一种用于喇叭生产线的螺丝机的制作方法

1.本实用新型属于喇叭生产技术领域，具体是一种用于喇叭生产线的螺丝机。


背景技术：

2.近年来，随着人们生活水平的提高，其娱乐项目也越来越多，而音响设备作为娱乐设施中的一个重要角色，市场对音响设备的需求也越来越大，从而对喇叭的需求也越来越大。
3.而现有的喇叭通常都包括盖体和基座，盖体通常采用螺丝与基座进行固定，现有的组装方式是采用人工将螺丝拧紧，盖体上一般需要用四个螺丝进行固定，批量生产时，工作量比较大，人力负担大，而且效率比较低。
4.因此，本实用新型提供了一种用于喇叭生产线的螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于喇叭生产线的螺丝机，用于解决如下技术问题：
6.现有喇叭中盖体与基座通过人工拧螺丝连接，工作量大，生产效率低。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于喇叭生产线的螺丝机，包括机架，所述机架顶部设有主面板，所述主面板上居中放置有工作台，所述工作台顶面对称设有两个滑台，每个所述滑台上均设有送料机构，所述工作台一端的两侧面均垂直安装有固定板，两个所述固定板顶部之间安装有电缸，所述电缸的滑动块上固定连接有打螺丝机构，所述主面板中部且靠近电缸的一端设有延伸板，所述延伸板上固定有送螺丝机构。
9.进一步地，所述送料机构包括底板，所述底板与所述滑台的滑块固定连接，所述底板的一端设有上料工位，所述底板的另一端固定有气缸板，所述气缸板上设有压治具气缸，所述压治具气缸的输出端固定连接有压板。
10.进一步地，所述打螺丝机构包括加压气缸和拧螺丝机构，所述拧螺丝机构通过管道与所述送螺丝机构连通。
11.进一步地，所述压板向所述底板外侧延伸有法兰且固定连接有拖链。
12.进一步地，所述工作台为直角梯形结构且斜边处设有电控区域。
13.进一步地，所述机架底部四个边角处均设有脚轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型将送料机构设置在两个互不干涉的滑台上，实现了送料的交替循环，提高了上料和取料的效率；将打螺丝机构设置在与滑台相互垂直的电缸上且通过plc控制，使得打螺丝机构能够移动到合适位置完成打螺丝动作，实现了打螺丝自动化，减少了工作量；通过设置送螺丝机构与加压气缸配合并通过管道上螺丝，提高了自动化程度，提高了生
产效率。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为一种用于喇叭生产线的螺丝机的立体视图；
18.图2为一种用于喇叭生产线的螺丝机中送料机构的示意图。
19.图中：1、主面板；2、工作台；3、滑台；4、送料机构；5、固定板；6、电缸；7、打螺丝机构；8、延伸板；9、送螺丝机构；10、脚轮；11、机架；21、电控区域；41、底板；42、上料工位；43、气缸板；44、压治具气缸；45、压板；46、拖链；71、加压气缸；72、拧螺丝机构；73、管道。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于喇叭生产线的螺丝机，包括机架11，机架11顶部设有主面板1，主面板1上居中放置有工作台2，工作台2顶面对称设有两个滑台3，每个滑台3上均设有送料机构4，使得两个送料机构4在工作台2上交替循环，工作台2一端的两侧面均垂直安装有固定板5，两个固定板5顶部之间安装有电缸6，电缸6的滑动块上固定连接有打螺丝机构7，使得打螺丝机构7在电缸6轨道上来回移动并能通过plc控制电缸6来控制打螺丝机构7的移动，主面板1中部且靠近电缸6的一端设有延伸板8，延伸板8上固定有送螺丝机构9。
23.具体地，作为本实用新型的一个实施例，送料机构4包括底板41，底板41与滑台3的滑块固定连接，底板41的一端设有上料工位42，底板41的另一端固定有气缸板43，气缸板43上设有压治具气缸44，压治具气缸44的输出端固定连接有压板45，往送料机构4上放入喇叭后，压治具气缸44带动压板45将喇叭压紧在工作里，避免打螺丝过程中发生晃动影响打螺丝效率和产生故障。
24.具体地，作为本实用新型的一个实施例，打螺丝机构7包括加压气缸71和拧螺丝机构72，拧螺丝机构72通过管道73与送螺丝机构9连通，当打螺丝机构7移动到合适位置时，送螺丝机构9往管道73输送螺丝，打螺丝机构7通过管道73上料，加压机构压入螺丝，拧螺丝机构72拧紧一个螺丝后，打螺丝机构7移动打下一个螺丝，依次完成后回归原位，进行下次循环。
