一种液压机床用工件散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压机床加工技术领域，具体是一种液压机床用工件散热装置。


背景技术：

2.液压机床是指采用液压走刀的车床，可通过油缸驱动不同的刀架按照指定的命令移动，可实现工件的自动加工，在通过液压机床进行工件的加工时，由于车刀和工件之间的高强度摩擦会导致工件产生大量的热量，因此，就需要一种液压机床用工件散热装置。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)不能实现降温装置随着车刀自动移动，在使用机床加工工件时，往往需要人工带动降温装置跟随车刀移动以达到降温的目的，导致实用性较差；
5.(2)不能实现在加工前对工件进行均匀的降温，会导致在进行加工过程中降温速度过慢，导致整体的降温效果较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种液压机床用工件散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种液压机床用工件散热装置，包括液压机床本体，所述液压机床本体顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽底部内壁开设有滑槽，所述滑槽底部内壁滑动连接有降温组件和固定组件，所述凹槽一侧内壁靠近滑槽处转动连接有两个限制降温组件移动的限制组件，所述凹槽一侧内壁处于限制组件两侧处均开设有矩形槽，两个所述矩形槽一侧内壁均固定连接有控制限制组件工作的控制组件。
8.优选的，所述凹槽一侧内壁转动连接有夹持盘。
9.优选的，所述降温组件包括滑动连接在滑槽底部内壁的连接座，所述连接座顶部外壁固定连接有降温座，且降温座为弧形结构，所述降温座弧形内壁固定连接有等距离分布的雾化喷头，所述降温座弧形外壁固定连接有软管，且软管和雾化喷头相连通，所述凹槽一侧内壁固定连接有导杆，所述降温座一侧外壁开设有圆孔供导杆穿过。
10.优选的，所述固定组件包括滑动连接在滑槽底部内壁的刀架，所述刀架顶部外壁通过螺纹连接有等距离分布的固定栓。
11.优选的，所述刀架和连接座相对侧外壁固定连接有第一弹簧，所述凹槽一侧内壁靠近刀架处开设有圆槽，所述圆槽一侧内壁固定连接有液压杆，且液压杆的输出端和刀架构成固定连接，所述连接座一侧外壁固定连接有缓冲垫。
12.优选的，所述限制组件包括转动连接在凹槽一侧内壁的连接杆，所述连接杆一侧外壁固定连接有限制块，所述限制块一侧外壁为斜面结构，所述限制块一侧外壁转动连接有连杆，且连杆和控制组件构成传动连接。
13.优选的，所述控制组件包括固定连接在矩形槽一侧内壁的电磁铁，所述电磁铁一侧外壁固定连接有第二弹簧，所述矩形槽底部内壁滑动连接有滑块，且滑块和第二弹簧构
成固定连接，所述滑块一侧外壁和连杆构成转动连接。
14.本实用新型通过改进在此提供一种液压机床用工件散热装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的滑槽、刀架、液压杆、连接座、降温做和导杆，可以实现在工作过程中，通过液压杆驱动刀架移动过程中，通过第一弹簧推动连接座移动，进而实现了连接座上的降温座可以随着刀架自动移动，进而实现了在通过刀架上的车刀进行工件加工时，无需人工进行降温座移动工作，提高了本装置的实用性；
16.其二：本实用新型通过设置的连接杆、限制块、电磁铁、第二弹簧、滑块和连杆，可以实现在工件加工过程末端时，刀架推动连接座接触限制块，在限制块的斜面作用下，使得连接杆发生旋转，通过限制块上的连杆带动滑块沿着矩形槽移动，压缩第二弹簧，当连接座离开限制块时，在第二弹簧的作用下使得限制块复位，进而实现对连接座的固定，此时液压杆带动刀架复位，拉伸第一弹簧，在下次工作时，工件固定完成后，接通电磁铁的开关，电磁铁吸附滑块移动，通过连杆带动限制块和连接杆旋转，使得限制块对连接座的限制解除，在第一弹簧的作用下驱动连接座向刀架处移动，进而通过降温座对工件进行预降温处理，避免降温不及时导致的降温效果差的情况。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的刀架和液压杆结构示意图；
20.图3是本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
21.图4是本实用新型的限制组件结构示意图；
