一种用于自动化机床的防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及机床防护技术领域，具体为一种用于自动化机床的防护机构。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，现有自动化机床清洁难度大，自动化机床内部空间有限，操作人员难以进入对其进行彻底清理；
3.在对工件进行加工过程中，喷溅到玻璃的切削液及工件产生的废屑得不到及时清理，导致玻璃表面模糊不清，影响操作人员的观察及判断，只能在工件加工完成后，打开移动门，擦拭玻璃，效率低且不安全，机床在使用一段时间后，需要对机床内部以及移动门表面附着的污物进行清理，但是由于受到移动门打开范围的限制，导致对机床内部以及移动门清理不够彻底；
4.为此，我们提出了一种用于自动化机床的防护机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决以下问题：
6.(1)通过竖直移动活动块，使活动块连接的第四插接块插入第一插接块开设的第三插接孔内，并移动活动块使第一插接块从第一滑块内抽出，实现对第一防护板和第二防护板的翻转，解决现有装置不能将移动门完全打开，使对其内部的清洁不够彻底，影响使用的问题。
7.(2)通过移动摆动杆，摆动杆带动刮板对玻璃表面进行清洁，实现无需打开第一防护板和第二防护板就能将玻璃清洁干净的快捷操作，解决现有装置需待工件加工完后，打开移动门，手动清洁玻璃，效率低且不安全的问题。
8.(3)通过移动活动块，使第二插接块与第二插接孔进行卡接，实现对第一防护板和第二防护板的卡接固定，解决现有装置存在移动门在工件加工过程中自行打开，引发安全事故或者导致工件加工失败的问题。
9.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
10.一种用于自动化机床的防护机构，包括机床箱体和支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有机床箱体，所述机床箱体的顶部和底部分别开设有第一滑轨和第二滑轨，所述机床箱体的外侧安装有第一防护板和第二防护板，且第一防护板和第二防护板的外侧均滑动连接在第一滑轨和第二滑轨内，所述第一防护板和第二防护板的外侧分别安装有翻转组件和监看组件。
11.进一步的，所述翻转组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与机床箱体固定连接，所
述伸缩杆的另一端通过轴承活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离伸缩杆的一端通过轴承活动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相邻的一端分别固定连接有第一防护板和第二防护板。
12.进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨内滑动连接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块之间固定连接有固定杆，所述第一滑块的内部开设有第一插接孔，所述第一防护板和第二防护板的外侧均开设有l型槽，所述l型槽内安装有第一插接块和第二插接块，所述第一插接块通过第一弹簧与凸型滑块固定连接，且凸型滑块滑动连接在l型槽内，所述第一插接块与第一插接孔相配合。
13.进一步的，所述第一防护板和第二防护板相邻的一侧均开设有第二插接孔，所述第二插接块与第二插接孔相配合，所述第一插接块和第二插接块的外侧开设有第三插接孔，所述l型槽内滑动连接有活动块，所述活动块的外侧通过扭力弹簧依次连接有第三插接块和第四插接块，所述第三插接块和第四插接块均与第三插接孔相配合。
14.进一步的，所述监看组件包括玻璃和安装框，所述安装框分别安装在第一防护板和第二防护板外侧，所述安装框内嵌入有玻璃，所述第一防护板和第二防护板的外侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有摆动杆。
15.进一步的，所述安装框位于机床箱体内部的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有刮板，所述刮板的一侧安装有刷毛，且刷毛与玻璃相配合，所述刮板的一端与摆动杆固定连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型在使用时，通过竖直移动活动块，使活动块连接的第四插接块插入第一插接块开设的第三插接孔内，再移动活动块，使第一插接块从第一滑块内抽出，实现对第一防护板和第二防护板的翻转，解决现有装置不能将移动门完全打开，使对其内部的清洁不够彻底，影响使用的问题。
18.2、本实用新型在使用时，水平移动活动块，使活动块连接的第三插接块脱离第二插接块开设的第三插接孔内，使第二插接块与第二插接孔进行卡接，实现对第一防护板和第二防护板的卡接固定，解决现有装置存在移动门在工件加工过程中自行打开，引发安全事故或者导致工件加工失败的问题。
19.3、本实用新型在使用时，通过移动摆动杆，摆动杆带动刮板对玻璃表面进行清洁，实现无需打开第一防护板和第二防护板就能将玻璃清洁干净的快捷操作，解决现有装置需待工件加工完后，打开移动门，手动清洁玻璃，效率低且不安全的问题。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的l型槽部分立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的a区域的放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的b区域的放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的活动块结构示意图；
