一种可调式售后服务用气割机的制作方法

1.本实用新型涉及气割机技术领域，特别涉及一种可调式售后服务用气割机。


背景技术：

2.气割机是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉而实现切割；在进行售后服务的过程中，部分物品需要使用到气割机进行切割，而为了实现切割自动化，一般都会使用导轨式气割机。
3.现有的大多数导轨式气割机在使用时，一般都是水平进行切割的，当所切割的物品呈波浪形等不同形状时，只能通过调节气割机的火力，使得其能够穿透物品的最低端来实现切割，较为浪费资源，而无法根据所切割的物品进行适配切割，实用性较差，为此，本技术公开了一种可调式售后服务用气割机来满足人们需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种可调式售后服务用气割机，以解决上述背景技术中提出当所切割的物品呈波浪形等不同形状时，只能通过调节气割机的火力，使得其能够穿透物品的最低端来实现切割，较为浪费资源，而无法根据所切割的物品进行适配切割的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式售后服务用气割机，包括气割机本体和气割头主体，所述气割机本体的上方设置有移动横柱，所述气割机本体上安装有用于驱动所述移动横柱上下移动的螺杆升降组件，所述移动横柱的侧部通过水平伸缩组件安装有空心套筒，所述空心套筒内滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的底端安装有连接板，所述连接板的底部通过连接柱安装有抵触滑轮，所述连接板的侧部安装有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述气割头主体安装在所述安装孔内，所述连接板上安装有弹性挤压元件。
6.借由上述结构，当需要对波浪形等不同形状的物品进行切割时，可向上拉动抵触滑轮，并将所切割物品放置在正下方，在弹性挤压元件的作用下，可使得抵触滑轮紧贴在物品的上表面进行移动，进而可使得气割头主体与所切割物品之间保持着一定间距进行移动切割，从而实现了可对不同形状的物品进行适配切割的目的，气割机可在相对较小的火力下完成切割物品，节约了资源，实用性好。
7.优选的，所述弹性挤压元件包括套设在所述滑动柱上的挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述空心套筒的底端和所述连接板的顶部相接触。
8.优选的，所述螺杆升降组件包括转动安装在所述气割机本体顶部上的竖直螺柱，所述移动横柱螺纹套接在所述竖直螺柱上，所述竖直螺柱的顶端安装有调节旋钮，所述移动横柱上安装有限定单元。
9.优选的，所述限定单元包括安装在所述气割机本体顶部上的限定柱，所述限定柱的顶端贯穿所述移动横柱。
10.通过螺杆升降组件的设置，当转动调节旋钮时，会通过竖直螺柱和限定柱带动移动横柱竖直上下移动，使得气割机可对不同厚度的物品进行切割，提高了适用范围。
11.优选的，所述水平伸缩组件包括安装在所述移动横柱侧部上的水平套筒，所述水平套筒内滑动安装有水平移柱，所述空心套筒安装在所述水平移柱的端部上，所述水平移柱上安装有紧固单元。
12.优选的，所述紧固单元包括设置在所述水平套筒侧部上的第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的一端螺纹延伸至所述水平套筒内并与所述水平移柱的侧部相贴合。
13.通过水平伸缩组件的设置，当转动第一紧固螺栓时，会固定或者松开水平移柱，进而调节气割头主体的水平距离，实现了可对物品的不同位置进行切割的目的。
14.优选的，所述安装板的侧部设置有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的一端螺纹延伸至所述安装孔内并与所述气割头主体的侧部相贴合。
15.进一步地，通过第二紧固螺栓的设置，可固定或者松开气割头主体，实现了可对气割头主体的高度进行微调的目的，实用性好。
16.综上，本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型结构合理，当需要对波浪形等不同形状的物品进行切割时，可向上拉动抵触滑轮，并将所切割物品放置在正下方，当进行移动切割时，在挤压弹簧的弹力作用下，可使得抵触滑轮紧贴在物品的上表面进行移动，进而可使得气割头主体与所切割物品之间保持着一定间距进行移动切割，从而实现了可对不同形状的物品进行适配切割的目的，气割机可在相对较小的火力下完成切割物品，节约了资源，实用性好；
18.2、本实用新型中，当转动调节旋钮时，会通过竖直螺柱和限定柱带动移动横柱竖直上下移动，进而可调节气割头主体的高度，实现了可对不同厚度的物品进行适配切割的目的，当转动第一紧固螺栓时，会固定或者松开水平移柱，从而可调节气割头主体的水平距离，实现了可对物品的不同位置处进行适配切割的目的，提高了适用范围。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
