一种压缩机用活塞尺寸调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机用活塞加工领域，特别是涉及压缩机用活塞尺寸调节装置。


背景技术：

2.空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。空调压缩机的工作回路中分蒸发区和冷凝区。空调的室内机和室外机分别属于低压或高压区。制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量。这样，空调压缩机不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。
3.然而，空调压缩机根据原理可分容积型压缩机和速度型压缩机，其中容积式压缩机是最为普遍的。容积型压缩机又分为往复活塞式压缩机和回转式压缩机两种。往复活塞式压缩机是通过活塞在气缸内做往复运动改变气体工作容积，活塞式压缩机历史悠久，生产技术成熟。活塞是活塞式压缩机的重要零件，在对压缩机用活塞进行生产制造的过程中，对压缩机用活塞的尺寸地调节至关重要，但是，压缩机用活塞的尺寸地调节的传统设备结构复杂、笨重。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对压缩机用活塞的尺寸地调节的传统设备结构复杂、笨重的技术问题，提供一种压缩机用活塞尺寸调节装置。
5.一种压缩机用活塞尺寸调节装置，该压缩机用活塞尺寸调节装置包括：支撑架、承接架、固定机构以及尺寸调节机构；所述承接架、所述固定机构以及所述尺寸调节机构均设置在所述支撑架上；
6.所述承接架包括承接板和若干承接柱，所述承接板通过各所述承接柱与所述支撑架的底部连接；所述承接板的中间区域开设有承接槽，所述承接槽的中间区域开设有转动穿孔；
7.所述固定机构包括驱动电机、固定盘以及若干固定组件；所述驱动电机与所述支撑架连接，所述驱动电机的输出轴与所述转动穿孔相适配，所述固定盘与所述承接槽相适配，所述固定盘收容于所述承接槽中并与所述承接板转动连接；所述驱动电机的输出轴穿过所述转动穿孔并与所述固定盘的中间区域连接；各所述固定组件均匀设置在所述固定盘上；所述固定组件包括固定台、两个推动气缸和两个固定推板，所述固定台与所述固定盘连接，所述固定台的中间区域上开设有收容槽，所述收容槽槽底的中间区域开设有贯穿孔；两个所述推动气缸对称设置在所述收容槽的两边并均与所述固定台连接；每一所述推动气缸驱动一个所述固定推板靠近或远离所述收容槽的上方空间运动；
8.所述尺寸调节机构包括液压机、承接盘以及若干调节组件；所述液压机与所述支撑架的顶部连接，所述液压机的驱动端与所述承接盘驱动连接，各所述调节组件均匀设置在所述承接盘上；所述调节组件包括转动电机、连接板以及调节柱；所述转动电机与所述承接盘连接，所述转动电机通过所述连接板与所述调节柱驱动连接；所述调节柱远离所述连接板的一端为尖端设置；所述液压机的驱动端通过所述承接盘驱动每一所述调节柱插入或抽出一所述贯穿孔运动；各所述调节组件中调节杆的直径依次增大。
9.在其中一个实施例中，各所述承接柱均匀设置在所述承接板上。
10.在其中一个实施例中，所述承接板的两边均与所述支撑架连接。
11.在其中一个实施例中，所述承接柱为圆柱体。
12.在其中一个实施例中，所述连接板为圆形板状结构。
13.在其中一个实施例中，所述固定台为圆柱体结构。
14.在其中一个实施例中，所述固定推板面向所述收容槽的上方空间的一面开设有弧形槽。
15.在其中一个实施例中，所述承接盘为圆形板状结构。
16.在其中一个实施例中，所述驱动电机为步进电机。
17.在其中一个实施例中，所述驱动电机为伺服电机。
18.上述压缩机用活塞尺寸调节装置在工作过程中，将待调整活塞放置在一个固定组件中的固定台上开设的收容槽中，使得待调整活塞部分收容于收容槽中，该固定组件中对称设置的两个推动气缸分别对应驱动一个固定推板靠近待调整活塞运动，将待调整活塞挤压固定在收容槽中。液压机的驱动端通过承接盘驱动每一调节柱对应插入一贯穿孔中并穿过待调整活塞运动。同时，转动电机通过连接板驱动调节柱转动，以完成对待调整活塞的尺寸进行扩大。各调节组件中调节杆的直径依次增大，当待调整活塞完成第一次尺寸调整时，驱动电机通过驱动固定盘转动将完成第一次尺寸调整的活塞和其对应的固定组件驱动至下一个调节组件的下方，以接受第二次尺寸调整。以此循环，待调整活塞经过多次尺寸调解的过程中尺寸不断增大。上述压缩机用活塞尺寸调节装置结构简练，成本低廉。