26.图6为本实用新型的安装框结构示意图；
27.图7为本实用新型的第一滑块侧面剖视图。
28.图中：1、机床箱体；101、第一滑轨；102、第二滑轨；2、支撑架；301、第一防护板；302、第二防护板；4、翻转组件；401、伸缩杆；402、第一连接杆；403、第二连接杆；404、l型槽；405、第一插接块；406、第二插接块；407、第二插接孔；408、第三插接孔；409、活动块；410、第三插接块；411、第四插接块；5、监看组件；501、玻璃；502、安装框；503、摆动杆；504、刮板；801、第一滑块；802、第二滑块；803、固定杆；804、第一插接孔；10、扭力弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一：
31.如图1-5和图7所示，当本实用新型使用一段时间后，需要对机床箱体1的内部进行清理时，首先水平移动翻转组件4包括的活动块409，活动块409在l型槽404内移动，使活动块409连接的第三插接块410插入第二插接块406开设的第三插接孔408内，并按压活动块409，第二插接块406脱离第二插接孔407，使第一防护板301和第二防护板302解锁相互分开，便于后续对第一防护板301和第二防护板302的翻转，若将第二插接块406重新插入第二插接孔407内，能够使第一防护板301和第二防护板302进行卡接固定密封更加严实，避免存在第一防护板301和第二防护板302在工件加工过程中自行打开，引发安全事故或者导致工件加工失败的问题出现；
32.再竖直移动活动块409，使活动块409连接的第四插接块411插入第一插接块405开设的第三插接孔408内，同时第三插接块410受到l型槽404限制发生转动，当活动块409恢复原位后，第三插接块410通过扭力弹簧10的作用也恢复原位，便于第三插接块410与第二插接块406开设的第三插接孔408准确连接，再移动活动块409，使第一插接块405从第一滑块801开设的第一插接孔804内抽出，在此过程中，凸型滑块带动第一插接块405进行滑动，直至第一插接块405脱离第一滑块801，使第一防护板301和第二防护板302能够进行翻转，第一防护板301和第二防护板302带动第二连接杆403和第一连接杆402相对伸缩杆401进行相对转动，实现将第一防护板301和第二防护板302位于机床箱体1内部的一侧进行翻转并暴露在外界环境下，便于对第一防护板301和第二防护板302以及机床箱体1内部进行彻底的清洗，解决现有装置存在不能将移动门完全打开，使对其内部的清理不彻底，影响使用的问题；
33.清理完毕后，将第一防护板301和第二防护板302进行翻转至原位，并通过第一插接块405与其第一滑块801进行卡接固定，第一滑块801通过固定杆803连接的第二滑块802对第一防护板301和第二防护板302的外侧支撑，避免其长时间使用后存在掉落的问题，移动第一防护板301和第二防护板302，使其在第一滑轨101和第二滑轨102内滑动。
34.实施例二：
35.如图1和图6所示，本实用新型在对工件进行加工过程中，需要通过安装框502内嵌入的玻璃501对其进行实时监看，避免未及时发现导致发生安全隐患，当监看的玻璃501被
加工过程中产生的工件废渣和切削液侵染模糊时，滑动摆动杆503，摆动杆503带动刮板504进行水平移动，并通过刮板504外侧的刷毛将玻璃501表面附着的污物进行清除，在此过程中，刮板504的一端在安装框502外侧开设的第二滑槽内滑动，使刮板504外侧的刷毛能够更加贴合玻璃501进行清理，使玻璃501重新变得更加清晰，通过设置监看组件5，实现在不影响对工件进行加工的前提下能够实时监看机床箱体1内部的实际情况，并实现无需打开第一防护板301和第二防护板302就能将玻璃501清洁干净的快捷操作，机床箱体1的底部安装有支撑架2，也避免机床箱体1直接与地面接触，避免地面潮湿侵蚀机床箱体1内部的元器件。
36.本实用新型的工作原理：
37.本实用新型在对工件进行加工过程中，需要通过玻璃501对其进行实时监看，避免未及时发现导致发生安全隐患，当监看的玻璃501被加工过程中产生的工件废渣和切削液侵染模糊时，滑动摆动杆503，摆动杆503带动刮板504进行水平移动，并通过刮板504外侧的刷毛将玻璃501表面附着的污物进行清除，使玻璃501重新变得更加清晰，通过设置监看组件5，实现在不影响对工件进行加工的前提下能够实时监看机床箱体1内部的实际情况，并实现无需打开第一防护板301和第二防护板302就能将玻璃501清洁干净的快捷操作；
38.当本实用新型使用一段时间后，需要对其内部进行清理时，水平移动活动块409，使活动块409连接的第三插接块410插入第二插接块406开设的第三插接孔408内，并按压活动块409，第二插接块406脱离第二插接孔407，使第一防护板301和第二防护板302解锁相互分开，再竖直移动活动块409，使活动块409连接的第四插接块411插入第一插接块405开设的第三插接孔408内，再移动活动块409，使第一插接块405从第一滑块801内抽出，使第一防护板301和第二防护板302能够进行翻转，第一防护板301和第二防护板302带动第二连接杆403和第一连接杆402相对伸缩杆401进行相对转动，实现将第一防护板301和第二防护板302位于机床箱体1内部的一侧进行翻转并暴露在外界环境下，便于对第一防护板301和第二防护板302以及机床箱体1内部进行彻底的清洗，解决现有装置存在不能将移动门完全打开，使对其内部的清理不彻底，影响使用的问题。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。