21.图2为本技术实施例的正视结构示意图；
22.图3为图1中的部分放大结构示意图；
23.图4为本技术实施例的部分正视剖面结构示意图。
24.图中：1、气割机本体；2、气割头主体；3、移动横柱；4、空心套筒；5、滑动柱；6、连接板；7、连接柱；8、抵触滑轮；9、安装板；10、挤压弹簧；11、竖直螺柱；12、调节旋钮；13、限定柱；14、水平套筒；15、水平移柱；16、第一紧固螺栓；17、第二紧固螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：参考图1-4所示的一种可调式售后服务用气割机，包括气割机本体1和气割头主体2，气割机本体1可以是现有技术中的任意一种售后服务用导轨式气割机；气割机本体1的上方设置有移动横柱3，气割机本体1上安装有用于驱动移动横柱3上下移动的螺杆升降组件，移动横柱3的侧部通过水平伸缩组件安装有空心套筒4，空心套筒4内滑动安装有滑动柱5，需要说明的是，滑动柱5只可在空心套筒4内竖直上下滑动而不会转动；滑动柱5的底端安装有连接板6，连接板6可通过焊接方式与滑动柱5的底端进行固定；连接板6的底部通过连接柱7安装有抵触滑轮8，连接板6的侧部安装有安装板9，安装板9可通过螺接方式与连接板6的侧部进行固定；安装板9的顶部开设有安装孔，气割头主体2安装在安装孔内，连接板6上安装有弹性挤压元件，弹性挤压元件包括套设在滑动柱5上的挤压弹簧10，挤压弹簧10的两端分别与空心套筒4的底端和连接板6的顶部相接触，需要说明的是，挤压弹簧10处于压缩状态，可一直对连接板6施加向下的推力。
27.借由上述结构，当需要对波浪形等不同形状的物品进行切割时，可向上拉动抵触滑轮8，并将所切割物品放置在正下方，当进行移动切割时，在挤压弹簧10的弹力作用下，可使得抵触滑轮8紧贴在物品的上表面进行移动，进而可使得气割头主体2与所切割物品之间保持着一定间距进行移动切割，从而实现了可对不同形状的物品进行适配切割的目的，气割机可在相对较小的火力下完成切割物品，节约了资源，实用性好。
28.作为本实施例的一种优选的实施方式，螺杆升降组件包括转动安装在气割机本体1顶部上的竖直螺柱11，竖直螺柱11可通过转动轴承与气割机本体1的顶部进行转动连接；移动横柱3螺纹套接在竖直螺柱11上，竖直螺柱11的顶端安装有调节旋钮12，移动横柱3上安装有限定单元，限定单元包括安装在气割机本体1顶部上的限定柱13，限定柱13可通过焊接方式与气割机本体1的顶部进行固定，需要说明的是，限定柱13和竖直螺柱11均为竖直安装；限定柱13的顶端贯穿移动横柱3。这样设置的好处是，当转动调节旋钮12时，会带动竖直螺柱11转动，在限定柱13的共同配合下，竖直螺柱11转动带动移动横柱3竖直上下移动，进而可调节气割头主体2的高度，实现了可对不同厚度的物品进行切割的目的，提高了适用范围。
29.作为本实施例的一种优选的实施方式，水平伸缩组件包括安装在移动横柱3侧部上的水平套筒14，水平套筒14可通过焊接方式与移动横柱3的侧部进行固定，需要说明的是，水平套筒14的长度方向与气割机本体1的移动方向呈相互垂直设置；水平套筒14内滑动安装有水平移柱15，空心套筒4安装在水平移柱15的端部上，空心套筒4可通过螺接方式与水平移柱15的端部进行固定；水平移柱15上安装有紧固单元，紧固单元包括设置在水平套筒14侧部上的第一紧固螺栓16，第一紧固螺栓16的一端螺纹延伸至水平套筒14内并与水平移柱15的侧部相贴合。这样设置的好处是，当转动第一紧固螺栓16时，会固定或者松开水平移柱15，进而可通过移动水平移柱15来调节气割头主体2的水平距离，从而实现了可在物品的不同位置处进行切割的目的。
30.作为本实施例的一种优选的实施方式，安装板9的侧部设置有第二紧固螺栓17，第二紧固螺栓17的一端螺纹延伸至安装孔内并与气割头主体2的侧部相贴合。这样设置的好
处是，当转动第二紧固螺栓17时，会固定或者松开气割头主体2，进而可对气割头主体2的高度进行微调，使得气割机可对不同物品进行更好的适配切割，提高了实用性。
31.本实用工作原理：
32.当需要对波浪形等不同形状的物品进行切割时，可向上拉动抵触滑轮8，并将所切割物品放置在正下方，当进行移动切割时，在挤压弹簧10的弹力作用下，可使得抵触滑轮8紧贴在物品的上表面进行移动，进而可使得气割头主体2与所切割物品之间保持着一定间距进行移动切割，从而实现了可对不同形状的物品进行适配切割的目的，气割机可在相对较小的火力下完成切割物品，节约了资源，实用性好。
33.当转动调节旋钮12时，会通过竖直螺柱11和限定柱13带动移动横柱3竖直上下移动，进而可调节气割头主体2的高度，实现了可对不同厚度的物品进行适配切割的目的，当转动第一紧固螺栓16时，会固定或者松开水平移柱15，从而可调节气割头主体2的水平距离，实现了可对物品的不同位置处进行适配切割的目的，提高了适用范围。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。