一种便于组装的轨道焊接装置的制作方法

[0001] 本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种便于组装的轨道焊接装置。


背景技术：

[0002] 焊接是一种通过加热、高温或者高压的方式将金属或其他热塑性材料进行接合的一种工艺，焊接的工艺在生产加工行业的应用十分广泛，而轨道焊接装置时焊接装置的一种，这种焊接装置可以自动对原材料进行焊接，这样可以减少人工成本，现有的轨道焊接装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]
1.不便于对装置进行组装；
[0004]
2.不便于调节焊接管的位置；
[0005]
3.使用过程中容易误碰按键；
[0006]
所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种便于组装的轨道焊接装置，以解决上述背景技术提出的不便于对装置进行组装、不便于调节焊接管的位置和使用过程中容易误碰按键的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的轨道焊接装置，包括：
[0009]
机体，可以将装置安装在轨道表面并在沿轨道上进行运动，所述机体表面安装有控制箱，且控制箱可以对装置的运行进行控制，所述机体一侧设置有夹持机构，所述夹持机构内部连接有焊接管，且焊接管可以对原料进行焊接操作；
[0010]
对接槽，开设在所述夹持机构的内部，靠近对接槽的所述焊接管一侧连接有对接块，所述对接块表面开设有固定孔，所述对接槽一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部连接有拉杆，所述拉杆底部连接有插块，所述插块与弹簧槽之间连接有弹簧条，对接块在对接槽内部滑动可以限制焊接管的运动方向。
[0011]
优选的，所述拉杆、插块与弹簧条关于焊接管的中心对称设置有两组，且拉杆与插块之间为一体结构，并且插块与弹簧条之间构成伸缩结构，插块进入固定孔内部可以将焊接管的位置进行固定。
[0012]
优选的，所述夹持机构一侧连接有连接块，所述连接块一侧连接有套筒，所述套筒与机体之间连接有导向杆，且套筒与导向杆之间为滑动连接，所述连接块表面开设有螺纹孔，套筒在导向杆的表面滑动可以限制连接块的运动方向。
[0013]
优选的，所述螺纹孔还设置有螺纹杆和轴承；
[0014]
螺纹杆，贯穿于所述螺纹孔的内部，且螺纹杆与螺纹孔之间为螺纹连接；
[0015]
轴承，安装在所述螺纹杆与机体之间，且螺纹杆与轴承之间构成旋转结构，转动螺纹杆可以通过螺纹孔带动连接块纵向运动。
[0016]
优选的，所述机体一侧安装有复位铰链，所述复位铰链一侧连接有防护罩，且防护罩通过复位铰链与机体之间构成旋转结构，所述控制箱一侧开设有定位槽，所述防护罩内部开设有旋转槽，防护罩可以防止装置使用过程中误碰按键。
[0017]
优选的，所述旋转槽还设置有横杆、卡勾和复位弹簧；
[0018]
横杆，连接在所述旋转槽的内部，且横杆与旋转槽之间构成旋转结构，所述横杆一端连接有卡勾；
[0019]
复位弹簧，连接在所述防护罩与卡勾之间，且卡勾与复位弹簧之间构成复位结构，卡勾进入定位槽内部可以将防护罩位置固定。
[0020]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于组装的轨道焊接装置，焊接管通过对接块带动固定孔运动至插块底部时，弹簧条挤压插块进入固定孔内部，这样可以将焊接管固定，方便装置的组装，转动螺纹杆可以通过螺纹孔带动连接块纵向运动，连接块纵向运动可以通过夹持机构带动焊接管纵向运动，方便调节焊接管的位置，防护罩带动卡勾运动至定位槽一侧时，复位弹簧带动卡勾复位可以进入定位槽内部，这样可以将防护罩位置固定，防止误碰按键。
[0021]
1.焊接管带动对接块在对接槽内部进行滑动，当对接块运动至插块一侧时，插块受到挤压带动拉杆向上运动，插块向上运动可以对弹簧条进行压缩，当对接块带动固定孔运动至插块底部时，弹簧条通过自身弹力对插块进行挤压，插块受到挤压可以进入固定孔内部，这样可以将焊接管的位置进行固定，方便在装置使用时进行组装；
[0022]
2.当焊接管的位置需要调节时可以转动螺纹杆，螺纹杆转动可以通过螺纹孔带动连接块纵向运动，连接块纵向运动可以带动套筒在导向杆的表面进行滑动，同时连接块纵向运动可以带动夹持机构纵向运动，夹持机构纵向运动可以带动焊接管纵向运动，方便根据使用需要调节焊接管的位置；
[0023]
3.控制箱表面的按键操作完成后可以拉动防护罩，防护罩受到拉力可以沿复位铰链的表面进行转动，防护罩带动卡勾运动至控制箱表面时，卡勾受到挤压可以带动横杆在旋转槽内部进行转动，卡勾转动时可以带动复位弹簧发生形变，当防护罩带动卡勾运动至定位槽一侧时，复位弹簧通过自身弹力带动卡勾进行复位，卡勾复位可以进入定位槽内部，这样可以将防护罩位置固定，防止装置使用过程中误碰按键。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型主视示意图；
[0025]
图2为本实用新型焊接管安装主视局部示意图；
[0026]
图3为本实用新型焊接管安装侧视局部示意图；
[0027]
图4为本实用新型控制箱局部示意图；
[0028]
