一种汽缸盖自动侧铣装置的制作方法

文档序号:29998745发布日期:2022-05-11 14:32阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种汽缸盖自动侧铣装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上滑动安装有由电机驱动的承载板,所述承载板上设有第一支撑板,所述第一支撑板上排列设有若干用于定位汽缸盖的定位工装,所述第一支撑板上且位于所述定位工装的两侧分别设有用于压紧汽缸盖的压紧机构,所述压紧机构与所述定位工装之间形成限位固定汽缸盖的空间;所述工作台的两侧分别相对安装有由电机驱动的铣刀盘,所述铣刀盘分别朝向汽缸盖的侧壁设置。2.如权利要求1所述的一种汽缸盖自动侧铣装置,其特征在于:所述承载板的底部相对设有若干滑块,若干所述滑块分别滑动安装于导轨上,所述导轨相对安装于所述工作台上;所述承载板的底部设有连接块,所述连接块上螺纹连接有丝杠,所述丝杠与所述导轨平行设置,所述丝杠的两端分别通过支撑座安装于所述工作台上,所述丝杠的其中一端延伸至所述支撑座的外侧并通过联轴器连接电机的输出轴。3.如权利要求1所述的一种汽缸盖自动侧铣装置,其特征在于:所述承载板的顶部与所述第一支撑板连接处呈弧形结构设置。4.如权利要求1所述的一种汽缸盖自动侧铣装置,其特征在于:所述定位工装包括第二支撑板,所述第二支撑板安装于所述第一支撑板上,所述第二支撑板的顶部排列设有若干支撑块,所述第二支撑板的顶部且靠近所述支撑块处安装有相对设置的定位销,所述定位销与汽缸盖上的定位孔对应设置且相适配。5.如权利要求1所述的一种汽缸盖自动侧铣装置,其特征在于:所述压紧机构包括螺杆,所述螺杆安装于所述第一支撑板上,所述螺杆上套装有弹簧,所述螺杆远离所述第一支撑板的一端通过螺帽安装有压板,所述弹簧压缩于所述压板与所述第一支撑板之间。6.如权利要求5所述的一种汽缸盖自动侧铣装置,其特征在于:所述第一支撑板沿长度方向的两端还分别螺纹安装有支撑杆,所述支撑杆均靠近所述螺杆设置,且所述支撑杆的高度均小于所述螺杆的高度,当压紧汽缸盖时,所述压板的底部一端抵靠于汽缸盖上,另一端抵靠于所述支撑杆上。7.如权利要求1所述的一种汽缸盖自动侧铣装置,其特征在于:所述承载板沿行进方向的一端安装有伸缩式防护壳,所述伸缩式防护壳罩于所述工作台上,所述伸缩式防护壳的一端与所述承载板连接,另一端与所述工作台端部连接。8.如权利要求7所述的一种汽缸盖自动侧铣装置,其特征在于:所述伸缩式防护壳包括若干顺序套装连接的壳体,若干所述壳体的顶部均呈弧形结构设置。9.如权利要求1所述的一种汽缸盖自动侧铣装置,其特征在于:所述工作台沿所述承载板行进方向的两侧分别安装有用于收集废屑的收集槽。

技术总结
本实用新型涉及汽缸盖加工装置技术领域,提供了一种汽缸盖自动侧铣装置,包括工作台,工作台上滑动安装有由电机驱动的承载板,承载板上设有第一支撑板,第一支撑板上排列设有若干用于定位汽缸盖的定位工装,第一支撑板上且位于定位工装的两侧分别设有用于压紧汽缸盖的压紧机构,压紧机构与定位工装之间形成限位固定汽缸盖的空间;工作台的两侧分别相对安装有由电机驱动的铣刀盘,铣刀盘分别朝向汽缸盖的侧壁设置。本实用新型解决了目前的汽缸盖铣削加工效率低的问题。削加工效率低的问题。削加工效率低的问题。


技术研发人员:朱明全 顾文元 顾志昱
受保护的技术使用者:青州恒易机械有限公司
技术研发日:2021.11.27
技术公布日:2022/5/10
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