技术特征：
1.一种用于铝合金模板定位打孔标识装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部两侧均开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)的内部设有定位机构(2)，所述操作台(1)的两端均设有钻孔机构(3)，所述操作台(1)的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部设有承重板(12)，所述承重板(12)的底部设有液压杆(13)；所述定位机构(2)包括两个固定连接座(21)，两个所述固定连接座(21)的顶部均设有第一电机(22)，所述第一电机(22)的传动端与第一丝杆(23)固定连接，所述第一丝杆(23)置于移动槽(11)内，所述移动槽(11)的一侧设有纵向刻度尺(24)，所述第一丝杆(23)的表面设有移动块(25)，所述移动块(25)的一侧设有第二定位指针(26)，所述移动块(25)之间通过横向刻度尺(27)固定连接，所述移动块(25)的一侧设有电动推杆(28)，所述横向刻度尺(27)的表面套设有定位块(29)，所述电动推杆(28)的一端与定位块(29)固定连接，所述定位块(29)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁上设有第一定位指针(210)，所述定位块(29)的两侧均设有卡块(291)，所述定位块(29)的一侧设有定位套孔(211)，所述定位套孔(211)的一端设有定位板(212)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板定位打孔标识装置，其特征在于：所述钻孔机构(3)包括两个固定座(31)，两个所述固定座(31)的一端均与支撑板(32)固定连接，所述支撑板(32)的一侧开设有滑槽(33)，所述固定座(31)的顶部均设有第二电机(34)，所述第二电机(34)的传动端与第二丝杆(35)固定连接，所述第二丝杆(35)置于滑槽(33)内，所述第二丝杆(35)的表面设有滑块(36)，所述滑块(36)的底部设有第三定位指针(37)，所述滑块(36)的一侧设有电动伸缩杆(38)，所述滑块(36)的一侧设有两个滑杆(39)，两个所述滑杆(39)之间设有安装块(310)，所述电动伸缩杆(38)的一端与安装块(310)固定连接，所述安装块(310)的顶部设有钻头本体(311)，所述安装块(310)的顶部开设有圆形通孔(312)。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板定位打孔标识装置，其特征在于：所述定位块(29)和两个卡块(291)的结构一致，所述定位套孔(211)与定位块(29)的中轴线呈同一直线，所述第一定位指针(210)的顶部与横向刻度尺(27)的刻度线保持一致，所述第二定位指针(26)和第三定位指针(37)的顶部均与纵向刻度尺(24)的刻度线保持一致。4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板定位打孔标识装置，其特征在于：所述卡块(291)的一侧设有调整螺钉(292)，所述定位块(29)通过调整螺钉(292)和卡块(291)进行位置固定。5.根据权利要求2所述的一种用于铝合金模板定位打孔标识装置，其特征在于：所述钻头本体(311)、圆形通孔(312)和定位套孔(211)的圆心保持同一直线。6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板定位打孔标识装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧设有单片机(14)和数据采集器(15)，所述第一电机(22)、电动推杆(28)、第二电机(34)、电动伸缩杆(38)和数据采集器(15)均通过单片机(14)与外接电源电性连接。
技术总结
本实用新型提供一种用于铝合金模板定位打孔标识装置，包括操作台，操作台的顶部两侧均开设有移动槽，移动槽的内部设有定位机构，操作台的两端均设有钻孔机构，操作台的顶部设有凹槽，凹槽的内部设有承重板，承重板的底部设有液压杆。本实用新型有益效果：通过设有的数据采集器输入定位尺寸，利用电动推杆推动定位块在横向刻度尺上移动，待第一定位指针到达横向尺寸位置，配合卡块将定位块固定，通过第一电机带动移动块在第一丝杆上滑动，带动横向刻度尺移动，待第二定位指针到达纵向尺寸位置停止移动，定位出打孔位置，通过第二电机带动滑块在第二丝杆上滑动，配合第三定位指针和电动伸缩杆调整钻头本体的位置，从而进行精确打孔，提高打孔质量。提高打孔质量。提高打孔质量。
技术研发人员：袁帅 徐志寿 惠明星 章锋 贺亚鹏 张学智 高腾亮
受保护的技术使用者：富利建设集团有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/7/4