一种具有定位固定功能的激光紫外打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光紫外打标技术领域，具体为一种具有定位固定功能的激光紫外打标机。


背景技术：

2.紫外激光打标机属于激光打标机的系列产品，但其采用355nm的紫外激光器研发而成，紫外激光打标机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑极小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小，因为主要用于超精细打标、雕刻，特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域，但是现有的紫外激光打标机存在以下几个问题：
3.1、不具有定位固定功能，产品在打标时，容易出现打偏的情况，降低装置的使用效果；
4.2、产品打标时产生的废料落到打标设备上，影响装置的正常工作，降低装置的实用性。
5.针对上述问题，急需在原有具有定位固定功能的激光紫外打标机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有定位固定功能的激光紫外打标机，以解决上述背景技术中提出现有的激光紫外打标机，不具有定位固定功能，不便于去除打标产生的废料的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位固定功能的激光紫外打标机，包括操作台和吸尘器，所述操作台的上方安装有打标设备，且打标设备的下方设置有底座，并且底座的内部固定有第一支架，所述第一支架的外侧安装有转轴，且转轴的端头处固定有旋钮，并且转轴的外侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的上方安装有卡块，并且卡块的外侧设置有弹簧，所述第二齿轮的中间位置固定有螺纹杆，且螺纹杆的端头处安装有第二支架，并且螺纹杆的外侧设置有夹板，所述吸尘器安装在操作台的上方，且吸尘器的外侧设置有滤网。
8.优选的，所述转轴与底座通过旋钮构成转动安装结构，且旋钮与转轴为同轴连接。
9.优选的，所述第二齿轮与第一齿轮为啮合连接，且第二齿轮与螺纹杆采用焊接一体化设置。
10.优选的，所述卡块与第二齿轮为卡合连接，且卡块与底座通过弹簧构成升降安装结构。
11.优选的，所述夹板与螺纹杆为螺纹连接，且夹板与底座通过螺纹杆构成滑动安装结构。
12.优选的，所述滤网与底座采用相互垂直设置，且底座与操作台采用焊接一体化设
置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位固定功能的激光紫外打标机，便于定位固定产品，且便于收集产品打标产生的废料，避免打标设备正常工作受到影响；
14.1.将产品放在底座上的中心处，拔动卡块，当卡块与第二齿轮脱离时，转动旋钮，旋钮带动转轴转动，转轴的外侧固定有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的中间位置固定有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有夹板，夹板在底座上滑动，对产品进行夹持，各个夹板共同作用将产品固定在底座上，避免出现打标偏移的情况，提高装置的使用效果；
15.2.底座的外侧位于操作台的上方设置有吸尘器，吸尘器对打标产生的废料进行集中收纳，避免废料落到打标设备上，保证打标设备正常工作。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型卡块与第二齿轮连接结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、打标设备；3、底座；4、第一支架；5、转轴；6、旋钮；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、卡块；10、弹簧；11、螺纹杆；12、第二支架；13、夹板；14、吸尘器；15、滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位固定功能的激光紫外打标机，包括操作台1、打标设备2、底座3、第一支架4、转轴5、旋钮6、第一齿轮7、第二齿轮8、卡块9、弹簧10、螺纹杆11、第二支架12、夹板13、吸尘器14和滤网15，操作台1的上方安装有打标设备2，且打标设备2的下方设置有底座3，并且底座3的内部固定有第一支架4，第一支架4的外侧安装有转轴5，且转轴5的端头处固定有旋钮6，并且转轴5的外侧安装有第一齿轮7，第一齿轮7的边侧设置有第二齿轮8，且第二齿轮8的上方安装有卡块9，并且卡块9的外侧设置有弹簧10，第二齿轮8的中间位置固定有螺纹杆11，且螺纹杆11的端头处安装有第二支架12，并且螺纹杆11的外侧设置有夹板13，吸尘器14安装在操作台1的上方，且吸尘器14的外侧设置有滤网15；
24.进一步的，转轴5与底座3通过旋钮6构成转动安装结构，且旋钮6与转轴5为同轴连接，提高转动旋钮6，使得转轴5发生转动，便于控制第一齿轮7的转动，降低设备的使用难度；
