一种定位准确的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种定位准确的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。
3.冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
4.冲压模具在冲压特定产品时，需要换装特定的上模具和下模具，现有技术中上模具和下模具多是采用多个螺丝固定，这样固定方式在拆装时很不方便，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种定位准确的冲压模具，能够快速换装，提高工作效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位准确的冲压模具，包括上模板和下模板，还包括上模具和下模具，所述上模板上固定有第一滑轨，所述上模具上开设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一滑轨插接，所述下模板上固定有第二滑轨，所述下模具上开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二滑轨插接，所述上模板和下模板上均设置有锁定机构，两个锁定机构分别与所述上模具、所述下模具锁定。
7.优选的，所述锁定机构包括固定在所述上模具和下模具上的固定盒，所述固定盒的内部纵向滑动连接有第一传动杆，所述第一传动杆上固定有第一限位板，所述第一传动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一限位板抵触，所述第一弹簧的另一端与所述固定盒的内壁抵触，所述固定盒的内部横向滑动连接有第二传动杆，所述第二传动杆上固定有第二限位板，所述第二传动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二限位板抵触，所述第二弹簧的另一端与所述固定盒的内壁抵触，所述上模具和下模具上均开设有锁定孔，所述第一传动杆的一端与所述锁定孔插接，所述第一传动杆和第二传动杆之间设置有传动结构。
8.优选的，所述传动结构包括开设在所述第一传动杆上的固定槽，所述固定槽上设置有第一斜面，所述第二传动杆的另一端开设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相互平行。
9.优选的，所述上模板与所述下模板之间通过导向机构相连。
10.优选的，所述导向机构包括固定在所述上模板上的固定筒，所述固定筒的下部螺纹连接有盖圈，所述下模板上固定有导向杆，所述导向杆贯穿进所述固定筒内的上部固定有套圈，所述套圈上嵌入有多个滚珠，所述滚珠与所述固定筒的内壁相接触，所述导向杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的上部与所述盖圈抵触，所述第三弹簧的下部与所述下模板抵触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型，通过设置锁定机构，能够根据产品快速换装相应的上模具和下模具，提高工作效率。
13.2、本实用新型，通过设置导向机构，相较传统摩擦导向的方式，本案中采用滚动导向，可以降低摩擦、磨损。
附图说明
14.图1为本实用新型上模具安装的结构示意图；
15.图2为本实用新型下模具安装的结构示意图；
16.图3为本实用新型的前视结构示意图；
17.图4为本实用新型沿着图3中b-b的剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型沿着图3中a-a的剖视结构示意图。
19.图中：1、上模板；2、下模板；3、上模具；4、下模具；5、第一滑轨；6、第一滑槽；7、第二滑轨；8、第二滑槽；9、锁定机构；10、固定盒；11、第一传动杆；12、第一限位板；13、第一弹簧；14、第二传动杆；15、第二限位板；16、第二弹簧；17、锁定孔；18、传动结构；19、固定槽；20、第一斜面；21、第二斜面；22、导向机构；23、固定筒；24、盖圈；25、导向杆；26、套圈；27、滚珠；28、第三弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种定位准确的冲压模具，包括上模板1和下模板2，还包括上模具3和下模具4，上模板1上固定有第一滑轨5，上模具3上开设有第一滑槽6，第一滑槽6与第一滑轨5插接，下模板2上固定有第二滑轨7，下模具4上开设有第二滑槽8，第二滑槽 8与第二滑轨7插接，上模板1和下模板2上均设置有锁定机构9，两个锁定机构9分别与上模具3、下模具4锁定；通过第一滑槽6与第一滑轨5的配合、第二滑槽8与第二滑轨7的配合，用于对上模具3和下模具4进行初步的定位，通过设置的锁定机构9，用于对上模具3和下模具4进行进一步的定位，两道定位，即可固定住上模具3和下模具4。
22.具体的，锁定机构9包括固定在上模具3和下模具4上的固定盒10，固定盒10的内部纵向滑动连接有第一传动杆11，第一传动杆11上固定有第一限位板12，第一传动杆11上套设有第一弹簧13，第一弹簧13的一端与第一限位板12抵触，第一弹簧13的另一端与固定盒10的内壁抵触，固定盒10 的内部横向滑动连接有第二传动杆14，第二传动杆14上固定有第二限位板15，第二传动杆14上套设有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与第二限位板 15抵触，第二弹簧16的另一端与固定盒10的内壁抵触，上模具3和下模具 4上均开设有锁定孔17，第一传动杆11的一端与锁定孔17插接，第一传动杆11和第二传动杆14之间设置有传动结构18。
23.具体的，传动结构18包括开设在第一传动杆11上的固定槽19，固定槽 19上设置有
第一斜面20，第二传动杆14的另一端开设有第二斜面21，第二斜面21与第一斜面20相互平行；当拆卸上模具3和下模具4时，向固定盒 10内按动第二传动杆14，第二弹簧16压缩蓄力，同时由于第一斜面20与第二斜面21挤切，促使第一传动杆11向靠近第二传动杆14的方向移动，第一弹簧13压缩蓄力，第一传动杆11从锁定孔17中脱离，解除锁定，上模具3 和下模具4即可抽走卸下，当安装上模具3和下模具4时，松开第二传动杆 14后，由于第一弹簧13和第二弹簧16的弹力，第一传动杆11插进锁定孔 17中，即可将上模具3和下模具4锁定。
24.上模板1与下模板2之间通过导向机构22相连。
25.具体的，导向机构22包括固定在上模板1上的固定筒23，固定筒23的下部螺纹连接有盖圈24，下模板2上固定有导向杆25，导向杆25贯穿进固定筒23内的上部固定有套圈26，套圈26上嵌入有多个滚珠27，滚珠27与固定筒23的内壁相接触，导向杆25上套设有第三弹簧28，第三弹簧28的上部与盖圈24抵触，第三弹簧28的下部与下模板2抵触；通过滚珠27与固定筒23滚动接触的方式，相较传统摩擦导向的方式，滚动导向可以降低摩擦、磨损。
26.工作原理：该定位准确的冲压模具拆卸上模具3和下模具4时，向固定盒10内按动第二传动杆14，第二弹簧16压缩蓄力，同时由于第一斜面20与第二斜面21挤切，促使第一传动杆11
27.向靠近第二传动杆14的方向移动，第一弹簧13压缩蓄力，第一传动杆11从锁定孔17中脱离，解除锁定。
28.该定位准确的冲压模具安装上模具3和下模具4时，松开第二传动杆14 后，由于第一弹簧13和第二弹簧16的弹力，第一传动杆11插进锁定孔17 中，即可将上模具3和下模具4锁定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。