一种圆环形铁氧体生产用高精度切割支架的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种圆环形铁氧体生产用高精度切割支架。


背景技术：

2.铁氧体是20世纪40年代发展起来的一种新型的非金属磁性材料。由于它的制备工艺和外观很类似陶瓷品，因此有时被称为磁性瓷。铁氧体一般是指铁族的和其他一种或多种适当的金属元素的复合氧化物，属于半导体，它是作为磁性介质而被利用。磁铁矿，其主要成分是fe3o4，是一种最简单的铁氧体，也是人类最早应用的一种非金属磁性材料。我国在三千多年前就发现了磁石的相互吸引和磁石吸铁的磁现象。11世纪末，我国便发明了指南针并应用于航海事业。
3.根据公开号为cn205915491u的中国专利，本实用新型涉及铁氧体加工技术领域，特别是涉及一种圆环形铁氧体片切割支架。所述圆环铁氧体片切割支架至少包括铁板、左侧玻璃板、中间玻璃板和右侧玻璃板，所述左侧玻璃板、中间玻璃板和右侧玻璃板设于所述铁板上，所述左侧玻璃板的两侧上各设有一第一玻璃条且第一玻璃条之间的距离不大于圆环形铁氧体的直径，所述右侧玻璃板的两侧上各设有一第二玻璃条且第二玻璃条之间的距离不大于圆环形铁氧体的直径，所述中间玻璃板设有多根第三玻璃条且相邻第三玻璃条之间的距离不大于圆环形铁氧体的直径。所述圆环形铁氧体片切割支架成本低，可 以同时对多个铁氧体柱进行切割，使得切割便利高效，且得到的圆环形铁氧体片的成品率高。但是将圆环形铁氧体放置在玻璃板和顶部的玻璃条之间进行切割，会出现圆环形铁氧体底部切割不到的情况，需要在切割过程中转动圆环形铁氧体，使其底部切割不到的地方位于玻璃板和玻璃条的上方，以便能够被切割刀切割，但是转动圆环形铁氧体的过程中自身可能会沿轴线方向发生位移，降低切割精度，因此，我们需要一种圆环形铁氧体生产用高精度切割支架来解决此问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种圆环形铁氧体生产用高精度切割支架，通过设置的侧板、滑杆、放置板、u形板、滑槽、凸板、螺旋套、丝杆等结构，将切割刀从两两放置板之间的空间对铁氧体进行切割，能够一次性地完成对整个圆环形铁氧体的切割，不需要中断切割过程调节铁氧体的方位后再次进行切割的操作，避免铁氧体调节过程中发生移位影响切割精度的情况发生，并且能够根据圆环形铁氧体切割厚度调节两两放置板之间的距离，提高了支架设备的适用范围，提高设备的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆环形铁氧体生产用高精度切割支架，包括底框，所述底框顶部设置有支撑机构；
6.所述支撑机构包括设置于底框上方四个拐角处的侧板、设置于两两侧板之间的滑杆、设置于滑杆上方的放置板、设置于放置板底部的u形板，所述u形板两端分别与滑杆相对
应，且u形板两端面均开设有与滑杆相适配的滑槽，所述u形板位于放置板的壁体设置有凸板，且凸板内部转动设置有螺旋套，所述底框顶部一侧固定设置有丝杆，且丝杆与螺旋套螺纹连接，所述放置板顶部开设有弧形槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底框顶部一端设置有安装块，所述丝杆设置在安装块的一侧壁，所述丝杆远离安装块的一端与侧板内侧壁所在平面之间的距离比u形板的厚度大。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋套贯穿于凸板，所述螺旋套外侧壁位于凸板的两侧均设置有环板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两两所述侧板的外侧均设置有刻度尺。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板靠近刻度尺的一侧壁均设置有螺柱，且螺柱贯穿于刻度尺的两端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底框底部四个拐角处均设置有l形支腿，且支腿上均开设有固定孔。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的侧板、滑杆、放置板、u形板、滑槽、凸板、螺旋套、丝杆等结构，将切割刀从两两放置板之间的空间对铁氧体进行切割，能够一次性地完成对整个圆环形铁氧体的切割，不需要中断切割过程调节铁氧体的方位后再次进行切割的操作，避免铁氧体调节过程中发生移位影响切割精度的情况发生，并且能够根据圆环形铁氧体切割厚度调节两两放置板之间的距离，提高了支架设备的适用范围，提高设备的实用性；