25.具体地，作为本实用新型的一个实施例，压板45向底板41外侧延伸有法兰且固定连接有拖链46，气管从拖链46中穿过连接到压治具气缸44上，当压治具气缸44随送料机构4
移动时候，拖链46随之移动，将气管保护在拖链46内部，增加了安全性，并且更加美观。
26.具体地，作为本实用新型的一个实施例，工作台2为直角梯形结构且斜边处设有电控区域21，电控区域21设有控制屏幕可对螺丝机的任一个部位进行控制，并且还设有急停、复位等按钮，增加操作的方便性。
27.进一步地，机架11底部四个边角处均设有脚轮10，以增加螺丝机的自由度，以便生产车间工位变化需要时轻松推动更换位置。
28.本实用新型的工作原理是：螺丝机工作时，人工往送料机构4上放入喇叭，压治具气缸44带动压板45压住喇叭，两个送料机构4在工作台2上交替循环，此时打螺丝机构7处于初始位置，当送料机构4正在处于打螺丝机构7底部时，送螺丝机构9输出螺丝并通过管道73上料至打螺丝机构7，加压气缸71压入螺丝，拧螺丝机构72拧紧螺丝，之后打螺丝机构7移动继续打下一个螺丝，当打螺丝机构7对一个送料机构4上的所有喇叭完成打螺丝动作后，继续移动至另外一个送料机构4出工作，已完成打螺丝的送料机构4往回移动，人工卸下打好螺丝的喇叭并继续放入需要打螺丝的喇叭，依次循环。
29.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于喇叭生产线的螺丝机，包括机架(11)，其特征在于：所述机架(11)顶部设有主面板(1)，所述主面板(1)上居中放置有工作台(2)，所述工作台(2)顶面对称设有两个滑台(3)，每个所述滑台(3)上均设有送料机构(4)，所述工作台(2)一端的两侧面均垂直安装有固定板(5)，两个所述固定板(5)顶部之间安装有电缸(6)，所述电缸(6)的滑动块上固定连接有打螺丝机构(7)，所述主面板(1)中部且靠近电缸(6)的一端设有延伸板(8)，所述延伸板(8)上固定有送螺丝机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产线的螺丝机，其特征在于，所述送料机构(4)包括底板(41)，所述底板(41)与所述滑台(3)的滑块固定连接，所述底板(41)的一端设有上料工位(42)，所述底板(41)的另一端固定有气缸板(43)，所述气缸板(43)上设有压治具气缸(44)，所述压治具气缸(44)的输出端固定连接有压板(45)。3.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产线的螺丝机，其特征在于，所述打螺丝机构(7)包括加压气缸(71)和拧螺丝机构(72)，所述拧螺丝机构(72)通过管道(73)与所述送螺丝机构(9)连通。4.根据权利要求2所述的一种用于喇叭生产线的螺丝机，其特征在于，所述压板(45)向所述底板(41)外侧延伸有法兰且固定连接有拖链(46)。5.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产线的螺丝机，其特征在于，所述工作台(2)为直角梯形结构且斜边处设有电控区域(21)。6.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产线的螺丝机，其特征在于，所述机架(11)底部四个边角处均设有脚轮(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于喇叭生产线的螺丝机，涉及喇叭生产技术领域，包括机架，机架顶部设有主面板，主面板上居中放置有工作台，工作台顶面对称设有两个滑台，每个滑台上均设有送料机构，工作台一端的两侧面均垂直安装有固定板，两个固定板顶部之间安装有电缸，电缸的滑动块上固定连接有打螺丝机构，主面板中部且靠近电缸的一端设有延伸板，延伸板上固定有送螺丝机构。本实用新型将送料机构设置在两个互不干涉的滑台上，实现了送料的交替循环，提高了上料和取料的效率；将打螺丝机构设置在与滑台相互垂直的电缸上且通过plc控制，实现了打螺丝自动化，减少了工作量；通过设置送螺丝机构与加压气缸配合并通过管道上螺丝，提高了生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：谢俊
受保护的技术使用者：湖南俊杰晟自动化设备有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/6/14