一种电极板校正用工作台的制作方法

1.本技术涉及电极板的技术领域，尤其是涉及一种电极板校正用工作台。


背景技术：

2.目前，电解是一种非常强有力的促进氧化还原反应的手段，许多很难进行的氧化还原反应，都可以通过电解来实现，电解的过程一般是将通有直流电的阳极板和阴极板放入电解槽中，对电解液进行电解，电极板长时间使用或者存放，容易产生变形，变形后的电极板一般采用人工挤压进行校正。
3.电极板校正用工作台包括支腿和放置台，放置台设置在支腿上，操作人员将变形的电极板放置在放置台上，然后人工对电极板进行反复校正。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，人工校正速度较慢，进而导致工作效率低下。


技术实现要素：

5.为了提高工作效率，本技术提供一种电极板校正用工作台。
6.本技术提供的一种电极板校正用工作台，采用如下的技术方案：
7.一种电极板校正用工作台，包括放置台和设置于放置台上的校正机构，所述校正机构包括固定架、校正块以及动力件，所述固定架设置在所述放置台上，所述动力件设置在所述固定架上，所述动力件与所述校正块连接且带动所述校正块运动，所述校正块对电极板挤压校正。
8.通过采用上述技术方案，操作人员将变形的电极板放置在放置台上，然后用动力件带动校正块向着靠近电极板的方向运动，校正块与电极板抵触，继续用动力件带动电极板向着靠近放置台的方向运动，直至电极板与放置台抵触，重复几次电极板校正完成；校正机构能够减少人工去校正电极板，使得电极板的校正更加的快捷，进而提高了工作效率。
9.可选的，所述固定架包括两个立块以及横块，两个所述立块的一端分别设置在所述横块的两端，所述立块远离所述横块的一端设置在所述放置台上，所述动力件设置在所述横块上。
10.通过采用上述技术方案，两个立块与横块形成校正空间，将动力件安装在横块上，然后将待校正电极板放置校正空间内，然后用动力件带动校正块对电极板进行校正；校正空间减少了在校正的过程中，电极板的窜动对人体造成损伤，进而提高了安全性。
11.可选的，所述固定架上设置有两个加固块，两个所述加固块的一端分别与设置在两个所述立块上，两个所述加固块的另一端分别与横块的两端连接。
12.通过采用上述技术方案，加固块将横块和立块连接，加固块对固定架有加固作用，减少了因为长时间使用固定架变形，动力件偏离，导致的校正效果变差，进而使得校正效果得到保持。
13.可选的，所述动力件为液压缸，所述液压缸的缸体设置在所述横块上，所述液压缸
位于两个所述加固块之间，所述液压缸的活塞杆与所述校正块连接。
14.通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动校正块向着电极板靠近，电极板与放置台抵触，校正完成；液压缸的传动平稳，进而具有减少对电极板破坏的效果。
15.可选的，所述液压缸上设置有连接机构，所述连接机构包括固定板、连接杆以及连接组件，所述固定板设置在所述连接杆上，所述固定板与所述校正块连接，所述连接组件设置在所述液压缸的活塞缸上，所述连接组件与所述连接杆连接。
16.通过采用上述技术方案，固定板与连接杆连接，然后用连接组件将连接杆与液压缸连接；校正块可拆卸，当电极板变形较严重时，可更换较大的校正块进行校正，进而提高了校正机构的适用性。
17.可选的，所述连接组件包括螺纹杆和连接螺母，所述螺纹杆设置在所述液压缸的活塞杆上，所述连接螺母设置在所述连接杆上，所述连接螺母与所述螺纹杆连接。
18.通过采用上述技术方案，将带有连接螺母的连接杆向着螺纹杆靠近，然后顺时针旋转连接杆，连接杆带动连接螺母螺纹连接在螺纹杆上；连接组件结构简单便于操作。
19.可选的，所述放置台上设置有两个垫块，两个所述垫块均位于所述横块的正下方，且两个所述垫块之间的距离大于所述校正块的长度。
20.通过采用上述技术方案，将电极板放置在垫块上，因为电极板有一定的弹性，校正时需要对电极板过度压缩，校正块与电极板分离后，电极板回弹；垫块将电极板垫起，使得电极板的校正次数减少，进而提高了电极板校正的工作效率。
21.可选的，所述放置台上设置有用于调整所述垫块与放置台之间距离的调整机构包括固定块和调节组件，所述固定块设置在所述放置台上，所述垫块滑移设置在所述固定块上，所述调节组件设置在所述固定块上，所述调节组件与所述垫块连接且带动所述垫块滑移。
22.通过采用上述技术方案，根据电极板的变形程度，用调节组件带动垫块滑移，使得电极板与放置台之间的距离发生变化；调整机构使得可根据电极板的变形程度不同调节垫块的位置，进而使得校正机构的适用性增强。
23.可选的，所述调节组件包括调节块与驱动件，所述调节块滑移设置所述固定块上，所述调节块的滑移方向与垫块的方向垂直，所述调节块与所述垫块连接且带动所述垫块滑移，所述驱动件设置在所述放置台上，所述驱动件与所述调节块连接。
24.通过采用上述技术方案，用驱动件带动调节块滑移，调节块带动垫块滑移，垫块带动与放置台之间的距离发生变化；调节组件结构简单便于操作。
25.可选的，所述驱动件为调节螺栓，所述调节螺栓设置在所述放置台上，所述调节螺栓与所述调节块远离所述垫块的一端转动连接且带动所述调节块滑移。
26.通过采用上述技术方案，旋转调节螺栓，调节螺栓带动调节块滑移，调节块带动垫块滑移。
27.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
28.1.校正机构能够减少人工去校正电极板，使得电极板的校正更加的快捷，进而提高了工作效率；
29.2.垫块将电极板垫起，使得电极板的校正次数减少，进而提高了电极板校正的工
作效率；
30.3.调整机构使得可根据电极板的变形程度不同调节垫块的位置，进而使得校正机构的适用性增强。