14.2、将u形板置于丝杆端部与侧板之间，同时保持滑槽套设在滑杆上，将螺旋套与丝杆对应，转动螺旋套将其安装在丝杆上，从而可以根据圆环形铁氧体的长度调节底框上的放置板的数量，并且可以将放置板从整个机构上拆卸下来，便于更换损坏的放置板等结构，方便后期维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处结构示意图。
18.其中：1、底框；2、侧板；3、滑杆；4、放置板；5、u形板；6、滑槽；7、凸板；8、螺旋套；9、丝杆；10、弧形槽；11、安装块；12、环板；13、刻度尺；14、支腿。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例：
21.如图1-3所示，一种圆环形铁氧体生产用高精度切割支架，包括底框1，底框1顶部设置有支撑机构；
22.支撑机构包括设置于底框1上方四个拐角处的侧板2、设置于两两侧板2之间的滑杆3、设置于滑杆3上方的放置板4、设置于放置板4底部的u形板5，u形板5倒置于放置板4的底部，u形板5两端分别与滑杆3相对应，且u形板5两端面均开设有与滑杆3相适配的滑槽6，u形板5位于放置板4的壁体设置有凸板7，且凸板7内部转动设置有螺旋套8，底框1顶部一侧固定设置有丝杆9，且丝杆9与螺旋套8螺纹连接，放置板4顶部开设有弧形槽10；
23.使用时，圆环形铁氧体置于放置板4上的弧形槽10内，转动螺旋套8配合丝杆9，从而带动u形板5两端的滑槽6沿着滑杆3进行滑动，从而调节两两放置板4之间的距离，接着将切割刀从两两放置板4之间的空间对圆环形铁氧体进行切割，通过设置的侧板2、滑杆3、放置板4、u形板5、滑槽6、凸板7、螺旋套8、丝杆9等结构，将切割刀从两两放置板4之间的空间对铁氧体进行切割，能够一次性地完成对整个圆环形铁氧体的切割，不需要中断切割过程调节铁氧体的方位后再次进行切割的操作，避免铁氧体调节过程中发生移位影响切割精度的情况发生，并且能够根据圆环形铁氧体切割厚度调节两两放置板4之间的距离，提高了支架设备的适用范围，提高设备的实用性。
24.在其他实施例中，底框1顶部一端设置有安装块11，丝杆9设置在安装块11的一侧壁，丝杆9远离安装块11的一端与侧板2内侧壁所在平面之间的距离比u形板5的厚度大；
25.将u形板5置于丝杆9端部与侧板2之间，同时保持滑槽6套设在滑杆3上，将螺旋套8与丝杆9对应，转动螺旋套8将其安装在丝杆9上，从而可以根据圆环形铁氧体的长度调节底框1上的放置板4的数量，并且可以将放置板4从整个机构上拆卸下来，便于更换损坏的放置板4等结构，方便后期维护。
26.在其他实施例中，螺旋套8贯穿于凸板7，螺旋套8外侧壁位于凸板7的两侧均设置有环板12；实现了螺旋套8与凸板7之间的转动连接。
27.在其他实施例中，两两侧板2的外侧均设置有刻度尺13；人们能够根据刻度尺13的对照调节两两放置板4之间的距离，便于人们的实际操作。
28.在其他实施例中，侧板2靠近刻度尺13的一侧壁均设置有螺柱，且螺柱贯穿于刻度尺13的两端；螺柱端部安装有螺母，使刻度尺13采用可拆卸的方式安装在侧板2的两侧，便于刻度尺13的拆卸。
29.在其他实施例中，底框1底部四个拐角处均设置有l形支腿14，且支腿14上均开设有固定孔；能够将l形支腿14与工作台通过螺丝组件固定连接在一起。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.有必要进行说明的是，本技术技术方案的用电部件，如动力组元、第一电机和第二电机等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本技术技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本技术技术方案的完整
性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。