附图说明
19.图1为一个实施例中压缩机用活塞尺寸调节装置的结构示意图；
20.图2为一个实施例中压缩机用活塞尺寸调节装置的部分结构示意图；
21.图3为一个实施例中压缩机用活塞尺寸调节装置的部分结构示意图；
22.图4为一个实施例中压缩机用活塞尺寸调节装置的部分结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种压缩机用活塞尺寸调节装置10，该压缩机用活塞尺寸调节装置10包括：支撑架100、承接架200、固定机构300以及尺寸调节机构400。承接架200、固定机构300以及尺寸调节机构400均设置在支撑架100上。
29.承接架200包括承接板210和若干承接柱220，承接板210通过各承接柱220与支撑架100的底部连接。承接板210的中间区域开设有承接槽201，承接槽201的中间区域开设有转动穿孔（图未示）。在本实施例中，各承接柱220均匀设置在承接板210上，以均匀地承担承接板210的重力，增加了承接架200的结构稳定性，承接柱220为圆柱体。进一步地，在本实施例中，承接板210的两边均与支撑架100连接，以进一步地增加承接架200与支撑架100的连接稳定性。
30.固定机构300包括驱动电机310、固定盘320以及若干固定组件330。驱动电机310与支撑架100连接，驱动电机310的输出轴与转动穿孔相适配，固定盘320与承接槽201相适配，固定盘320收容于承接槽201中并与承接板210转动连接。驱动电机310的输出轴穿过转动穿孔并与固定盘320的中间区域连接。在本实施例中，驱动电机310为步进电机。在另一个实施例中，驱动电机310为伺服电机。各固定组件330均匀设置在固定盘320上。固定组件330包括固定台331、两个推动气缸332和两个固定推板333，固定台331与固定盘320连接，固定台331的中间区域上开设有收容槽301，收容槽301槽底的中间区域开设有贯穿孔302。在本实施例
中，固定台331为圆柱体结构。两个推动气缸332对称设置在收容槽301的两边并均与固定台331连接。每一推动气缸332驱动一个固定推板333靠近或远离收容槽301的上方空间运动。在本实施例中，固定推板333面向收容槽301的上方空间的一面开设有弧形槽303，固定推板333上开设的弧形槽303增加了固定推板333与待调整活塞的接触面积，从而增加了固定组件330对待调整活塞进行固定的稳定性。
31.尺寸调节机构400包括液压机410、承接盘420以及若干调节组件430。液压机410与支撑架100的顶部连接，液压机410的驱动端与承接盘420驱动连接，各调节组件430均匀设置在承接盘420上。在本实施例中，承接盘420为圆形板状结构。调节组件430包括转动电机431、连接板432以及调节柱433。转动电机431与承接盘420连接，转动电机431通过连接板432与调节柱433驱动连接。在本实施例中，连接板432为圆形板状结构。调节柱433远离连接板432的一端为尖端设置。液压机410的驱动端通过承接盘420驱动每一调节柱433插入或抽出一贯穿孔302运动。各调节组件430中调节杆的直径依次增大。
32.上述压缩机用活塞尺寸调节装置10在工作过程中，将待调整活塞放置在一个固定组件330中的固定台331上开设的收容槽301中，使得待调整活塞部分收容于收容槽301中，该固定组件330中对称设置的两个推动气缸332分别对应驱动一个固定推板333靠近待调整活塞运动，将待调整活塞挤压固定在收容槽301中。液压机410的驱动端通过承接盘420驱动每一调节柱433对应插入一贯穿孔302中并穿过待调整活塞运动。同时，转动电机431通过连接板432驱动调节柱433转动，以完成对待调整活塞的尺寸进行扩大。各调节组件430中调节杆的直径依次增大，当待调整活塞完成第一次尺寸调整时，驱动电机310通过驱动固定盘320转动将完成第一次尺寸调整的活塞和其对应的固定组件330驱动至下一个调节组件430的下方，以接受第二次尺寸调整。以此循环，待调整活塞经过多次尺寸调解的过程中尺寸不断增大。上述压缩机用活塞尺寸调节装置10结构简练，成本低廉。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。