图5为本实用新型a处结构示意图；
[0029]
图6为本实用新型b处结构示意图。
[0030]
图中：1、机体；2、控制箱；3、夹持机构；4、焊接管；5、对接槽；6、对接块；7、固定孔；8、弹簧槽；9、拉杆；10、插块；11、弹簧条；12、连接块；13、套筒；14、导向杆；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、轴承；18、复位铰链；19、防护罩；20、定位槽；21、旋转槽；22、横杆；23、卡勾；24、复位弹簧。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的轨道焊接装置，包括：
[0033]
机体1，可以将装置安装在轨道表面并在沿轨道上进行运动，机体1表面安装有控制箱2，且控制箱2可以对装置的运行进行控制，机体1一侧设置有夹持机构3，夹持机构3内部连接有焊接管4，且焊接管4可以对原料进行焊接操作；
[0034]
对接槽5，开设在夹持机构3的内部，靠近对接槽5的焊接管4一侧连接有对接块6，对接块6表面开设有固定孔7，对接槽5一侧开设有弹簧槽8，弹簧槽8内部连接有拉杆9，拉杆9底部连接有插块10，插块10与弹簧槽8之间连接有弹簧条11，对接块6在对接槽5内部滑动可以限制焊接管4的运动方向。
[0035]
拉杆9、插块10与弹簧条11关于焊接管4的中心对称设置有两组，且拉杆9与插块10之间为一体结构，并且插块10与弹簧条11之间构成伸缩结构，插块10进入固定孔7内部可以将焊接管4的位置进行固定。
[0036]
参阅图1，2，3，4，5可知，焊接管4带动对接块6在对接槽5内部进行滑动，当对接块6运动至插块10一侧时，插块10受到挤压带动拉杆9向上运动，插块10向上运动可以对弹簧条11进行压缩，当对接块6带动固定孔7运动至插块10底部时，弹簧条11通过自身弹力对插块10进行挤压，插块10受到挤压可以进入固定孔7内部，这样可以将焊接管4的位置进行固定，方便在装置使用时进行组装。
[0037]
夹持机构3一侧连接有连接块12，连接块12一侧连接有套筒13，套筒13与机体1之间连接有导向杆14，且套筒13与导向杆14之间为滑动连接，连接块12表面开设有螺纹孔15，套筒13在导向杆14的表面滑动可以限制连接块12的运动方向。
[0038]
螺纹孔15还设置有螺纹杆16和轴承17，螺纹杆16，贯穿于螺纹孔15的内部，且螺纹杆16与螺纹孔15之间为螺纹连接，轴承17，安装在螺纹杆16与机体1之间，且螺纹杆16与轴承17之间构成旋转结构，转动螺纹杆16可以通过螺纹孔15带动连接块12纵向运动。
[0039]
参阅图1，2可知，当焊接管4的位置需要调节时可以转动螺纹杆16，螺纹杆16转动可以通过螺纹孔15带动连接块12纵向运动，连接块12纵向运动可以带动套筒13在导向杆14的表面进行滑动，同时连接块12纵向运动可以带动夹持机构3纵向运动，夹持机构3纵向运动可以带动焊接管4纵向运动，方便根据使用需要调节焊接管4的位置。
[0040]
机体1一侧安装有复位铰链18，复位铰链18一侧连接有防护罩19，且防护罩19通过复位铰链18与机体1之间构成旋转结构，控制箱2一侧开设有定位槽20，防护罩19内部开设有旋转槽21，防护罩19可以防止装置使用过程中误碰按键。
[0041]
旋转槽21还设置有横杆22、卡勾23和复位弹簧24，横杆22，连接在旋转槽21的内部，且横杆22与旋转槽21之间构成旋转结构，横杆22一端连接有卡勾23，复位弹簧24，连接在防护罩19与卡勾23之间，且卡勾23与复位弹簧24之间构成复位结构，卡勾23进入定位槽20内部可以将防护罩19位置固定。
[0042]
参阅图1，4，6可知，控制箱2表面的按键操作完成后可以拉动防护罩19，防护罩19受到拉力可以沿复位铰链18的表面进行转动，防护罩19带动卡勾23运动至控制箱2表面时，卡勾23受到挤压可以带动横杆22在旋转槽21内部进行转动，卡勾23转动时可以带动复位弹簧24发生形变，当防护罩19带动卡勾23运动至定位槽20一侧时，复位弹簧24通过自身弹力带动卡勾23进行复位，卡勾23复位可以进入定位槽20内部，这样可以将防护罩19位置固定，防止装置使用过程中误碰按键。
[0043]
工作原理：在使用便于组装的轨道焊接装置，首先需要对便于组装的轨道焊接装置进行简单了解，焊接管4带动对接块6运动至插块10一侧时可以挤压插块10并压缩弹簧条11，当对接块6带动固定孔7运动至插块10底部时，弹簧条11挤压插块10进入固定孔7内部，这样可以将焊接管4的位置进行固定，转动螺纹杆16可以通过螺纹孔15带动连接块12纵向运动，连接块12纵向运动可以通过夹持机构3带动焊接管4纵向运动，拉动防护罩19可以沿复位铰链18的表面进行转动，防护罩19带动卡勾23运动至控制箱2表面时，卡勾23受到挤压可以带动横杆22在旋转槽21内部进行转动并带动复位弹簧24发生形变，当防护罩19带动卡勾23运动至定位槽20一侧时，复位弹簧24带动卡勾23进入定位槽20内部，这样可以将防护罩19位置固定，这就是便于组装的轨道焊接装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0044]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。