一种方便调整角度喷洒冷却水的数控机床的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种方便调整角度喷洒冷却水的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.在需要对零件进行加工时，数控机床时必不可少的一种机器，且在对零件进行加工时需要冷却水对零件进行喷洒，防止其过热而发生损坏，但现有的冷却水在通过管道进行喷洒时，其喷洒角度无法进行调整，进而无法对零件进行最为彻底和完全的冷却，从而影响零件的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便调整角度喷洒冷却水的数控机床，旨在解决现有技术中冷却水喷洒角度无法调整，进而影响零件加工时冷却不够彻底，进一步影响零件加工品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便调整角度喷洒冷却水的数控机床，包括：
7.数控机床本体，所述数控机床本体的一端设置有加工室；
8.细水管，所述细水管固定连接于加工室的上内壁，且细水管与外部水源连接，所述粗水管滑动连接于细水管的圆周表面，且粗水管和细水管相连通；
9.两个连接块，两个所述连接块均通过转轴转动连接于粗水管的圆周表面，两个所述连接块的相靠近端固定连接有电动伸缩杆；以及
10.电机，所述电机设于加工室内，所述加工室的上内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的圆周表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母和粗水管的圆周表面固定连接，所述电机的输出轴和丝杆的圆周表面均固定连接有工字轮，两个所述工字轮的圆周表面传动连接有传动带。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工室的上内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的下端活动贯穿丝杆螺母的下端并向下延伸。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆螺母的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端和加工室的上内壁固定连接。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位杆的下端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于限位杆的直径。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述粗水管的一端固定连接有喷嘴。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述数控机床本体的下端固定连接有多个脚垫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本方案中，在需要对冷却水的喷洒角度进行调节时，可以先行启动电动伸缩杆，使其长度发生变化，而后这时粗水管的弯曲度便会发生变动，进而使其角度发生变化和调节，而后还可以通过启动电机，并通过传动带和两个工字轮将动力传递至丝杆，这时丝杆螺母便会移动，并带动粗水管在细水管的圆周表面滑动，进而再一次调节粗水管的角度，从而使得零件可以得到多方位和多角度的冷却，进而提高零件加工精度和品质。
18.2、本方案中，在数控机床本体进行放置时，可以通过多个脚垫将数控机床本体平稳的放置于地面，且多个脚垫的材质采用橡胶，这可以使得脚垫在面对凹凸不平的地面时，也可以提高稳定性。
19.3、本方案中，在丝杆螺母通过丝杆的转动而移动时，还可以使其在限位杆的圆周表面滑动，进而来限制丝杆螺母，防止其转动，进而提高丝杆螺母的移动稳定性。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型中的第一主视立体图；
22.图2为本实用新型中的第二主视立体图；
23.图3为本实用新型中的仰剖立体图。
24.图中：1、数控机床本体；2、加工室；3、粗水管；4、细水管；5、喷嘴；6、连接块；7、转轴；8、电动伸缩杆；9、固定杆；10、电机；11、丝杆螺母；12、丝杆；13、脚垫；14、工字轮；15、传动带；16、限位杆；17、限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种方便调整角度喷洒冷却水的数控机床，包括：
29.数控机床本体1，数控机床本体1的一端设置有加工室2；
30.细水管4，细水管4固定连接于加工室2的上内壁，且细水管4与外部水源连接，粗水管3滑动连接于细水管4的圆周表面，且粗水管3和细水管4相连通；
31.两个连接块6，两个连接块6均通过转轴7转动连接于粗水管3的圆周表面，两个连接块6的相靠近端固定连接有电动伸缩杆8；以及
32.电机10，电机10设于加工室2内，加工室2的上内壁转动连接有丝杆12，丝杆12的圆周表面螺纹连接有丝杆螺母11，丝杆螺母11和粗水管3的圆周表面固定连接，电机10的输出
轴和丝杆12的圆周表面均固定连接有工字轮14，两个工字轮14的圆周表面传动连接有传动带15。
33.在本实用新型的具体实施例中，在需要将零件进行加工时，可以将其放置于加工室2内，这时启动数控机床本体1，并且在零件需要冷却时，可以通过启动电动伸缩杆8，这时电动伸缩杆8的长度便会发生变化，而后推送其中一个连接块6，使其发生变化，进而可以导致粗水管3的弯曲度得到变化，进而调节其喷洒的角度，而后还可以通过启动电机10，使其输出轴开始转动，而后便可以通过传动带15和两个工字轮14将动力传递至丝杆12使其转动，而后通过其转动便会使得丝杆螺母11进行移动，而后通过丝杆螺母11的移动便可以带动与之连接的粗水管3进行移动，并在细水管4的圆周表面滑动，而后这时通过粗水管3位置的调整便可以再次调整其喷洒冷却水的角度，通过这样的设计使得零件可以得到完整和彻底的冷却，进而使得零件的加工更加精密，进而提高零件的品质，需要进行说明的是：具体使用何种型号的数控机床本体1和电机10由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于数控机床本体1和电机10等均属于现有技术，本方案不做赘述。
34.具体的请参阅图2，加工室2的上内壁固定连接有限位杆16，限位杆16的下端活动贯穿丝杆螺母11的下端并向下延伸。
35.本实施例中：在丝杆螺母11通过丝杆12的转动而移动时，还可以使其在限位杆16的圆周表面滑动，进而来限制丝杆螺母11，防止其转动，进而提高丝杆螺母11的移动稳定性。
36.具体的请参阅图2，丝杆螺母11的下端固定连接有固定杆9，固定杆9的另一端和加工室2的上内壁固定连接。
37.本实施例中：通过固定杆9可以将电机10进行支撑和固定，防止其在工作时发生脱离和偏移，进而提高本装置的稳定性。
38.具体的请参阅图3，限位杆16的下端固定连接有限位块17，限位块17的直径大于限位杆16的直径。
39.本实施例中：在丝杆螺母11向下移动时，可以通过限位块17来限制其移动距离，防止其过度移动而导致的损坏，进而提高本装置的稳定性。
40.具体的请参阅图1，粗水管3的一端固定连接有喷嘴5，数控机床本体1的下端固定连接有多个脚垫13。
41.本实施例中：通过喷嘴5可以使得粗水管3内的冷却水喷洒的更加集中，进而提高冷却彻底性，并且通过脚垫13还可以将数控机床本体1进行稳定的放置。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将零件进行加工时，可以将其放置于加工室2内，这时启动数控机床本体1，并且在零件需要冷却时，可以通过启动电动伸缩杆8，这时电动伸缩杆8的长度便会发生变化，进而可以导致粗水管3的弯曲度得到变化调节其喷洒的角度，而后还可以通过启动电机10，这时丝杆螺母11便会移动并带动与之连接的粗水管3进行移动，并在细水管4的圆周表面滑动，而后这时通过粗水管3位置的调整便可以再次调整其喷洒冷却水的角度，通过这样的设计使得零件可以得到完整和彻底的冷却。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。