22.图5是本实用新型的图4中b处局部放大结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、液压机床本体；2、导杆；3、夹持盘；4、降温座；5、软管；6、滑槽；7、液压杆；8、刀架；9、固定栓；10、第一弹簧；11、雾化喷头；12、连接座；13、缓冲垫；14、电磁铁；15、滑块；16、连接杆；17、限制块；18、连杆；19、第二弹簧。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种液压机床用工件散热装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种液压机床用工件散热装置，包括液压机床本体1，液压机床本体1顶部外壁开设有凹槽，凹槽底部内壁开设有滑槽6，滑槽6底部内壁滑动连接有降温组件和固定组件，凹槽一侧内壁靠近滑槽6处转动连接有两个限制降温组件移动的限制组件，凹槽一侧内壁处于限制组件两侧处均开设有矩形槽，两个矩形槽一侧内壁均固定连接有控制
限制组件工作的控制组件；借由上述结构，可以通过滑槽6实现连接座12和刀架8的运动轨迹相同，进而可以通过刀架8的移动带动连接座12移动。
28.进一步的，凹槽一侧内壁转动连接有夹持盘3；借由上述结构，可以通过夹持盘3将待加工的工件和液压机床本体1进行固定。
29.进一步的，降温组件包括滑动连接在滑槽6底部内壁的连接座12，连接座12顶部外壁固定连接有降温座4，且降温座4为弧形结构，降温座4弧形内壁固定连接有等距离分布的雾化喷头11，降温座4弧形外壁固定连接有软管5，且软管5和雾化喷头11相连通，凹槽一侧内壁固定连接有导杆2，降温座4一侧外壁开设有圆孔供导杆2穿过；借由上述结构，可以将软管5和输水设备连接，水流通过软管5进入降温座4，最后通过雾化喷头11将水均匀的撒在工件表面，进而实现工件的降温工作。
30.进一步的，固定组件包括滑动连接在滑槽6底部内壁的刀架8，刀架8顶部外壁通过螺纹连接有等距离分布的固定栓9；借由上述结构，可以通过固定栓9将车刀和刀架8进行固定。
31.进一步的，刀架8和连接座12相对侧外壁固定连接有第一弹簧10，凹槽一侧内壁靠近刀架8处开设有圆槽，圆槽一侧内壁固定连接有液压杆7，且液压杆7的输出端和刀架8构成固定连接，连接座12一侧外壁固定连接有缓冲垫13；借由上述结构，可以在限制块17解除连接座12的限制时，在第一弹簧10的作用下带动连接座12移动。
32.进一步的，限制组件包括转动连接在凹槽一侧内壁的连接杆16，连接杆16一侧外壁固定连接有限制块17，限制块17一侧外壁为斜面结构，限制块17一侧外壁转动连接有连杆18，且连杆18和控制组件构成传动连接；借由上述结构，可以在连接座12接触限制块17时，在限制块17的斜面作用下，使得连接杆16发生旋转，通过限制块17上的连杆18带动滑块15沿着矩形槽移动，压缩第二弹簧19，当连接座12离开限制块17时，在第二弹簧19的作用下带动滑块15移动，通过连杆18使得限制块17复位，进而实现对连接座12的固定。
33.进一步的，控制组件包括固定连接在矩形槽一侧内壁的电磁铁14，电磁铁14一侧外壁固定连接有第二弹簧19，矩形槽底部内壁滑动连接有滑块15，且滑块15和第二弹簧19构成固定连接，滑块15一侧外壁和连杆18构成转动连接；借由上述结构，可以通过接通电磁铁14的开关，电磁铁14吸附滑块15移动，通过连杆18带动限制块17和连接杆16旋转，使得限制块17对连接座12的限制解除。
34.工作原理：使用时，首先将待加工的工件通过夹持盘3和液压机床本体1进行固定，接着通过固定栓9将车刀和刀架8进行固定，再将软管5和输水设备连接，即可进行车削工作，车削工作时，首先接通电磁铁14的开关，电磁铁14吸附滑块15移动，通过连杆18带动限制块17和连接杆16旋转，使得限制块17对连接座12的限制解除，接着即可关闭电磁铁14的开关，在第一弹簧10的作用下驱动连接座12向刀架8处移动，水流通过软管5进入降温座4，最后通过雾化喷头11将水均匀的撒在工件表面，进而实现工件的预降温处理，避免降温不及时导致的降温效果差的情况，通过缓冲垫13对连接座12和刀架8进行缓冲，接着接通液压杆7的开关，液压杆7驱动刀架8移动过程中，通过第一弹簧10推动连接座12移动，进而实现了连接座12上的降温座4可以随着刀架8自动移动，进而实现了在通过刀架8上的车刀进行工件加工时，无需人工进行降温座4移动工作，提高了本装置的实用性，在工件加工过程末端时，刀架8推动连接座12接触限制块17，在限制块17的斜面作用下，使得连接杆16发生旋
转，通过限制块17上的连杆18带动滑块15沿着矩形槽移动，压缩第二弹簧19，当连接座12离开限制块17时，在第二弹簧19的作用下带动滑块15移动，通过连杆18使得限制块17复位，进而实现对连接座12的固定，此时液压杆7带动刀架8复位，拉伸第一弹簧10，准备进行下一次加工工作。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。