一支杆10围绕齿轮12的圆心反向转动，使得放置模板 8和铜板材水平输送至底模2的前方，便于对铜排进行取放，提高安全性和使用可靠性；通过两组第一支杆10和两组第二支杆11对放置模板8进行输送，可以保证放置模板8输送时保持水平；当放置模板 8输送进放置槽内时，通过一组平衡板14与平衡轮13的平面15配合，保证放置模板8的稳定性，当放置模板8输送到放置槽的外部时，通过另外一组平衡板14与平衡轮13的平面15配合，保证放置模板 8的稳定性，便于对铜排进行取放。
24.所述传动机构包括竖板16、推板17和液压撑杆18，所述竖板 16的顶端与安装板6的底端连接，并在竖板16的底端设置有压轮19，所述推板17安装于滑动板9的后端，并在推板17的后端设置有与压轮19配合的坡面结构20，所述液压撑杆18的前端与工作台1的顶端连接，液压撑杆18的后侧输出端与推板17的前端连接；安装板6 向下时带动竖板16和压轮19向下移动，通过压轮19与推板17的坡面结构20配合，推动推板17和滑动板9向前滑动，当安装板6向上移动时压轮19与推板17的坡面结构20分离，通过液压撑杆18推动推板17和滑动板9复位。
25.所述第一支杆10和第二支杆11平行设置，可以保证放置模板8 始终处于水平状态。
26.所述放置槽的前端设置有斜口便于放置模板8进出放置槽，通过在放置槽的前端设置斜口，方便放置模板8进入放置槽。
27.所述底模2的左端和右端均设置有与放置槽相通的让位槽21，所述第一支杆10和第二支杆11与放置模板8的铰接处位于让位槽 21处，让位槽21用于放置模板8收纳进放置槽内后，为第一支杆10 和第二支杆11与放置模板8的连接处提供活动空间。
28.当带动装置的其中一组所述平衡板14与平衡轮13的平面15贴紧时，放置模板8位于放置槽内，当带动装置的另外一组所述平衡板14 与平衡轮13的平面15贴紧时，放置模板8伸出至放置槽的外部，并且当平衡板14与平衡轮13的平面15贴紧时，齿条和齿轮12脱离，相当于翻转的过程中，齿条与齿轮12啮合保证放置模板8的输送，放置模板8 停止时，齿条与齿轮12脱离，通过平衡板14和平衡轮13的平面15配合保证放置模板8的稳定性。
29.在使用时，将铜板材置于放置模板8的顶端，冲压油缸7驱动安装板6和顶模3向下移动，通过传动机构带动滑动板9向前滑动，通过齿条与齿轮12的配合带动第一支杆10围绕齿轮12的圆心转动，使得放置模板8和铜板材水平输送至放置槽内，然后通过顶模3与放置模板8的配合对铜板材进行冲孔和剪切，加工结束后，安装板6上升，通过传动机构带动滑动板9向后滑动，再通过齿条与齿轮12的配合带动第一支杆10围绕齿轮12的圆心反向转动，使得放置模板8和铜板材水平输送至底模2的前方，便于对铜排进行取放，提高安全性和使用可靠性；通过两组第一支杆10和两组第二支杆11对放置模板8进行输送，可以保证放置模板8输送时保持水平；当放置模板8输送进放置槽内时，通过一组平衡板14与平衡轮13的平面15配合，保证放置模板8的稳定性，当放置模板8输送到放置槽的外部时，通过另外一组平衡板14与平衡轮13的平面15配合，保证放置模板8的稳定性，便于对铜排进行取放，安装板6向下时带动竖板16和压轮19向下移动，通过压轮19与推板17 的坡面结构20配合，推动推板17和滑动板9向前滑动，当安装板6向上移动时压轮19与推板17的坡面结构20分离，通过液压撑杆18推动推板 17和滑动板9复位。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。