一种新型双轴数控机床自动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种新型双轴数控机床自动夹具。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有的双轴数控机床，在对板材进行加工时，不方便对板材的背面或者其他面进行加工，需要人工手动将板材进行反面，导致加工的效率降低，鉴于此，我们提出一种新型双轴数控机床自动夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型双轴数控机床自动夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型双轴数控机床自动夹具，包括双轴数控机床本体，所述双轴数控机床本体的顶面设置有工作台，所述工作台的顶面设置有两个移动板，两个所述移动板的一侧均转动连接有连接架，两个所述连接架的一侧均固定安装有调节座，所述调节座的一侧固定安装有下夹持板，所述下夹持板的上方设置有上夹持板，所述调节座的一侧设置有带动上夹持板升降的调节机构，所述工作台的顶面设置有带动两个移动板移动的移动机构，其中一个所述移动板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与其中一个连接架的一侧固定连接。
7.优选的，所述调节机构包括内滑块，所述内滑块固定安装在上夹持板的一侧，所述内滑块的外侧壁与调节座的内侧壁滑动连接，所述内滑块的一侧开设有螺纹孔，所述调节座的顶面转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁与螺纹孔的内侧壁螺纹连接。
8.优选的，所述移动机构包括顶槽，所述顶槽开设在工作台的顶面，两个所述移动板的底面均固定安装有螺纹套，所述工作台的一侧转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱与两个螺纹套螺纹连接，所述工作台的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与螺纹柱的一端固定连接，两个所述螺纹套内的螺纹呈反向设置。
9.优选的，两个所述移动板的底面均开设有滑槽，所述工作台的顶面固定安装有滑板，所述滑槽与滑板滑动连接。
10.优选的，所述上夹持板的底面与下夹持板的顶面均固定安装有多个凸块，多个所述凸块在下夹持板与上夹持板上等间距均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该新型双轴数控机床自动夹具，通过移动机构来调节两个移动板的间距，便于对不同大小的板材进行夹持，通过下夹持板与上夹持板将板材夹持在两个移动板之间，通
过调节机构调节上夹持板与上夹持板之间的距离，便于对板材进行固定，启动第一电机，第一电机会带动下夹持板与上夹持板夹持内的板材进行转动，便于对板材背面或者其他面进行加工。
13.2.该新型双轴数控机床自动夹具，滑槽与滑板会辅助两个移动板在工作台上进行移动，加快两个移动板移动时的便捷性，多个凸块会增强下夹持板、上夹持板与板材之间的摩擦力，增强夹持时的固定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中移动板结构示意图；
16.图3为本实用新型中上夹持板结构示意图。
17.图中：1、双轴数控机床本体；2、工作台；3、移动板；4、连接架；5、调节座；6、下夹持板；7、内滑块；8、螺纹孔；9、上夹持板；10、丝杆；11、第一电机；12、滑槽；13、滑板；14、顶槽；15、螺纹套；16、螺纹柱；17、第二电机；18、凸块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：
23.一种新型双轴数控机床自动夹具，包括双轴数控机床本体1，双轴数控机床本体1的顶面设置有工作台2，工作台2的顶面设置有两个移动板3，两个移动板3的一侧均转动连接有连接架4，两个连接架4的一侧均固定安装有调节座5，调节座5的一侧固定安装有下夹持板6，下夹持板6的上方设置有上夹持板9，调节座5的一侧设置有带动上夹持板9升降的调节机构，工作台2的顶面设置有带动两个移动板3移动的移动机构，其中一个移动板3的一侧
固定安装有第一电机11，第一电机11输出轴的一端与其中一个连接架4的一侧固定连接，通过移动机构来调节两个移动板3的间距，便于对不同大小的板材进行夹持，通过下夹持板6与上夹持板9将板材夹持在两个移动板3之间，通过调节机构调节上夹持板9与上夹持板9之间的距离，便于对板材进行固定，启动第一电机11，第一电机11会带动下夹持板6与上夹持板9夹持内的板材进行转动，便于对板材背面或者其他面进行加工。
24.进一步的，调节机构包括内滑块7，内滑块7固定安装在上夹持板9的一侧，内滑块7的外侧壁与调节座5的内侧壁滑动连接，内滑块7的一侧开设有螺纹孔8，调节座5的顶面转动连接有丝杆10，丝杆10的外侧壁与螺纹孔8的内侧壁螺纹连接，通过转动丝杆10带动上夹持板9移动，便于上夹持板9与下夹持板6对板材进行夹持。
25.进一步的，移动机构包括顶槽14，顶槽14开设在工作台2的顶面，两个移动板3的底面均固定安装有螺纹套15，工作台2的一侧转动连接有螺纹柱16，螺纹柱16与两个螺纹套15螺纹连接，工作台2的一侧固定安装有第二电机17，第二电机17输出轴的一端与螺纹柱16的一端固定连接，两个螺纹套15内的螺纹呈反向设置，通过启动第二电机17，会带动螺纹柱16滑动，此时两个移动板3进行移动。
26.进一步的，两个移动板3的底面均开设有滑槽12，工作台2的顶面固定安装有滑板13，滑槽12与滑板13滑动连接，滑槽12与滑板13会辅助两个移动板3在工作台2上进行移动，加快两个移动板3移动时的便捷性。
27.进一步的，上夹持板9的底面与下夹持板6的顶面均固定安装有多个凸块18，多个凸块18在下夹持板6与上夹持板9上等间距均匀分布，多个凸块18会增强下夹持板6、上夹持板9与板材之间的摩擦力，增强夹持时的固定性。
28.本实施例的新型双轴数控机床自动夹具在使用时，通过移动机构来调节两个移动板3的间距，便于对不同大小的板材进行夹持，通过下夹持板6与上夹持板9将板材夹持在两个移动板3之间，通过调节机构调节上夹持板9与上夹持板9之间的距离，便于对板材进行固定，启动第一电机11，第一电机11会带动下夹持板6与上夹持板9夹持内的板材进行转动，便于对板材背面或者其他面进行加工，滑槽12与滑板13会辅助两个移动板3在工作台2上进行移动，加快两个移动板3移动时的便捷性，多个凸块18会增强下夹持板6、上夹持板9与板材之间的摩擦力，增强夹持时的固定性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。