25.进一步的，第二齿轮8与第一齿轮7为啮合连接，且第二齿轮8与螺纹杆11采用焊接
一体化设置，第二齿轮8通过作用于螺纹杆11，使得螺纹杆11转动，第二齿轮8与螺纹杆11采用焊接一体化设置避免第二齿轮8出现脱落，提高设备安装的牢固性；
26.进一步的，卡块9与第二齿轮8为卡合连接，且卡块9与底座3通过弹簧10构成升降安装结构，通过控制卡块9的位置，便于固定卡紧第二齿轮8，进而固定夹板13，使得夹板13将产品夹住；
27.进一步的，夹板13与螺纹杆11为螺纹连接，且夹板13与底座3通过螺纹杆11构成滑动安装结构，当螺纹杆11转动后，夹板13在底座3上滑动，多个夹板13共同作用将产品夹住，便于固定产品，避免打标出现偏移；
28.进一步的，滤网15与底座3采用相互垂直设置，且底座3与操作台1采用焊接一体化设置，滤网15将空气中的杂质过滤掉，便于吸尘器14收集产品打标产生的废料。
29.工作原理：在使用该具有定位固定功能的激光紫外打标机时，将产品放在底座3上的中心处，拔动卡块9，当卡块9与第二齿轮8脱离时，转动旋钮6，旋钮6带动转轴5转动，转轴5的外侧固定有第一齿轮7，第一齿轮7的外侧啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8的中间位置固定有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹连接有夹板13，夹板13在底座3上滑动，对产品进行夹持，各个夹板13共同作用将产品固定在底座3上，避免出现打标偏移的情况，提高装置的使用效果，底座3的外侧位于操作台1的上方设置有吸尘器14，吸尘器14对打标产生的废料进行集中收纳，避免废料落到打标设备2上，保证打标设备2正常工作。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种具有定位固定功能的激光紫外打标机，包括操作台(1)和吸尘器(14)，其特征在于：所述操作台(1)的上方安装有打标设备(2)，且打标设备(2)的下方设置有底座(3)，并且底座(3)的内部固定有第一支架(4)，所述第一支架(4)的外侧安装有转轴(5)，且转轴(5)的端头处固定有旋钮(6)，并且转轴(5)的外侧安装有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的边侧设置有第二齿轮(8)，且第二齿轮(8)的上方安装有卡块(9)，并且卡块(9)的外侧设置有弹簧(10)，所述第二齿轮(8)的中间位置固定有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的端头处安装有第二支架(12)，并且螺纹杆(11)的外侧设置有夹板(13)，所述吸尘器(14)安装在操作台(1)的上方，且吸尘器(14)的外侧设置有滤网(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位固定功能的激光紫外打标机，其特征在于：所述转轴(5)与底座(3)通过旋钮(6)构成转动安装结构，且旋钮(6)与转轴(5)为同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种具有定位固定功能的激光紫外打标机，其特征在于：所述第二齿轮(8)与第一齿轮(7)为啮合连接，且第二齿轮(8)与螺纹杆(11)采用焊接一体化设置。4.根据权利要求1所述的一种具有定位固定功能的激光紫外打标机，其特征在于：所述卡块(9)与第二齿轮(8)为卡合连接，且卡块(9)与底座(3)通过弹簧(10)构成升降安装结构。5.根据权利要求1所述的一种具有定位固定功能的激光紫外打标机，其特征在于：所述夹板(13)与螺纹杆(11)为螺纹连接，且夹板(13)与底座(3)通过螺纹杆(11)构成滑动安装结构。6.根据权利要求1所述的一种具有定位固定功能的激光紫外打标机，其特征在于：所述滤网(15)与底座(3)采用相互垂直设置，且底座(3)与操作台(1)采用焊接一体化设置。

技术总结
本实用新型属于激光紫外打标技术领域，尤其为一种具有定位固定功能的激光紫外打标机，包括操作台和吸尘器，所述操作台的上方安装有打标设备，且打标设备的下方设置有底座，并且底座的内部固定有第一支架，所述第一支架的外侧安装有转轴，且转轴的端头处固定有旋钮，并且转轴的外侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的上方安装有卡块，并且卡块的外侧设置有弹簧，所述第二齿轮的中间位置固定有螺纹杆，且螺纹杆的端头处安装有第二支架，并且螺纹杆的外侧设置有夹板。该具有定位固定功能的激光紫外打标机，便于定位固定产品，且便于收集产品打标产生的废料，避免打标设备正常工作受到影响。避免打标设备正常工作受到影响。避免打标设备正常工作受到影响。


技术研发人员：毛磊 刘勇
受保护的技术使用者：深圳英菲森特科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/21