一种镀层耐磨性好的磨制钻结构的制作方法

1.本实用新型涉及磨制钻技术领域，尤其涉及一种镀层耐磨性好的磨制钻结构。


背景技术：

2.目前，生活中常见的钻头大多是磨制钻与轧制钻，轧制钻是通过高频加热后轧制机压出来的，而磨制钻是先淬火后用砂轮磨出来的，轧制钻外表一般是黑色的，沟槽光洁度差，磨制钻沟槽光洁度平滑，磨制钻比轧制钻耐用性高出百分之五十以上。但目前，由于磨制钻上钻杆的长度为固定的，并且，钻杆与钻头之间无法拆卸，进而导致磨制钻的长度无法根据实际使用需要进行调节，从而导致磨制钻的使用范围减小。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于磨制钻上钻杆的长度为固定的，并且，钻杆与钻头之间无法拆卸，进而导致磨制钻的长度无法根据实际使用需要进行调节，从而导致磨制钻的使用范围减小，而提出的一种镀层耐磨性好的磨制钻结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种镀层耐磨性好的磨制钻结构，包括钻头，所述钻头的右侧固定连接有空心柱，所述空心柱的内壁贴合设置有实心柱，所述实心柱的内部开设有第一连接孔，所述第一连接孔的内壁固定连接有连接柱，所述空心柱的前后两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内壁与连接柱的表面接触，所述连接柱的表面固定连接有矩形筒，所述矩形筒的内壁与空心柱的表面接触，所述矩形筒的上下两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述空心柱的上下两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁与螺纹柱的表面接触，所述螺纹柱的表面固定连接有正六边形块，所述矩形筒的上下两侧均与正六边形块的表面接触。
6.优选的，所述连接柱为方形柱，且连接柱的中心与实心柱的中心在同一水平线上。
7.优选的，所述钻头的表面开设有第一连接槽，所述空心柱的表面开设有第二连接孔，所述第一连接槽的内壁和第二连接孔的表面均固定连接有u形柱。
8.优选的，所述螺纹柱的表面固定连接有限位环，所述限位环位于螺纹筒与空心柱之间。
9.优选的，所述矩形筒的上下两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁和正六边形块靠近空心柱的一侧均贴合设置有橡胶块，所述橡胶块的表面粘接有连接块，所述矩形筒内壁的上下两侧均与连接块的表面固定连接。
10.优选的，所述螺纹柱与实心柱之间最大距离大于空心柱的厚度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置空心柱、实心柱、第一连接块、连接柱、滑孔、矩形筒、第一通孔、螺纹筒、螺纹柱、固定槽和正六边形块，其中，当螺纹柱插入至固定槽内时，通过螺纹
柱和固定槽的配合，使实心柱无法在空心柱内移动，当螺纹柱与固定槽分离时，实心柱能在空心柱内自由移动，同时，空心柱上的上下两侧均等距的设置有多个固定槽，进而使用者可通过将螺纹柱插入至对应的固定槽内，使该磨制钻结构的长度发生改变。
13.(2)本实用新型通过在螺纹柱上设置限位环，并且，限位环位于螺纹筒与空心柱之间，进而通过限位环使螺纹柱无法与螺纹筒分离，从而防止螺纹柱丢失，同时，通过设置橡胶块和连接块，其中，当正六边形块与橡胶块接触时，通过橡胶块与正六边形块之间的摩擦力，使螺纹柱需要受到一定的扭力才能转动，进而有效的防止因振动而导致螺纹柱与空心柱之间发生松动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型结构的正视图；
17.图4为本实用新型钻头的正视图；
18.图5为本实用新型空心柱的正视图；
19.图6为本实用新型空心柱的俯视图；
20.图7为本实用新型实心柱的正视图；
21.图8为本实用新型矩形筒的俯视图；
22.图9为本实用新型正六边形块的俯视图。
23.图中：1、钻头；2、空心柱；3、实心柱；4、第一连接孔；5、连接柱；6、滑孔；7、矩形筒；8、第一通孔；9、螺纹筒；10、螺纹柱；11、固定槽；12、正六边形块；13、第一连接槽；14、第二连接孔；15、u形柱；16、限位环；17、第二通孔；18、橡胶块；19、连接块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例一：
27.参照图1-9，一种镀层耐磨性好的磨制钻结构，包括钻头1，钻头1的右侧固定连接有空心柱2，空心柱2的内壁贴合设置有实心柱3，实心柱3的内部开设有第一连接孔4，第一连接孔4的内壁固定连接有连接柱5，连接柱5为方形柱，且连接柱5的中心与实心柱3的中心在同一水平线上，空心柱2的前后两侧均开设有滑孔6，滑孔6的内壁与连接柱5的表面接触，通过滑孔6和连接柱5的配合，使实心柱3仅能左右移动，连接柱5的表面固定连接有矩形筒7，矩形筒7的内壁与空心柱2的表面接触，矩形筒7的上下两侧均开设有第一通孔8，第一通孔8的内壁固定连接有螺纹筒9，螺纹筒9的内壁螺纹连接有螺纹柱10，空心柱2的上下两侧
均开设有固定槽11，固定槽11的内壁与螺纹柱10的表面接触，螺纹柱10与实心柱3之间最大距离大于空心柱2的厚度，当螺纹柱10与固定槽11接触时，通过螺纹柱10和固定槽11的配合，使实心柱3无法在空心柱2内移动，当螺纹柱10与固定槽11分离时，实心柱3能在空心柱2内自由移动，螺纹柱10的表面固定连接有正六边形块12，矩形筒7的上下两侧均与正六边形块12的表面接触，螺纹柱10的表面固定连接有限位环16，限位环16位于螺纹筒9与空心柱2之间，通过在螺纹柱10上设置限位环16，并且，限位环16位于螺纹筒9与空心柱2之间，进而通过限位环16使螺纹柱10无法与螺纹筒9分离，从而防止螺纹柱10丢失。
28.实施例二：
29.参照图1-8，钻头1的表面开设有第一连接槽13，空心柱2的表面开设有第二连接孔14，第一连接槽13的内壁和第二连接孔14的表面均固定连接有u形柱15，通过设置u形柱15，使钻头1与空心柱2之间固定更加牢固。
30.矩形筒7的上下两侧均开设有第二通孔17，第二通孔17的内壁和正六边形块12靠近空心柱2的一侧均贴合设置有橡胶块18，橡胶块18的表面粘接有连接块19，矩形筒7内壁的上下两侧均与连接块19的表面固定连接，通过设置橡胶块18和连接块19，其中，当正六边形块12与橡胶块18接触时，通过橡胶块18与正六边形块12之间的摩擦力，使螺纹柱10需要受到一定的扭力才能转动，进而有效的防止因振动而导致螺纹柱10与空心柱2之间发生松动。
31.本实用新型中，使用者使用该磨制钻结构时，先通过转动正六边形块12，使螺纹柱10与固定槽11分离，然后，水平移动实心柱3，使实心柱3与钻头1之间距离达到合适值，并使固定槽11与螺纹柱10对齐，然后，通过转动正六边形块12，使螺纹柱10插入至固定槽11内，并通过螺纹柱10和固定槽11的配合，使实心柱3无法移动，此时，即可将该磨制钻结构的长度调节至合适的大小。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。