附图说明
31.图1为本技术实施例中电极板校正用工作台的整体结构示意图；
32.图2为本技术实施例中连接机构的结构示意图；
33.图3为本技术实施例中调整机构的剖面示意图。
34.附图标记：110、支腿；120、放置台；130、垫块；140、连接块；200、校正机构；210、固定架；211、立块；212、横块；213、加固块；220、校正块；230、液压缸；300、连接机构；310、固定板；320、连接杆；330、连接组件；331、螺纹杆；332、连接螺母；340、连接螺栓；400、调整机构；410、固定块；411、导向槽；420、调节组件；421、调节块；422、调节螺栓；430、导向杆。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种电极板校正用工作台。
37.参考图1，电极板校正用工作台，包括支腿110，支腿110上固定连接有放置台120，放置台120上设置有校正机构200。
38.将变形的电极板放置在放置台120上，然后用校正机构200对电极板进行校正，电极板校正完成后，将电极板取下进行下一轮校正。
39.参考图1和图2，校正机构200包括固定架210，固定架210包括横块212，横块212的两端分别垂直固定连接有立块211，立块211远离横块212的一端固定连接在放置台120上且位于放置台120的一端；每个立块211上均固定连接有加固块213，加固块213远离立块211的一端固定连接在横块212的一端；固定架210上设置有动力件，动力件为液压缸230，液压缸230的缸体通过螺栓固定连接在横块212上，且液压缸230位于两个加固块213之间；液压缸230的活塞杆上设置有连接机构300，两个立块211之间滑移有校正块220，校正块220上通过连接机构300与液压缸230的活塞杆连接。
40.启动液压缸230，液压缸230带动活塞杆滑移，活塞杆带动校正块220滑移，校正块220带动放置在放置台120上的电极板向着放置台120靠近，直至电极板完全与放置台120抵触。
41.参考图1和图2，连接机构300包括固定板310，固定板310上设置有连接螺栓340，连接螺栓340穿过固定板310与校正块220螺纹连接；固定板310远离校正块220的一端垂直固定连接有连接杆320，连接杆320远离校正块220的侧壁开设有滑移孔，滑移孔沿竖直方向开设；连接杆320上设置有与液压缸230的活塞杆连接的连接组件330；连接组件330包括螺纹杆331，螺纹杆331固定连接在液压缸230的活塞杆的端部；连接杆320远离固定板310的一端垂直固定连接有连接螺母332，连接螺母332与滑移孔同心，且连接螺母332与螺纹杆331螺纹连接。
42.参考图1和图3，放置台120上设置有两个用于对电极板支撑的垫块130，放置台120上设置有用于调整垫块130位置的调整机构400，调整机构400包括两个固定块410，两个固
定块410均固定连接在放置台120上，两个固定块410均位于横块212的正下方，且两个固定块410之间的距离大于校正块220的长度；固定块410远离放置台120的一端开设有滑移槽，滑移槽沿竖直方向开设，垫块130滑移连接在滑移槽内；滑移槽的底壁上开设有导向槽411，导向槽411沿竖直方向开设，导向槽411内滑移连接有导向杆430，导向杆430的一端与垫块130固定连接；固定块410上设置有与导向杆430连接的调节组件420，调节组件420包括调节块421，两个固定块410相互远离的侧壁上开设有滑孔，滑孔的轴线与导向槽411的轴线垂直，且滑孔与导向槽411相连通，调节块421滑移连接在滑孔内；调节块421滑移在滑孔的一端开设有斜面，调节块421靠近放置台120的一侧长于调节块421远离放置台120的一侧，导向杆430远离垫块130的一端开设有与调节块421上的斜面平行的切面，调节块421的斜面与导向杆430的切面抵触且发生相对滑动。
43.参考图1和图3，放置台120上固定连接有两个连接块140，两个连接块140分别位于两个固定块410相互远离的一侧；连接块140上设置有调节件，调节件为调节螺栓422，连接块140上开设有螺纹孔，螺纹孔为通孔，调节螺栓422螺纹连接在螺纹孔内，且调节螺栓422的一端穿过螺纹孔与调节块421靠近连接块140的一端转动连接。
44.操作人员顺时针旋转调节螺栓422，调节螺栓422带动调节块421滑移，调节块421带动导向杆430滑移，导向杆430带动垫块130向着远离放置台120的方向滑移。
45.本技术实施例电极板校正用工作台的实施原理为：操作人员将液压缸230通过螺栓连接在横块212上，然后将带有连接杆320上的固定板310与校正块220连接，操作人员手持连接杆320向着液压缸230的活塞杆靠近，连接杆320上的连接螺母332与螺纹杆331抵触，顺时针转动连接螺母332，连接螺母332与螺纹杆331螺纹连接。
46.然后将电极板放置在放置台120上的垫块130上，根据电极板的厚度或者材质，旋转调节螺栓422，调节螺栓422带动调节块421滑移，调节块421带动导向杆430滑移，导向杆430带动垫块130滑移，直至垫块130的位置满足要求。
47.启动液压缸230，液压缸230的活塞杆带动连接杆320滑移，连接杆320带动校正块220向着电极板靠近，校正块220与电极板抵触且带动电极板向着放置台120靠近；驱动液压缸230带动活塞杆远离放置台120，活塞杆带动校正块220向着横块212靠近；电极板回弹，根据电极板的回弹量，反复操作上述步骤直至电极板满足使用要求。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。