一种高出油率的花生油压榨装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种高出油率的花生油压榨装置。


背景技术：

2.花生油是一种比较容易消化的食用油，它淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，花生油含不饱和脂肪酸80％以上(其中含油酸41.2％，亚油酸37.6％)，还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％，花生油易于人体消化吸收，食用花生油，可以使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，改善人脑的记忆力的作用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、花生在压榨之前需要翻炒成碎渣状，形成渣饼，现有的花生油压榨装置，无法对渣饼进行翻动，从而导致在压榨时部分油脂会残留在渣饼内部，进而影响出油率；
4.2、花生在压榨后需要对压榨装置进行清理，现有的花生油压榨装置，结构固定不便于拆卸，从而导致其不便于清理。
5.因此，现有的花生油压榨装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高出油率的花生油压榨装置，通过连接杆上移带动l形板和u形翻动板上移，从而通过u形翻动板上移对渣饼进行翻动，通过移动阻隔环脱离过滤板，通过螺纹和螺纹槽配合使用，使得第一液压杆和挤压板可以进行分离，从而使得该花生油压榨装置，增加其压榨时的出油率，便于清理。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种高出油率的花生油压榨装置，包括固定机构、压榨机构和翻动机构，所述固定机构包括过滤台，所述过滤台顶端固连有过滤板，所述压榨机构包括第一液压缸、阻隔环和挤压板，所述第一液压缸底端内部滑动连接有第一液压杆，所述翻动机构包括第二液压缸和u形翻动板，所述翻动机构固定于压榨机构底部，且压榨机构固定于固定机构顶端，通过过滤台和过滤板配合使用对渣饼进行过滤，防止花生残渣进入收集桶内部，通过第一液压缸工作带动第一液压杆和挤压板下移，通过挤压板下移对渣饼进行挤压出油。
9.进一步地，所述过滤台底端固连有支撑架，且支撑架顶端放置固定有收集桶，通过过滤台和支撑架配合使用对收集桶的位置进行固定，通过收集桶对花生油进行收集。
10.进一步地，所述第一液压杆底端外柱面上均匀开设有多个螺纹，所述挤压板顶端中部开设有螺纹槽，所述第一液压杆底端通过多个螺纹旋合于螺纹槽内部，通过螺纹和螺纹槽配合使用，使得第一液压杆和挤压板可以进行连接和分离。
11.进一步地，所述第一液压杆两侧中部均固连有固定杆，且两个固定杆底端均固定
于过滤台顶端对应位置处，所述阻隔环顶部内壁开设有限位槽固定，通过阻隔环和过滤板配合使用对渣饼的位置进行限位，通过移动阻隔环脱离过滤板，从而完成分离。
12.进一步地，所述第二液压缸底端固定于过滤台顶端对应位置处，且第二液压缸顶端内部滑动连接有第二液压杆，所述限位槽顶部开设有滑槽，通过第二液压缸工作带动第二液压杆和连接杆上移。
13.进一步地，所述第二液压杆顶部固连有连接杆，且连接杆一端固连有l形板，所述连接杆滑动于滑槽内部，所述l形板短臂端一端与u形翻动板固连，且l形板长臂端滑动于限位槽内部，通过连接杆上移带动l形板和u形翻动板上移，从而通过u形翻动板上移对渣饼进行翻动。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过连接杆上移带动l形板和u形翻动板上移，从而通过u形翻动板上移对渣饼进行翻动，从而使得该花生油压榨装置，可以对渣饼进行翻动，从而增加其压榨时的出油率。
16.2、本实用新型通过移动阻隔环脱离过滤板，通过螺纹和螺纹槽配合使用，使得第一液压杆和挤压板可以进行分离，从而使得该花生油压榨装置，便于拆卸，从而便于清理。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型固定机构结构示意图；
21.图3为本实用新型压榨机构结构爆炸图；
22.图4为本实用新型翻动机构结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、固定机构；101、过滤台；102、过滤板；103、支撑架；104、收集桶；200、压榨机构；201、第一液压缸；202、阻隔环；203、挤压板；204、第一液压杆；205、螺纹；206、限位槽；207、滑槽；208、固定杆；209、螺纹槽；300、翻动机构；301、第二液压缸；302、第二液压杆；303、连接杆；304、l形板；305、u形翻动板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种高出油率的花生油压榨装置，包括固定机构100、压榨机构200和翻动机构300，固定机构100包括过滤台101，过滤台101顶端固连有过滤板102，压榨机构200包括第一液压缸201、阻隔环202和挤压板203，第一液压缸201底端内部滑动连接有第一液压杆204，翻动机构300包括第二液压缸301和u形翻动板305，翻动机构
300固定于压榨机构200底部，且压榨机构200固定于固定机构100顶端，通过过滤台101和过滤板102配合使用对渣饼进行过滤，防止花生残渣进入收集桶104内部，通过第一液压缸201工作带动第一液压杆204和挤压板203下移，通过挤压板203下移对渣饼进行挤压出油。
27.其中如图2所示，过滤台101底端固连有支撑架103，且支撑架103顶端放置固定有收集桶104，通过过滤台101和支撑架103配合使用对收集桶104的位置进行固定，通过收集桶104对花生油进行收集。
28.其中如图2-3所示，第一液压杆204底端外柱面上均匀开设有多个螺纹205，挤压板203顶端中部开设有螺纹槽209，第一液压杆204底端通过多个螺纹205旋合于螺纹槽209内部，通过螺纹205和螺纹槽209配合使用，使得第一液压杆204和挤压板203可以进行连接和分离，第一液压杆204两侧中部均固连有固定杆208，且两个固定杆208底端均固定于过滤台101顶端对应位置处，阻隔环202顶部内壁开设有限位槽206固定，通过阻隔环202和过滤板102配合使用对渣饼的位置进行限位，通过移动阻隔环202脱离过滤板102，从而完成分离。
29.其中如图3-4所示，第二液压缸301底端固定于过滤台101顶端对应位置处，且第二液压缸301顶端内部滑动连接有第二液压杆302，限位槽206顶部开设有滑槽207，通过第二液压缸301工作带动第二液压杆302和连接杆303上移，第二液压杆302顶部固连有连接杆303，且连接杆303一端固连有l形板304，连接杆303滑动于滑槽207内部，l形板304短臂端一端与u形翻动板305固连，且l形板304长臂端滑动于限位槽206内部，通过连接杆303上移带动l形板304和u形翻动板305上移，从而通过u形翻动板305上移对渣饼进行翻动。
30.工作原理：
31.通过第二液压缸301工作带动第二液压杆302和连接杆303上移，通过连接杆303上移带动l形板304和u形翻动板305上移，从而通过u形翻动板305上移对渣饼进行翻动，然后通过第一液压缸201工作带动第一液压杆204和挤压板203下移，通过挤压板203下移对渣饼进行挤压出油，并通过过滤台101和过滤板102过滤后由收集桶104完成收集，清理时通过移动阻隔环202脱离过滤板102，最后通过螺纹205和螺纹槽209配合使用，使得第一液压杆204和挤压板203可以进行分离，从而便于清理。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。